预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构及其施工方法技术

本申请涉及基坑支护结构的领域，尤其是涉及一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构及其施工方法，其包括基座和设置在基座一端的支撑架，支撑架内设有安装座，安装座内设有多个锚具，基座一侧设有多根钢绞线，多根钢绞线一端均设置在基座远离支撑架一端，另一端均延伸至锚具内，基座侧壁上设有安装框，安装框内设有多个用于分隔钢绞线的分隔件，多个分隔件沿竖直方向间隔排布，安装框上设有用于调节分隔件位置的调节组件，安装框与基座之间设有连接件，并通过连接件相互连接。本申请具有减少钢绞绳的磨损，延长钢绞绳的使用寿命的效果。延长钢绞绳的使用寿命的效果。延长钢绞绳的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构及其施工方法


[0001]本申请涉及基坑支护结构的领域，尤其是涉及一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，一种预应力鱼腹式钢支撑结构被推广开来，利用钢绞线的张拉应力抵消基坑内壁对基坑内支柱的压力，以提升基坑内支护结构的稳定性。
[0003]目前，对钢绞线张拉的过程中，在钢绞线的张拉端大量钢绞线相互重叠，导致钢绞线与钢绞线、钢绞线与钢结构之间产生大量的摩擦，进而导致钢绞线磨损。完成基坑内的施工后，将鱼腹式钢支撑拆卸，钢绞线回收供多次使用。重复使用后，钢绞线张拉端容易出现磨损严重或断丝等情况出现。

技术实现思路

[0004]为了减少钢绞绳的磨损，延长钢绞绳的使用寿命，本申请提供一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构及其施工方法。
[0005]本申请提供的一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，采用如下的技术方案：一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，包括基座和设置在基座一端的支撑架，所述支撑架内设有安装座，所述安装座内设有多个锚具，所述基座一侧设有多根钢绞线，多根所述钢绞线一端均设置在基座基座远离支撑架一端，另一端均延伸至锚具内，所述基座侧壁上设有安装框，所述安装框内设有多个用于分隔钢绞线的分隔件，多个所述分隔件沿竖直方向间隔排布，所述安装框上设有用于调节分隔件位置的调节组件，所述安装框与基座之间设有连接件，并通过连接件相互连接。
[0006]通过采用上述技术方案，分隔件将多根钢绞线分隔，减少出现钢绞线张拉端相互摩擦的情况出现，减少钢绞线的磨损，延长钢绞线的使用寿命。调节组件对分隔件在安装框内的位置进行调节，分隔件能够更好地将多根钢绞线分开。
[0007]可选的，所述分隔件为分隔辊，所述分隔辊上开设有多条环形的分隔槽。
[0008]通过采用上述技术方案，每根钢绞线对应一条分隔槽，方便对不同钢绞线进行分隔，进一步提升钢绞线之间的间隙，进一步减少钢绞绳的磨损，延长钢绞绳的使用寿命。
[0009]可选的，所述安装框上平行开设有多条让位槽，多条所述让位槽间隔设置在安装框的相对的侧壁上；所述调节组件包括多块滑块和多块卡块，多块所述滑块设置在分隔件上下两端，多块所述卡块设置在分隔件上下两端，所述安装框内壁上平行设置有多条滑轨，多条所述滑轨间隔排布在分隔件上下两端，多块所述滑块设置在滑轨上，所述限位块朝向滑块一面上设有连接杆，所述滑块上开设有供连接杆插设的插孔；所述让位槽的内壁上设有卡齿，所述限位块的侧壁上设有与卡齿啮合的限位齿。
[0010]通过采用上述技术方案，滑块在滑轨上滑动方便对调节分隔件之间的间距，利用卡齿和限位齿的啮合对限位块进行定位，限位块限制滑块在滑轨上的进一步滑动，实现分隔件在安装框内的调节和定位。
[0011]可选的，所述插孔内设有定位柱，所述定位柱背离滑块一面上设有第一磁吸块，所述连接杆背离限位块一面上开设有供定位柱插设的定位孔，所述定位孔内设有第二吸附块。
[0012]通过采用上述技术方案，第一磁吸块和第二磁吸块将滑块和限位块连接，定位柱限位块和滑块的连接进行加固，提升滑块和限位块连接的稳定性。
[0013]可选的，所述连接件包括连接柱和多块挡块，多块所述挡块间隔设置在连接柱的侧壁上，所述连接柱设有挡块一端开设有多条相互交叉的切槽，所述安装框一端设有供连接柱插设的连接孔，所述基座上开设有供卡块卡接的卡孔，所述连接柱远离挡块一端设有夹块。
[0014]通过采用上述技术方案，利用卡块的膨胀结构使卡块穿过卡孔后展开，将连接柱锁紧在安装框内，挡块和夹块将安装框夹紧在基座上，提升安装框与基座连接的稳定性。
[0015]可选的，所述连接柱一端开设有容纳孔，所述容纳孔内设有膨胀块，所述容纳孔内设有传动杆，所述传动杆一端与膨胀块连接，另一端与夹块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，卡块展开后，旋动夹块使膨胀块逐渐进入容纳孔内，膨胀块将容纳孔撑开，扩大挡块之间的间隙，提升挡块在基座上的稳定性。
[0017]可选的，所述支撑架的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内设有分线盘，所述分线盘上开设有多个穿线孔，所述穿线孔与钢绞线一一对应排布。
[0018]通过采用上述技术方案，分线盘对钢绞线进行分隔，减少钢绞线在张拉过程中的相互摩擦，进一步减少钢绞线的磨损，进一步延长钢绞线的使用寿命。
[0019]可选的，每个所述穿线孔内均设有滚筒。
[0020]通过采用上述技术方案，滚筒减少钢绞线与分线盘之间的摩擦，进一步减少钢绞线的磨损，进一步延长钢绞线的使用寿命。
[0021]一种预应力鱼腹式钢支撑的施工方法，基于上述的一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，步骤一，在施工地架设基座，并在基座上固定支撑架，在基座上利用连接件将安装框固定在基座上；步骤二，在安装框内设置分隔件，并利用调节组件调整分隔件之间的间距，并将分隔件紧固在安装框上；步骤三，引导钢绞线依次穿过分隔件和锚具，并对钢绞线进行张拉和锚固。
[0022]通过采用上述技术方案，将钢绞绳分隔后进行张拉，减少钢绞绳在张拉过程中的相互摩擦，延长钢绞绳的使用寿命。
[0023]可选的，步骤三中所述的钢绞线表面涂覆有无粘结保护层，在钢绞线完成张拉后，在钢绞线表面包覆保护膜。
[0024]通过采用上述技术方案，无粘结保护层减少钢绞绳表面粘结的混凝土，保护膜减少空气中粉尘大量吸附在钢绞绳表面，减少施工时对钢绞绳的污染，减少外界对钢绞绳的腐蚀，延长钢绞绳的使用寿命。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置分隔件将多根钢绞线分隔，减少出现钢绞线张拉端相互摩擦的情况出现，减少钢绞线的磨损，延长钢绞线的使用寿命；2.通过设置保护膜和无粘结保护层，减少外界环境对钢绞绳的腐蚀，进一步延长钢绞绳的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是体现支撑架内部结构的示意图。
[0028]图3是体现分线盘结构的示意图。
[0029]图4是体现分隔件结构的示意图。
[0030]图5是体现连接件结构的爆炸图。
[0031]图6是图5中A处的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、基座；2、支撑架；3、安装座；4、钢绞线；5、锚具；6、安装框；7、连接件；71、连接柱；72、挡块；73、切槽；74、容纳孔；75、传动杆；76、膨胀块；77、夹块；8、调节组件；81、滑块；82、限位块；83、连接杆；84、插孔；85、定位柱；86、第一磁吸块；87、第二磁吸块；88、限位齿；9、分隔件；10、分隔槽；11、分线盘；12、穿线孔；13、滚筒；14、卡孔；15、连接孔；16、滑轨；17、让位槽；18、卡齿；19、安装孔；20、定位孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，包括基座(1)和设置在基座(1)一端的支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有安装座(3)，所述安装座(3)内设有多个锚具(5)，所述基座(1)一侧设有多根钢绞线(4)，多根所述钢绞线(4)一端均设置在基座(1)远离支撑架(2)一端，另一端均延伸至锚具(5)内，其特征在于：所述基座(1)侧壁上设有安装框(6)，所述安装框(6)内设有多个用于分隔钢绞线(4)的分隔件(9)，多个所述分隔件(9)沿竖直方向间隔排布，所述安装框(6)上设有用于调节分隔件(9)位置的调节组件(8)，所述安装框(6)与基座(1)之间设有连接件(7)，并通过连接件(7)相互连接。2.根据权利要求1所述的预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，其特征在于：所述分隔件(9)为分隔辊，所述分隔辊上开设有多条环形的分隔槽(10)。3.根据权利要求1所述的预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，其特征在于：所述安装框(6)上平行开设有多条让位槽(17)，多条所述让位槽(17)间隔设置在安装框(6)相对的侧壁上；所述调节组件(8)包括多块滑块(81)和多块卡块，多块所述滑块(81)设置在分隔件(9)上下两端，多块所述卡块设置在分隔件(9)上下两端，所述安装框(6)内壁上平行设置有多条滑轨(16)，多条所述滑轨(16)间隔排布在分隔件(9)上下两端，多块所述滑块(81)设置在滑轨(16)上，所述限位块(82)朝向滑块(81)一面上设有连接杆(83)，所述滑块(81)上开设有供连接杆(83)插设的插孔(84)；所述让位槽(17)的内壁上设有卡齿(18)，所述限位块(82)的侧壁上设有与卡齿(18)啮合的限位齿(88)。4.根据权利要求3所述的预应力鱼腹式钢支撑的钢绞线锁定机构，其特征在于：所述插孔(84)内设有定位柱(85)，所述定位柱(85)背离滑块(81)一面上设有第一磁吸块(86)，所述连接杆(83)背离限位块(82)一面上开设有供定位柱(85)插设的定位孔(20)，所述定位孔(20)内设有第二磁吸块(87...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶军惠，朱露敏，毕平均，虞佰先，郑少河，魏东，倪宏良，张志伟，
申请(专利权)人：上海强劲地基工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：