一种新型钢结构的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型钢结构的加工装置，包括台座和操作台，所述台座设置在操作台的两侧，所述操作台上下两端均设置有挡板，所述操作台左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨内固定有多个大小一致的加工滚轮，所述两个台座之间通过横梁相连接，所述横梁略高于台座，所述横梁下方设置有滑块，所述滑块为长方形，所述滑块底部位置悬挂有刀具，所述左侧台座内设置有收集箱，所述收集箱通过弧形抽气管与操作台底部相连接，所述右侧台座内设置有加热机，所述操作台向下凹陷，所述台座内均设置有电机，所述两个电机均与台座内壁相连接，操作简单，加工速度快，具有弯曲和精确开孔功能，满足大部分钢结构加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构
，具体为一种新型钢结构的加工装置。
技术介绍
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现在对于钢结构的加工装置也有很多。传统的钢结构的加工装置，不仅加工速度慢，还容易造成卡壳、钢结构加工位置不精确，所以设计一种新型钢结构的加工装置很有必要。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种新型钢结构的加工装置，操作简单，加工速度快，具有弯曲和精确开孔功能，满足大部分钢结构加工要求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢结构的加工装置，包括台座和操作台，所述台座设置在操作台的两侧，所述操作台上下两端均设置有挡板，所述操作台左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨内固定有多个大小一致的加工滚轮，所述两个台座之间通过横梁相连接，所述横梁略高于台座，所述横梁下方设置有滑块，所述滑块为长方形，所述滑块底部位置悬挂有刀具，所述左侧台座内设置有收集箱，所述收集箱通过弧形抽气管与操作台底部相连接，所述右侧台座内设置有加热机，所述操作台向下凹陷，所述台座内均设置有电机，所述两个电机均与台座内壁相连接，所述电机通过电线连接有支撑架，所述支撑架上方设置有多个向上凸起的顶杆，所述顶杆位于工作台下端。优选的，所述加工滚轮外侧包裹有夹板，所述夹板长度小于滑轨长度。优选的，所述左右滑轨之间通过连接杆相连接，所述连接杆共有三根。优选的，所述加热机通过供热管连接操作台。优选的，所述加工滚轮直径大于夹板宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作简单，加工速度快，具有弯曲和精确开孔功能，满足大部分钢结构加工要求，使用时，将物料放置在操作台上方，通过挡板将两头挡住，夹块进一步稳定物料，加工滚轮在导轨内滑动，对其实现加工，顶杆对其弯曲操作，加热机通过供热管对物料进行加热操作，滑块滑动，通过刀具对物料进行开孔操作，此时，操作台下侧抽气管对其抽气，将多余废料吸入到收集箱内，方便操作，双电机驱动，动力满足使用要求，使用起来全自动化，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术操作台俯视图。图中：1-操作台；2-横梁；3-台座；4-收集箱；5-电机；6-抽气管；7-电线；8-支撑架；9-顶杆；10-滑块；11-刀具；12-加热机；13-供热管；14-挡板；15-滑轨；16-夹板；17-加工滚轮；18-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型钢结构的加工装置，包括台座3和操作台1，台座3设置在操作台1的两侧，操作台1上下两端均设置有挡板14，操作台1左右两侧均设置有滑轨15，滑轨15内固定有多个大小一致的加工滚轮17，加工迅速，两个台座3之间通过横梁2相连接，稳定加工状态，横梁2略高于台座3，横梁2下方设置有滑块10，滑块10为长方形，滑块10底部位置悬挂有刀具11，对其开孔，左侧台座3内设置有收集箱4，收集箱4通过弧形抽气管6与操作台1底部相连接，右侧台座3内设置有加热机12，释放热气，使得加工更快，操作台1向下凹陷，台座3内均设置有电机5，两个电机5均与台座3内壁相连接，电机5通过电线7连接有支撑架8，支撑架8上方设置有多个向上凸起的顶杆9，对物料实现弯曲操作，顶杆9位于工作台1下端，加工滚轮17外侧包裹有夹板16，夹板16长度小于滑轨15长度，左右滑轨15之间通过连接杆18相连接，连接杆18共有三根，固定更加有保障，加热机12通过供热管13连接操作台1，加工滚轮17直径大于夹板16宽度。本技术的工作原理：使用时，将物料放置在操作台上方，通过挡板将两头挡住，夹块进一步稳定物料，加工滚轮在导轨内滑动，对其实现加工，顶杆对其弯曲操作，加热机通过供热管对物料进行加热操作，滑块滑动，通过刀具对物料进行开孔操作，此时，操作台下侧抽气管对其抽气，将多余废料吸入到收集箱内，方便操作，双电机驱动，动力满足使用要求，使用起来全自动化，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢结构的加工装置，包括台座（3）和操作台（1），其特征在于：所述台座（3）设置在操作台（1）的两侧，所述操作台（1）上下两端均设置有挡板（14），所述操作台（1）左右两侧均设置有滑轨（15），所述滑轨（15）内固定有多个大小一致的加工滚轮（17），所述两个台座（3）之间通过横梁（2）相连接，所述横梁（2）略高于台座（3），所述横梁（2）下方设置有滑块（10），所述滑块（10）为长方形，所述滑块（10）底部位置悬挂有刀具（11），所述左侧台座（3）内设置有收集箱（4），所述收集箱（4）通过弧形抽气管（6）与操作台（1）底部相连接，所述右侧台座（3）内设置有加热机（12），所述操作台（1）向下凹陷，所述台座（3）内均设置有电机（5），所述两个电机（5）均与台座（3）内壁相连接，所述电机（5）通过电线（7）连接有支撑架（8），所述支撑架（8）上方设置有多个向上凸起的顶杆（9），所述顶杆（9）位于工作台（1）下端。

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构的加工装置，包括台座（3）和操作台（1），其特征在于：所述台座（3）设置在操作台（1）的两侧，所述操作台（1）上下两端均设置有挡板（14），所述操作台（1）左右两侧均设置有滑轨（15），所述滑轨（15）内固定有多个大小一致的加工滚轮（17），所述两个台座（3）之间通过横梁（2）相连接，所述横梁（2）略高于台座（3），所述横梁（2）下方设置有滑块（10），所述滑块（10）为长方形，所述滑块（10）底部位置悬挂有刀具（11），所述左侧台座（3）内设置有收集箱（4），所述收集箱（4）通过弧形抽气管（6）与操作台（1）底部相连接，所述右侧台座（3）内设置有加热机（12），所述操作台（1）向下凹陷，所述台座（3）内均设置有电机（5），所述两个电机（5）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志锋，
申请(专利权)人：江西隆祥钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36