装配式地下连续墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式地下连续墙，连续墙构件为空腔结构，在工厂或施工现场预制，构件在预先开挖的槽段内连续拼装连接；接头包括横向接头和竖向接头，竖向接头采用榫接方式，横向接头采用错接或榫接结合螺栓连接方式，构件侧面设置预埋连接件，构件竖向接头处设置压密注浆管，构件内设注浆管，构件底端设碎石垫层加固。该实用新型专利技术通过在施工现场槽段内装配预制地下连续墙构件，结合竖向接缝注浆、墙底压密注浆及碎石加固，能够形成同时具整体结构刚度及抗渗性能的地下连续墙结构。本实用新型专利技术施工可控性强、质量好、效率高、周期短，节约材料，工程造价低，工程实施效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程
，具体来说涉及一种基坑围护装配式地下连续墙结构。
技术介绍
地下连续墙是深基础施工和深基坑围护的首选结构形式，已经在全世界各地广泛应用，目前地下连续墙正在代替许多传统的深基础及深基坑围护结构及施工方法。地下连续墙施工时振动小、噪音低，适用于城市建筑密集区域内施工；墙体刚度大，防渗性能好；可适用于多种地质条件；可为上部结构永久性基础；能够充分利用建筑红线内的有限地面和空间，充分发挥投资效益；工效高、工期短、质量可靠。现浇地下连续墙是目前使用最广泛的结构形式，但目前在复杂地质条件如砂性土地层中施工地下连续墙，往往较难解决地下连续墙成槽施工过程中的槽壁稳定问题及槽壁坍塌引起的混凝土浇筑质量问题，从而产生表面露筋及孔洞、墙体及接头局部渗漏、墙体钢筋笼结构损伤等墙身质量缺陷，影响地下连续墙结构的安全性和防水效果。地下连续墙成槽过程和槽壁支护均采用泥浆，浇筑混凝土后需将泥浆排出，产生大量的废泥浆需处理，造成严重的环境污染和成本的增加。地下连续墙水下浇筑的施工特性决定了施工现场难以100％保证墙体的施工质量，这也是现浇地下连续墙结构无法改进或弥补的质量缺陷。因此，工程界亟需寻找一种能够替代现浇地下连续墙的新型地下连续墙结构，但目前这一行业困境尚未得到很好地解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的水下现浇混凝土结构墙身质量难以控制问题，提供一种可以在施工现场整体装配的装配式地下连续墙。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种装配式地下连续墙，地下连续墙由若干预制构件装配而成，所述预制构件设有竖向接头；所述预制构件设有横向接头；所述预制构件呈空腔结构；所述预制构件由标准件和非标准件组成，标准件的几何尺寸呈模数化，非标准件几何尺寸根据要求定制；预制预制构件中间具有多个竖向空腔，竖向空腔呈上下连通；所述预制构件侧面设置若干预埋连接件与主体地下结构相结合形成两墙合一。所述竖向接头，接头形式为榫接，榫接断面为凹凸矩形、凹凸梯形、凹凸倒梯形、凹凸弧形的一种或两种以上的相互组合。所述横向接头，接头形式为错接或榫接，接头断面为垂直错接、斜向错接、矩形榫接、梯形榫接的一种或两种以上的相互组合；接头部位设置有螺栓锚固连接。所述预制构件的厚度不小于500mm，单个重量不大于500kN。进一步地，所述预制构件为空腔结构，在工厂或施工现场分幅分段进行预制，横断面包括直线段和拐角段。进一步地，所述装配式地下连续墙设有竖向接头，连接方式为对中后通过榫槽垂直插入。进一步地，在上部软土下部硬土或岩层中，采用抓铣结合及泥浆护壁施工方法，上部采用抓斗成槽，下部采用铣槽机成槽；成槽后将装配式地下连续墙分段植入。进一步地，所述装配式地下连续墙预制构件竖向接头处设置有压密注浆管，装配后对竖向接头处缝隙进行压密注浆。进一步地，所述装配式地下连续墙设有横向接头，接头形式包括错接或榫接并结合螺栓连接，接头断面包括垂直错接、斜向错接、矩形榫接、梯形榫接等，装配时竖向接头间均匀涂抹防水胶，竖向连接均结合螺栓锚固。进一步地，所述装配式地下连续墙预制构件侧面设置预埋连接件与主体地下结构结合，使地下连续墙兼作主体地下结构外墙，即两墙合一。进一步地，所述装配式地下连续墙构件底端设碎石垫层。进一步地，所述装配式地下连续墙预制构件内设注浆管，注浆管管底设单向止回密封圈，装配时注浆管管底伸入碎石垫层内。进一步地，所述装配式地下连续墙安装后通过注浆管进行墙底碎石垫层注浆。由于是预制的空腔结构，其转换出的槽内泥浆量也大大减少了。进一步地，装配式地下连续墙的成槽在软土层中，采用多轴搅拌或双轮铣削搅拌方法在地下连续墙槽段内形成超流态的水泥土体；进一步地，在水泥土体内植入的地下连续墙时，省去了排放泥浆的处理和接缝注浆，更具有环保性。有益效果：本技术现场施工可操作性好，构件连接质量可靠，装配作业效率高，空腔构件能有效节约工程材料，相比传统水下浇筑地下连续墙结构更易保证结构的整体性和施工质量，降低工程造价，工程实施效果良好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术装配式地下连续墙直线段预制构件及竖向接头横断面示意图；图2为本技术装配式地下连续墙直线段预制构件及竖向接头立面示意图；图3为本技术装配式地下连续墙拐角段预制构件及竖向接头横断面示意图；图4为本技术装配式地下连续墙横向接头剖面示意图；图5为本技术装配式地下连续墙抓铣结合工艺入槽拼装后剖面示意图；图6为本技术装配式地下连续墙搅拌工艺入槽拼装后剖面示意图。图中：1―预制构件、2标准件、3非标准件、4―竖向接头、5—横向接头、6—空腔、7—凹凸矩形、8—凹凸梯形、9—凹凸倒梯形、10—凹凸弧形、11—压密注浆管、12—垂直错接、13—斜向错接、14—矩形榫接、15—梯形榫接、16—螺栓、17—防水胶、18—碎石垫层、19—注浆管、20—单向止回密封圈、21—预埋连接件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4、图5及图6。装配式地下连续墙结构由空腔连续墙预制构件通过横向接头和竖向接头在预先开挖的槽段内现场拼接而成，包括：连续墙预制构件1由标准件2和标准件3组成，构件1上设置有竖向接头4和横向接头5，连续墙预制构件1中间设置空腔6；竖向接头4形式包括凹凸矩形7、凹凸梯形7、凹凸倒梯形9、凹凸弧形10等；竖向接头4处设置有压密注浆管11；横向接头5形式包括垂直错接12、斜向错接13、矩形榫接14、梯形榫接15，每种错接或榫接均与螺栓16锚固相结合；装配时横向接头5处均匀涂抹防水胶17；连续墙预制构件1底端设碎石垫层18；连续墙预制构件1内设注浆管19，注浆管19管底设单向止回密封圈20；连续墙预制构件1侧面设置预埋连接件21与主体地下结构相连。装配式地下连续墙施工步骤如下：(1)对于采用抓铣结合施工方法开挖地下连续墙槽段，开挖至设计标高后在槽段内回填碎石垫层18。(2)槽段开挖后进行连续墙预制构件1标准件2或非标准件3的吊放和竖向装配，连续墙预制构件1吊放至槽段内通过卡扣进行固定，再进行横向接头5的拼接，拼接后继续吊放预 制构件1，重复竖向拼接直至槽段底部设计标高，完成一个竖向墙段的装配。(3)采用沿竖向接头4对中后垂直插入的方式，重复以上(1)、(2)步骤：先连续成槽开挖，后进行槽段内预制构件1竖向拼接，再进行预制构件1横向拼接，从而形成具有整体刚度的地下连续墙。(4)在已经拼接完成的墙体内通过压密注浆管11进行竖向接缝压密注浆。(5)在已经拼接完成的墙体内通过注浆管19及单向止回密封圈20向墙底碎石垫层18进行墙底压密注浆。所述步骤(1)开挖的槽段厚度为820mm，成槽开挖采用膨润土泥浆护壁。所述步骤(1)槽段内回填碎石垫层18厚度为50cm，与墙底压密注浆胶合形成墙底加固体。所述步骤(2)连续墙预制构件1标准构件2厚度为780mm，单节高度为8m，宽度为3m，重量320kN。所述步骤(2)连续墙预制构件1非标准构件3厚度为780mm，单节高度为5m，宽度为1.5m，重量102kN。所述步骤(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式地下连续墙，其特征是，地下连续墙由若干预制构件装配而成，所述预制构件设有竖向接头；所述预制构件设有横向接头；所述预制构件呈空腔结构；所述预制构件由标准件和非标准件组成，标准件的几何尺寸呈模数化，非标准件几何尺寸根据要求定制；预制预制构件中间具有多个竖向空腔，竖向空腔呈上下连通；所述预制构件侧面设置若干预埋连接件与主体地下结构相结合形成两墙合一。

【技术特征摘要】
1.一种装配式地下连续墙，其特征是，地下连续墙由若干预制构件装配而成，所述预制构件设有竖向接头；所述预制构件设有横向接头；所述预制构件呈空腔结构；所述预制构件由标准件和非标准件组成，标准件的几何尺寸呈模数化，非标准件几何尺寸根据要求定制；预制预制构件中间具有多个竖向空腔，竖向空腔呈上下连通；所述预制构件侧面设置若干预埋连接件与主体地下结构相结合形成两墙合一。2.根据权利要求1所述的一种装配式地下连续墙，其特征是，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全林，丁勇春，宋伟民，刘忠池，刘斐然，张衡，
申请(专利权)人：上海强劲地基工程股份有限公司，上海远方基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31