一种云母的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种云母的提取方法,包括以下步骤:S1、原料的准备；S2、原料的破碎；S3、混合物料的筛选；S4、矿浆的重选；S5、云母的磁选；S6、云母的提纯，最终可提取到纯度较高的云母。本发明专利技术采用粗碎、中碎和细碎的方法对矿石原料进行分级破碎，破碎效果好；利用浮选机分离、磁选除杂和浸酸液除杂的方式先后将矿石原料中的脉石、含金属杂质和可溶酸杂质除去，提高了云母的提纯的获取率，且得到的云母纯度高，适合推广应用。

A Method of Extracting Mica

The invention discloses a method for extracting mica, which includes the following steps: preparation of S1, raw materials; crushing of S2 and raw materials; screening of S3 and mixture materials; gravity separation of S4 and pulp; magnetic separation of S5 and mica; purification of S6 and mica, and ultimately extraction of mica with high purity. The method of coarse crushing, medium crushing and fine crushing is adopted to classify and crush ore raw materials with good crushing effect; gangue, metal impurities and soluble acid impurities in ore raw materials are successively removed by means of flotation machine separation, magnetic separation and acid leaching solution removal, thus improving the acquisition rate of mica purification, and the purity of mica obtained is high, which is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种云母的提取方法
本专利技术涉及云母的提取
，尤其涉及一种云母的提取方法。
技术介绍
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形。主要造岩矿物之一。特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。传统的从矿石中提取云母的工艺中，是通过测量晶体粒径的方式达到解离，因此传统工艺解离法容易使得后端工艺固化难处理，整个工艺路线不灵活，投资大，产能低，产品质量低，且云母提取率和纯度低，为此我们设计出了一种新型气管切开堵管来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种云母的提取方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种云母的提取方法，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗1-2h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为150～350um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充分反应2-3h后，过滤出不溶物，并对不溶物进行清洗烘干，可得到提纯后的云母。优选的，所述S3中的湿式连续球磨机采用钢球作球磨介质。优选的，所述S3中的高频筛的晒面倾角为15-55°，振幅0.6-2.2，振动频率为2500-2800次/min。优选的，所述S4中的浮选剂为煤油或松树油。优选的，所述S5中的酸性溶液为盐酸与水的混合溶液或草酸与水的混合溶液。优选的，所述S6中云母的烘干适用烘干箱，且烘干温度为80-150℃。本专利技术的有益效果为：本专利技术工艺采用粗碎、中碎和细碎的方法对矿石原料进行分级破碎，破碎效果好；可利用湿式连续球磨机研磨和高频筛的配合，筛选出粒级符合选矿要求的矿浆；利用浮选机分离、磁选除杂和浸酸液除杂的方式先后将矿石原料中的脉石、含金属杂质和可溶酸杂质除去，提高了云母的提纯的获取率，且得到的云母纯度高，适合推广应用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种云母的提取方法，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗1h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为150um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，高频筛的晒面倾角为15°，振幅0.6，振动频率为2500次/min，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充分反应2-3h后，过滤出不溶物，并对不溶物进行清洗烘干，可得到提纯后的云母，云母的烘干适用烘干箱，且烘干温度为80℃。实施例二一种云母的提取方法，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗1h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为180um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，高频筛的晒面倾角为20°，振幅1.2，振动频率为2600次/min，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充分反应2-3h后，过滤出不溶物，并对不溶物进行清洗烘干，可得到提纯后的云母，云母的烘干适用烘干箱，且烘干温度为100℃。实施例三一种云母的提取方法，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗1.5h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为280um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，高频筛的晒面倾角为30°，振幅1.8，振动频率为2650次/min，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充分反应2-3h后，过滤出不溶物，并对不溶物进行清洗烘干，可得到提纯后的云母，云母的烘干适用烘干箱，且烘干温度为120℃。实施例四一种云母的提取方法，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗2h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为300um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，高频筛的晒面倾角为40°，振幅2，振动频率为2700次/min，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充分反应2-3h后，过滤出不溶物，并对不溶物进行清洗烘干，可得到提纯后的云母，云母的烘干适用烘干箱，且烘干温度为130℃。实施例五一种云母的提取方法，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗2h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为350um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，高频筛的晒面倾角为55°，振幅2.2，振动频率为2800次/min，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云母的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗1‑2h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为150～350um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充分反应2‑3h后，过滤出不溶物，并对不溶物进行清洗烘干，可得到提纯后的云母。

【技术特征摘要】
1.一种云母的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的准备：将云母矿石原料进行冲洗1-2h，将其表面的碎石和土冲洗掉；S2、原料的破碎：将S1中冲洗后的云母矿石原料经过放入破碎机中进行粗碎、中碎和细碎，得到云母和脉石的混合物；S3、混合物料的筛选：将S1中的混合物放到湿式连续球磨机中，加水研磨，研磨至粒径为150～350um的矿浆，然后通过输送机将矿浆输送到高频筛中，筛选后得到粒级符合选矿要求的矿浆；S4、矿浆的重选：将S3矿浆放入浮选机中，并加入水和浮选剂，浮选后，液面上部为云母，液面下部为脉石；S5、云母的磁选：将S4中得到的云母混合物放入磁选装置中，将混合物中含有磁性金属的杂质筛离；S6、云母的提纯：将S5中得到的云母放入酸性溶液中，待充...

【专利技术属性】
技术研发人员：关洪勇，万斌，陈静，
申请(专利权)人：安徽恒昊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34