一种地下连续墙扶壁柱模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙扶壁柱模板加固结构，包括横向龙骨、纵向龙骨、横向固定螺杆、纵向对拉螺杆、竖向龙骨、连接钢筋以及预埋直螺纹套筒；竖向龙骨竖向设置在扶壁柱模板的外围；预埋直螺纹套筒预埋在地下连续墙上；连接钢筋的一端设有直螺纹段，另一端与横向固定螺杆的一端固定连接；直螺纹段旋合安装在预埋直螺纹套筒上；横向龙骨水平横向按压在扶壁柱模板前侧的竖向龙骨上，并通过横向固定螺杆的另一端拉紧固定；纵向龙骨水平纵向按压在扶壁柱模板左右两侧的竖向龙骨上，并通过纵向对拉螺杆对拉固定。该模板加固结构能够有效解决地下连续墙扶壁柱加固难的问题，同时可周转使用加固材料，节约了成本，具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模板加固结构，尤其是一种用于地下连续墙扶壁柱的模板加固结构。
技术介绍
随着城市化发展，地下空间的开发越来越多，较多深基坑工程采取地下连续墙作为基坑竖向支护，地下连续墙整体刚度好，同时防水性能较强，可兼做地下室外墙。但在地下室结构施工过程中，结构梁直接与地下连续墙连接难以起到好的竖向传力效果，因此需要设置扶壁柱。由于扶壁柱紧贴地下连续墙内表面，模板加固难度较大，很容易造成跑模、爆模现象。较多工程在施工过程中通过在地下连续墙上植筋焊接的方法完成扶壁柱侧边模板的加固，此种方式消耗较多加固材料，浪费严重。如何在保证加固效果的前提下，尽可能多的节约材料是当下急需解决的技术问题。
技术实现思路
技术目的：提供一种结构牢固且能够回收利用的模板加固结构，确保施工质量，降低施工成本。技术方案：本技术所述的地下连续墙扶壁柱模板加固结构，包括横向龙骨、纵向龙骨、横向固定螺杆、纵向对拉螺杆、竖向龙骨、连接钢筋以及预埋直螺纹套筒；竖向龙骨用于竖向间隔设置在扶壁柱模板的外围；预埋直螺纹套筒用于预埋在地下连续墙上；连接钢筋的一端设有直螺纹段，另一端通过管套与横向固定螺杆的一端固定连接；直螺纹段旋合安装在预埋直螺纹套筒上；横向龙骨水平横向按压在扶壁柱模板前侧的竖向龙骨上，并通过横向固定螺杆的另一端拉紧固定；纵向龙骨水平纵向按压在扶壁柱模板左右两侧的竖向龙骨上，并通过纵向对拉螺杆对拉固定。采用预埋直螺纹套筒的方法来可拆卸安装横向固定螺杆，使得施工更加方便快捷，而且施工后的加固材料也可回收利用；采用横向龙骨、纵向龙骨以及竖向龙骨对扶壁柱模板的三面外围进行加工，能够有效防止出现跑模、爆模的问题。作为本技术的进一步限定方案，在预埋直螺纹套筒的深埋端固定设有限位板；限位板与预埋直螺纹套筒的轴向相垂直。采用限位板能够有效增强预埋直螺纹套管的预埋强度，防止使用拉动时出现被拔出的问题。本技术与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用预埋直螺纹套筒的方法来可拆卸安装横向固定螺杆，使得施工更加方便快捷，确保扶壁柱成型质量，而且施工后的加固材料也可回收利用；（2）采用横向龙骨、纵向龙骨以及竖向龙骨对扶壁柱模板的三面外围进行加工，能够有效防止出现跑模、爆模的问题。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的预埋直螺纹套筒安装结构示意图；图3为本技术的前视结构示意图。图中：1、地下连续墙，2、横向龙骨，3、纵向龙骨，4、纵向对拉螺杆，5、横向固定螺杆，6、竖向龙骨，7、连接钢筋，8、管套，9、扶壁柱模板，10、直螺纹段，11、预埋直螺纹套筒，12、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1-3所示，本技术的地下连续墙扶壁柱模板加固结构包括：横向龙骨2、纵向龙骨3、横向固定螺杆5、纵向对拉螺杆4、竖向龙骨6、连接钢筋7以及预埋直螺纹套筒11。其中，竖向龙骨6用于竖向间隔设置在扶壁柱模板9的外围；预埋直螺纹套筒11用于预埋在地下连续墙1上；连接钢筋7的一端设有直螺纹段10，另一端通过管套8与横向固定螺杆5的一端固定连接；直螺纹段10旋合安装在预埋直螺纹套筒11上；横向龙骨2水平横向按压在扶壁柱模板9前侧的竖向龙骨6上，并通过横向固定螺杆5的另一端拉紧固定；纵向龙骨3水平纵向按压在扶壁柱模板9左右两侧的竖向龙骨6上，并通过纵向对拉螺杆4对拉固定。为了进一步确保预埋直螺纹套筒11的预埋强度，在预埋直螺纹套筒11的深埋端固定设有限位板12；限位板12与预埋直螺纹套筒11的轴向相垂直。本技术的地下连续墙扶壁柱模板加固结构在施工时，具体步骤包括：步骤1，施工前期对地下连续墙图纸及地下室结构图纸进行分析比对，确认好扶壁柱的位置，根据扶壁柱加固方案，预埋下预埋直螺纹套筒11（直径可根据扶壁柱具体尺寸确定），并对预埋直螺纹套筒11的丝头进行保护，确保后期使用的有效性；步骤2，地下室结构施工之前，凿出地下连续墙上预埋直螺纹套筒11的连接端，依照地下室结构图纸对预埋直螺纹套筒11位置进行复核，并采用磨光机对部分有损伤的进行打磨涂油，确保预埋直螺纹套筒11连接的可靠性；步骤3，加工连接件钢筋7，根据扶壁柱尺寸大小及混凝土强度等相关参数，通过力学计算，确定模板加固所需使用横向固定螺杆5和纵向对拉螺杆4的型号，将横向固定螺杆5与连接钢筋7通过管套8焊接连接，或者直接进行焊接，焊接采用帮条焊，根据规范要求确定焊缝尺寸，确保焊接接头质量；步骤4，安装扶壁柱模板9，安装前对地下连续墙进行修整，保证与扶壁柱模板9交接面的平整，同时也保证横向龙骨2、纵向龙骨3与竖向龙骨6之间以及竖向龙骨6与扶壁柱模板9之间接触均为平整；步骤5，安装纵向对拉螺杆4，接头按照规范要求的质量标准；步骤6，在混凝土达到拆模标准后进行模板拆除及加固材料回收。本技术的地下连续墙扶壁柱模板加固结构的优势在于：能够有效的解决地下连续墙扶壁柱加固难的问题，同时可周转使用加固材料，节约了成本，起到了良好的经济效益。而且此加固结构在类似深基坑工程中均可应用。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下连续墙扶壁柱模板加固结构，其特征在于：包括横向龙骨（2）、纵向龙骨（3）、横向固定螺杆（5）、纵向对拉螺杆（4）、竖向龙骨（6）、连接钢筋（7）以及预埋直螺纹套筒（11）；竖向龙骨（6）用于竖向间隔设置在扶壁柱模板（9）的外围；预埋直螺纹套筒（11）用于预埋在地下连续墙（1）上；连接钢筋（7）的一端设有直螺纹段（10），另一端通过管套（8）与横向固定螺杆（5）的一端固定连接；直螺纹段（10）旋合安装在预埋直螺纹套筒（11）上；横向龙骨（2）水平横向按压在扶壁柱模板（9）前侧的竖向龙骨（6）上，并通过横向固定螺杆（5）的另一端拉紧固定；纵向龙骨（3）水平纵向按压在扶壁柱模板（9）左右两侧的竖向龙骨（6）上，并通过纵向对拉螺杆（4）对拉固定。

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙扶壁柱模板加固结构，其特征在于：包括横向龙骨（2）、纵向龙骨（3）、横向固定螺杆（5）、纵向对拉螺杆（4）、竖向龙骨（6）、连接钢筋（7）以及预埋直螺纹套筒（11）；竖向龙骨（6）用于竖向间隔设置在扶壁柱模板（9）的外围；预埋直螺纹套筒（11）用于预埋在地下连续墙（1）上；连接钢筋（7）的一端设有直螺纹段（10），另一端通过管套（8）与横向固定螺杆（5）的一端固定连接；直螺纹段（10）旋合安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，邵先锋，邢澄，全有维，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32