一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法技术

技术编号:14915180 阅读:122 留言:0更新日期:2017-03-30 04:15
本发明专利技术公开了一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为20-30cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在40-60%,保持干燥室内的温度在100-105℃,持续2-4h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至110-120℃,持续1-2h后,将温度升高至130-140℃,持续30-50min后,将温度降低至100-120℃,持续40-50min后,得到干燥物A。本发明专利技术方法简单,干燥速度快,保证了物料的物性不变,且对物料进行灭菌,大大提高了物料的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及快速高湿干燥灭菌的工艺方法
,尤其涉及一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法。
技术介绍
现有的干燥方法一般采用自然干燥或普通热风干燥,这两种干燥方法干燥时间较长,不能很好的进行快速的干燥,浪费时间,一般的干燥灭菌方法较为繁琐,为此我们提出了一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,用来解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法。本专利技术提出的一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为20-30cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在40-60%,保持干燥室内的温度在100-105℃,持续2-4h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至110-120℃,持续1-2h后,将温度升高至130-140℃,持续30-50min后,将温度降低至100-120℃,持续40-50min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2000-3000MHz,持续灭菌时间为20-40min,得到处理物B;S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成对物料的快速高湿干燥灭菌。优选地,所述物料为鱼面或木料。优选地,所述S2中,干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在50%,保持干燥室内的温度在103℃,持续3h。优选地,所述S3中,停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至115℃,持续1.5h后,将温度升高至135℃,持续40min后,将温度降低至110℃,持续45min后,得到干燥物A。优选地,所述S4中,将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2500MHz,持续灭菌时间为30min,得到处理物B。本专利技术中,将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,通过加湿装置和加热装置对其进行加湿升温,并通过反复的改变温度进行加热,使得物料快速干燥,且保护物料的物性,物料干燥后再通过微波干燥设备进行灭菌,简单方便,本专利技术方法简单,干燥速度快,保证了物料的物性不变,且对物料进行灭菌,大大提高了物料的质量。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为20cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在40%,保持干燥室内的温度在100℃,持续2h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至110℃,持续1h后,将温度升高至130℃,持续30min后,将温度降低至100℃,持续40min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2000MHz,持续灭菌时间为20min,得到处理物B;S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成对物料的快速高湿干燥灭菌。实施例二本专利技术提出的一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为22.5cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在45%,保持干燥室内的温度在101℃,持续2.5h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至112.5℃,持续1.25h后,将温度升高至132.5℃,持续35min后,将温度降低至105℃,持续42.5min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2250MHz,持续灭菌时间为25min,得到处理物B;S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成对物料的快速高湿干燥灭菌。实施例三本专利技术提出的一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为25cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在50%,保持干燥室内的温度在102.5℃,持续3h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至115℃,持续1.5h后,将温度升高至135℃,持续40min后,将温度降低至110℃,持续45min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2500MHz,持续灭菌时间为30min,得到处理物B;S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成对物料的快速高湿干燥灭菌。实施例四本专利技术提出的一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为27.5cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在55%,保持干燥室内的温度在104℃,持续3.5h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至117.5℃,持续1.75h后,将温度升高至137.5℃,持续45min后,将温度降低至115℃,持续47.5min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2750MHz,持续灭菌时间为35min,得到处理物B;S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成对物料的快速高湿干燥灭菌。实施例五本专利技术提出的一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为30cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在60%,保持干燥室内的温度在105℃,持续4h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至120℃,持续2h后,将温度升高至140℃,持续50min后,将温度降低至120℃,持续50min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为20‑30cm,将干燥室关闭;S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在40‑60%,保持干燥室内的温度在100‑105℃,持续2‑4h;S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至110‑120℃,持续1‑2h后,将温度升高至130‑140℃,持续30‑50min后,将温度降低至100‑120℃,持续40‑50min后,得到干燥物A;S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2000‑3000MHz,持续灭菌时间为20‑40min,得到处理物B;S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成对物料的快速高湿干燥灭菌。

【技术特征摘要】
1.一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,物料摆放:将物料均匀的放置于规格统一的托盘中,打开干燥室,将托盘放置于干燥室内,相邻之间的托盘间距为20-30cm,将干燥室关闭;
S2,加湿升温:干燥室内安装有加湿装置和加热装置,同时开启加湿装置和加热装置,保持干燥室内的相对湿度在40-60%,保持干燥室内的温度在100-105℃,持续2-4h;
S3,高温干燥:停止对物料进行加湿,通过加热装置将干燥室内的温度升高至110-120℃,持续1-2h后,将温度升高至130-140℃,持续30-50min后,将温度降低至100-120℃,持续40-50min后,得到干燥物A;
S4,灭菌:将干燥物A取出,放入微波干燥设备中进行灭菌,微波频率为2000-3000MHz,持续灭菌时间为20-40min,得到处理物B;
S5,包装:将处理物B进行打散,并包装入库,即可完成...

【专利技术属性】
技术研发人员:关洪勇金瑞陈静
申请(专利权)人:安徽恒昊科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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