一种高效的钢材生产用扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:14930834 阅读:92 留言:0更新日期:2017-03-31 12:46
本实用新型专利技术公开了一种高效的钢材生产用扩孔装置,包括底座,所述底座上设置有支撑杆和储物室,所述储物室镶嵌在底座上,所述支撑杆的顶部设置有第一支撑板,且与第一支撑板焊接在一起,所述第一支撑板的顶部和两侧分别设置有夹紧气缸、固定块和弹性元件,所述弹性元件的顶部设置有限位块,所述夹紧气缸与第一支撑板固定连接,所述固定块设置在第一支撑板中心线的左侧,所述限位块的顶部设置有液压气缸,所述液压气缸的内腔中设置有活塞,所述活塞上设置有伸缩杆,所述伸缩杆与活塞焊接在一起,在伸缩杆的顶部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部设置有旋转装置,所述扩孔夹具套接在扩孔刀具上,本实用新型专利技术结构简单易操作,适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扩孔装置,具体是一种高效的钢材生产用扩孔装置。
技术介绍
在生产过程中,很多地方都需要使用钢材,生产各种工位器具、护栏、仓储笼和车辆驾驶室等产品时,都需要使用到钢材,钢材采购而来切割成所需要的形状,主要需要切割成长条形,之后需要对长条形的钢材进行扩孔,目前对于此类扩孔效率低下扩孔位置不准确,因此需要一种高效准确的扩孔装置进行生产,因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的钢材生产用扩孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的钢材生产用扩孔装置,包括底座和扩孔夹具,所述底座上设置有支撑杆和储物室,所述储物室镶嵌在底座上,所述支撑杆的顶部设置有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部和两侧分别设置有夹紧气缸、固定块和弹性元件,所述弹性元件的顶部设置有限位块,所述夹紧气缸与第一支撑板固定连接,所述固定块设置在第一支撑板中心线的左侧,所述限位块的顶部设置有液压气缸,所述液压气缸的内腔中设置有活塞,所述活塞上设置有伸缩杆,所述伸缩杆与活塞焊接在一起,在伸缩杆的顶部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部设置有旋转装置,所述扩孔夹具套接在扩孔刀具上,所述扩孔刀具设置成螺纹状。优选的,所述旋转装置内腔中设置有大齿轮,所述大齿轮的左侧设置有小齿轮,与小齿轮向啮合,且大齿轮套接在扩孔夹具上,所述小齿轮套接在连接轴上,所述连接轴与驱动电机相连接,所述驱动电机设置在旋转装置的顶部,且与旋转装置固定连接在一起。优选的,所述支撑杆和伸缩杆分别于第一支撑板和第二支撑板焊接在一起。优选的,所述限位块与弹性元件固定连接在一起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,使用方便,工作时,将需要扩孔的钢材放在第一支撑板上,用夹紧气缸将钢材固定在固定块上,然后打开驱动电机,使得扩孔刀具在旋转装置的带动下进行高速旋转,然后将两个液压气缸内腔中的活塞向下收缩,伸缩杆降低,同时带动第二支撑板降低,使得扩孔刀具与固定的钢材相接触,同时对钢材进行扩孔操作,扩孔完成后,液压气缸内腔中的活塞上升,使得伸缩杆上升带动第二支撑板上升,从而带动扩孔刀具上升,且与加工钢材相分离,重复上述操作,对钢材进行扩孔操作,本技术结构简单易操作,可以高效快速的对钢材进行扩孔,适用于生产中。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术中旋转装置的结构示意图。图中:1扩孔刀具、2旋转装置、21大齿轮、22扩孔夹具、23小齿轮、24连接轴、3第二支撑板、4限位块、5固定块、6第一支撑板、7支撑杆、8底座、9储物室、10夹紧气缸、11弹性元件、12液压气缸、13活塞、14伸缩杆、15驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种高效的钢材生产用扩孔装置,包括底座8和扩孔夹具22,所述底座8上设置有支撑杆7和储物室9,所述储物室9镶嵌在底座8上,所述支撑杆7的顶部设置有第一支撑板6,且与第一支撑板6焊接在一起,所述第一支撑板6的顶部和两侧分别设置有夹紧气缸10、固定块5和弹性元件11,所述弹性元件11的顶部设置有限位块4,且与弹性元件11固定连接在一起,所述夹紧气缸10与第一支撑板6固定连接,所述固定块5设置在第一支撑板6中心线的左侧,所述限位块4的顶部设置有液压气缸12,所述液压气缸12的内腔中设置有活塞13,所述活塞13上设置有伸缩杆14,所述伸缩杆14与活塞13焊接在一起,在伸缩杆14的顶部设置有第二支撑板3,且与第二支撑板3焊接在一起,所述第二支撑板3的顶部设置有旋转装置2,所述旋转装置2的内腔中设置有大齿轮21,所述大齿轮21的左侧设置有小齿轮23,与小齿轮23向啮合,且大齿轮21套接在扩孔夹具22上,所述小齿轮23套接在连接轴24上,所述连接轴24与驱动电机15相连接,所述驱动电机15设置在旋转装置2的顶部,且与旋转装置2固定连接在一起,所述扩孔夹具22套接在扩孔刀具1上,所述扩孔刀具1设置成螺纹状。本技术的工作原理是:工作时,将需要扩孔的钢材放在第一支撑板6上,用夹紧气缸10将钢材固定在固定块5上,然后打开驱动电机15,使得扩孔刀具1在旋转装置2的带动下进行高速旋转,然后将两个液压气缸12内腔中的活塞13向下收缩,伸缩杆14降低,同时带动第二支撑板3降低,使得扩孔刀具1与固定的钢材相接触,同时对钢材进行扩孔操作,扩孔完成后,液压气缸12内腔中的活塞13上升,使得伸缩杆14上升带动第二支撑板3上升,从而带动扩孔刀具1上升,且与加工钢材相分离,重复上述操作,对钢材进行扩孔操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的钢材生产用扩孔装置,包括底座(8)和扩孔夹具(22),所述底座(8)上设置有支撑杆(7)和储物室(9),其特征在于:所述储物室(9)镶嵌在底座(8)上,所述支撑杆(7)的顶部设置有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部和两侧分别设置有夹紧气缸(10)、固定块(5)和弹性元件(11),所述弹性元件(11)的顶部设置有限位块(4),所述夹紧气缸(10)与第一支撑板(6)固定连接,所述固定块(5)设置在第一支撑板(6)中心线的左侧,所述限位块(4)的顶部设置有液压气缸(12),所述液压气缸(12)的内腔中设置有活塞(13),所述活塞(13)上设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)与活塞(13)焊接在一起,在伸缩杆(14)的顶部设置有第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)的顶部设置有旋转装置(2),所述扩孔夹具(22)套接在扩孔刀具(1)上,所述扩孔刀具(1)设置成螺纹状。

【技术特征摘要】
1.一种高效的钢材生产用扩孔装置,包括底座(8)和扩孔夹具(22),所述底座(8)上设置有支撑杆(7)和储物室(9),其特征在于:所述储物室(9)镶嵌在底座(8)上,所述支撑杆(7)的顶部设置有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部和两侧分别设置有夹紧气缸(10)、固定块(5)和弹性元件(11),所述弹性元件(11)的顶部设置有限位块(4),所述夹紧气缸(10)与第一支撑板(6)固定连接,所述固定块(5)设置在第一支撑板(6)中心线的左侧,所述限位块(4)的顶部设置有液压气缸(12),所述液压气缸(12)的内腔中设置有活塞(13),所述活塞(13)上设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)与活塞(13)焊接在一起,在伸缩杆(14)的顶部设置有第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)的顶部设置有旋转装置(2),所述扩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志锋
申请(专利权)人:江西隆祥钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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