鸡蛋自动装盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鸡蛋自动装盘装置，包括机架、导向板、传送带和导向筒支架，传动带设置在一组传送辊筒上，传送辊筒两端安装在机架上部，其中一个传送辊筒与第一驱动电机连接；导向筒支架跨设在传送带上方；导向板安装在机架一侧，与导向筒支架的导向筒对应安装。使用时，将鸡蛋托盘放置到传动带上，第一驱动电机带动传送辊筒转动，从而带动传送带转动，使得鸡蛋托盘位于导向筒支架下方，导向筒位置与鸡蛋托盘上的鸡蛋承接孔相对应，检测分级之后的鸡蛋从导向板一侧进入，然后滑入导向筒，经导向筒落入到鸡蛋托盘内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鸡蛋加工
，特别涉及一种鸡蛋自动装盘装置。
技术介绍
我国是禽蛋生产和消费大国，蛋品资源非常丰富，其中鸡蛋消费在我国食品消费中占重要地位。但是由于鲜鸡蛋的蛋壳的质地比较硬脆，在鲜鸡蛋移动过程中，容易造成破损，破损以后的鸡蛋难以保存，容易发生变质，变质的鸡蛋会危害消费者的安全，因此需要将破损的鸡蛋从鲜鸡蛋产品中去除，传统的方式一般采用人工挑选的方式，这样不适用于大规模的鸡蛋生产。另外,鲜鸡蛋表面存在较多的微生物，直接消费对消费者的健康以及蛋品加工危害很大，是潜在的病原携带体，如禽流感的暴发和其它疾病的传播。为了避免鲜鸡蛋表面的微生物对消费者的健康造成威胁，或者疾病的传播，需要对鲜鸡蛋进行清洗消毒处理。为了解决鲜鸡蛋检测分级以及清洗消毒的自动化生产问题，人们开发了鲜鸡蛋自动清洗消毒检测分级生产线，能够自动的完成鲜鸡蛋的清洗、消毒、检测和分级加工，最后完成装盘，现有的装盘方式一般采用机械手完成，从传输带上利用橡胶吸口吸取加工完成的鸡蛋后移动到鸡蛋托盘上；机械手的结构复杂，难以保证长期有效工作，而且制造成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种鸡蛋自动装盘装置，能够对清洗、消毒、检测和分级加工实现自动装盘。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种鸡蛋自动装盘装置，包括机架、导向板、传送带和导向筒支架，传动带设置在一组传送辊筒上，传送辊筒两端安装在机架上部，其中一个传送辊筒与第一驱动电机连接；导向筒支架跨设在传送带上方；导向板安装在机架一侧，与导向筒支架的导向筒对应安装。使用时，将鸡蛋托盘放置到传动带上，第一驱动电机带动传送辊筒转动，从而带动传送带转动，使得鸡蛋托盘位于导向筒支架下方，导向筒位置与鸡蛋托盘上的鸡蛋承接孔相对应，检测分级之后的鸡蛋从导向板一侧进入，然后滑入导向筒，经导向筒落入到鸡蛋托盘内。进一步的，导向筒支架上设置有多个导向筒，多个导向筒与鸡蛋托盘的鸡蛋承接孔相对应。进一步的，导向板的一端安装在第二驱动电机的输出端，第二驱动电机安装在机架上。进一步的，第一驱动电机设置在机架下方横梁上，传送辊筒一端安装有皮带轮，皮带轮通过一皮带与第一驱动电机连接。进一步的，导向板的竖直高度大于导向筒支架的竖直高度。进一步的，第一驱动电机和第二驱动电机是伺服电机。使用时，第一驱动电机驱动传送带转动，鸡蛋托盘放置在传送带上，通过一控制器实现第一驱动电机的启动和停止，使得鸡蛋托盘的鸡蛋承接孔与导向筒相对应；另外，控制器现在第二驱动电机的正反转，当第二驱动电机带动导向板正转时，使得导向板依次与每一个导向筒相对应，从而将鸡蛋依次放入鸡蛋托盘的第一排鸡蛋承接孔，然后第一驱动电机启动并使得导向筒与与鸡蛋托盘的第二排鸡蛋承接孔相对应，第二驱动电机带动导向板反转，使得导向板依次与每一个导向筒相对应，从而将鸡蛋依次放入鸡蛋托盘的第二排鸡蛋承接孔。采用上述技术方案，由于采用了导向板和导向筒结合，使得鸡蛋能够方便地进入到鸡蛋托盘内，结构简单。附图说明图1为本技术的鸡蛋自动装盘装置结构示意图；图2为本技术的鸡蛋自动装盘装置俯视结构示意图。图中，1-机架，2-第一驱动电机，3-皮带，4-皮带轮，5-第二驱动电机，6-导向板，7-导向筒支架，8-鸡蛋托盘，9-传送带，10-传送辊筒。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、2所示，一种鸡蛋自动装盘装置，包括机架1、导向板6、传送带9和导向筒支架7，传动带9设置在一组传送辊筒10上，传送辊筒10两端安装在机架1上部，其中一个传送辊筒10与第一驱动电机2连接；导向筒支架7跨设在传送带9上方；导向板6安装在机架1一侧，与导向筒支架7的导向筒对应安装。使用时，将鸡蛋托盘8放置到传动带9上，第一驱动电机2带动传送辊筒10转动，从而带动传送带9转动，使得鸡蛋托盘8位于导向筒支架7下方，导向筒位置与鸡蛋托盘8上的鸡蛋承接孔相对应，检测分级之后的鸡蛋从导向板6一侧进入，然后滑入导向筒，经导向筒落入到鸡蛋托盘8内。其中，导向筒支架7上设置有多个导向筒，多个导向筒与鸡蛋托盘8的鸡蛋承接孔相对应。其中，导向板6的一端安装在第二驱动电机5的输出端，第二驱动电机5安装在机架1上。其中，第一驱动电机2设置在机架1下方横梁上，传送辊筒10一端安装有皮带轮4，皮带轮4通过一皮带3与第一驱动电机2连接。其中，导向板6的竖直高度大于导向筒支架7的竖直高度。其中，第一驱动电机2和第二驱动电机5是伺服电机。使用时，第一驱动电机2驱动传送带9转动，鸡蛋托盘8放置在传送带9上，通过一控制器实现第一驱动电机2的启动和停止，使得鸡蛋托盘8的鸡蛋承接孔与导向筒相对应；另外，控制器现在第二驱动电机5的正反转，当第二驱动电机5带动导向板6正转时，使得导向板6依次与每一个导向筒相对应，从而将鸡蛋依次放入鸡蛋托盘8的第一排鸡蛋承接孔，然后第一驱动电机2启动并使得导向筒与与鸡蛋托盘8的第二排鸡蛋承接孔相对应，第二驱动电机5带动导向板6反转，使得导向板6依次与每一个导向筒相对应，从而将鸡蛋依次放入鸡蛋托盘8的第二排鸡蛋承接孔。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸡蛋自动装盘装置，其特征在于：包括机架、导向板、传送带和导向筒支架，所述传送带设置在一组传送辊筒上，所述传送辊筒两端安装在机架上部，其中一个传送辊筒与第一驱动电机连接；所述导向筒支架跨设在所述传送带上方；所述导向板安装在机架一侧，与所述导向筒支架的导向筒对应安装。

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋自动装盘装置，其特征在于：包括机架、导向板、传送带和导向筒支架，所述传送带设置在一组传送辊筒上，所述传送辊筒两端安装在机架上部，其中一个传送辊筒与第一驱动电机连接；所述导向筒支架跨设在所述传送带上方；所述导向板安装在机架一侧，与所述导向筒支架的导向筒对应安装。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动装盘装置，其特征在于：所述导向筒支架上设置有多个导向筒，多个所述导向筒与鸡蛋托盘的鸡蛋承接孔相对应。3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋自动装盘装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何腾云，李世俊，
申请(专利权)人：云南旦多旦农副产品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53