一种钢结构加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工平台，包括机体，所述机体的内腔开设有凹槽，所述凹的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部固定安装有进风管，所述风机的右侧固定安装有排风管，所述排风管表面的一端贯穿机箱和凹槽。本实用新型专利技术通过设置风机、进风管、排风管、收积室、过滤板、出气孔和储料盒，解决了切割机在切割过程中碎屑飞溅的问题，从而使切割机在切割过程中产生的碎屑得到有效的回收，避免了切割机切割过程中产生的碎屑对工作台造成污染和对使用者人身安全带来危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体为一种钢结构加工平台。
技术介绍
一般的机械加工都在钢结构加工平台上进行例如：切割加工，而切割加工主要通过高速旋转的薄片砂轮来对被切割物进行磨削使其分离，在切割机切割作业过程中会产生大量高速运转的碎屑，产生的碎屑不仅会污染工作台和周边工作环境，同时会对使用者的安全带来极大的危害，不利于工作的正常开展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构加工平台，具备对切割机切割过程中产生的碎屑进行回收的优点，解决了切割机切割过程中产生的碎屑对环境造成的污染，和对使用者安全生产的影响。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工平台，包括机体，所述机体的内腔开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部固定安装有进风管，所述风机的右侧固定安装有排风管，所述排风管表面的一端贯穿机箱和凹槽，所述凹槽的右侧开设有收积室，所述收积室的内腔设置有过滤板，所述过滤板的右侧开设有出气孔，所述收积室内腔的底部设置有储料盒，所述储料盒贯穿机体，所述风机的顶部开设有切割槽，所述机箱顶部的左侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴上套设有主动轮，所述机箱的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部通过销轴与砂轮罩活动连接，所述砂轮罩的内腔设置有砂轮片，所述砂轮片的表面设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有从动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮传动连接，所述机体顶部的左侧设置有操作面板，所述操作面板分别与风机和电机电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过风机、进风管、排风管、收积室、过滤板、出气孔和储料盒的配合使用，解决了切割机在切割过程中碎屑飞溅的问题，从而使切割机在切割过程中产生的碎屑得到有效的回收，避免了切割机切割过程中产生的碎屑对工作台造成污染和对使用者人身安全带来危害，适合推广使用。2、本技术通过滑杆与滑块的配合使用，能够使整个切割平台在机体内来回移动，方便在切割过程中对切割位置进行调整，提高切割效率，通过在收积室内壁设置过滤板，可对风机排出的废气进行有效的过滤，降低了废气中切割碎屑进入空气的浓度改善工作环境，通过在机体底部设置万向轮，提高了平台的灵活性，方便了平台的移动。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术切割槽俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2，本技术包括机体1，机体1底部的两侧均通过支柱与万向轮2活动连接，通过在机体1底部设置万向轮2，提高了平台的灵活性，方便了平台的移动，机体1的内腔开设有凹槽3，凹槽3的底部固定连接有滑杆4，两个滑杆4的大小形状一致，且两个滑杆4的底部与凹槽3的连接处均通过固定件固定连接，滑杆4的顶部设置有滑板5，通过滑杆4与滑块5的配合使用，能够使整个切割平台在机体1内来回移动，方便在切割过程中对切割位置进行调整，提高切割效率，滑板5的顶部固定连接有机箱6，机箱6顶部的大小形状小于凹槽3，机箱6内腔的底部固定连接有支架7，支架7的顶部固定连接有风机8，风机8的顶部固定安装有进风管9，风机8的右侧固定安装有排风管22，排风管22表面的一端贯穿机箱6和凹槽3，凹槽3的右侧开设有收积室23，收积室23的内腔设置有过滤板24，通过在收积室23内壁设置过滤板24，可对风机排出的废气进行有效的过滤，降低了废气中切割碎屑进入空气的浓度改善工作环境，过滤板24的右侧开设有出气孔25，收积室23内腔的固定设置有储料盒26，储料盒26贯穿机体1，通过风机8、进风管9、排风管22、收积室23、过滤板24、出气孔25和储料盒26的配合使用，解决了切割机在切割过程中碎屑飞溅的问题，从而使切割机在切割过程中产生的碎屑得到有效的回收，避免了切割机切割过程中产生的碎屑对工作台造成污染和对使用者人身安全带来危害，风机8的顶部开设有切割槽21，机箱6顶部的左侧固定连接有底座11，底座11的顶部固定连接有电机12，电机12的转轴上套设有主动轮13，机箱6的顶部设置有支撑架14，支撑架14的顶部通过销轴与砂轮罩15活动连接，砂轮罩15的内腔设置有砂轮片19，砂轮片19的表面设置有旋转轴17，旋转轴17的表面设置有从动轮18，主动轮13的表面通过皮带16与从动轮18传动连接，砂轮罩15的右侧通过螺栓固定连接有操纵杆20，操纵杆20的一端套设有防滑套，机体1顶部的左侧设置有操作面板10，操作面板10分别与风机8和电机12电性连接。使用时，先启动电机12与风机8，然后将需要切割的材料放入切割槽21内，压下操纵杆20切割材料，材料切割结束后关闭电机12与风机8，取出储料盒26清理碎屑。综上所述：该一种钢结构加工平台，通过风机8、进风管9、排风管22、收积室23、过滤板24、出气孔25和储料盒26的配合使用，解决了切割机在切割作业过程中产生大量高速运转的碎屑的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构加工平台，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内腔开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的底部固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的顶部设置有滑板（5），所述滑板（5）的顶部固定连接有机箱（6），所述机箱（6）内腔的底部固定连接有支架（7），所述支架（7）的顶部固定连接有风机（8），所述风机（8）的顶部固定安装有进风管（9），所述风机（8）的右侧固定安装有排风管（22），所述排风管（22）表面的一端贯穿机箱（6）和凹槽（3），所述凹槽（3）的右侧开设有收积室（23），所述收积室（23）的内腔设置有过滤板（24），所述过滤板（24）的右侧开设有出气孔（25），所述收积室（23）内腔的底部设置有储料盒（26），所述储料盒（26）贯穿机体（1），所述风机（8）的顶部开设有切割槽（21），所述机箱（6）顶部的左侧固定连接有底座（11），所述底座（11）的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）的转轴上套设有主动轮（13），所述机箱（6）的顶部设置有支撑架（14），所述支撑架（14）的顶部通过销轴与砂轮罩（15）活动连接，所述砂轮罩（15）的内腔设置有砂轮片（19），所述砂轮片（19）的表面设置有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的表面设置有从动轮（18），所述主动轮（13）的表面通过皮带（16）与从动轮（18）传动连接，所述机体（1）顶部的左侧设置有操作面板（10），所述操作面板（10）分别与风机（8）和电机（12）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工平台，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内腔开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的底部固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的顶部设置有滑板（5），所述滑板（5）的顶部固定连接有机箱（6），所述机箱（6）内腔的底部固定连接有支架（7），所述支架（7）的顶部固定连接有风机（8），所述风机（8）的顶部固定安装有进风管（9），所述风机（8）的右侧固定安装有排风管（22），所述排风管（22）表面的一端贯穿机箱（6）和凹槽（3），所述凹槽（3）的右侧开设有收积室（23），所述收积室（23）的内腔设置有过滤板（24），所述过滤板（24）的右侧开设有出气孔（25），所述收积室（23）内腔的底部设置有储料盒（26），所述储料盒（26）贯穿机体（1），所述风机（8）的顶部开设有切割槽（21），所述机箱（6）顶部的左侧固定连接有底座（11），所述底座（11）的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）的转轴上套设有主动轮（13），所述机箱（6）的顶部设置有支撑架（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗性军，
申请(专利权)人：新疆神洲汇和重工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65