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真空滚筒干燥仓制造技术

技术编号:14908363 阅读:95 留言:0更新日期:2017-03-29 23:21
本发明专利技术一种真空滚筒干燥仓由外壳和内壳组成。外壳在内壳的外面,外壳和内壳的之间间距的内腔里有导热介质。外壳上面有热能进口和热能出口;内壳的两端上有进出料口,进出料口延伸出外壳;内壳里有散热管和螺旋叶片,散热管的上有翅片。通过加热装置加热后的高热导热介质通过内壳和散热管进行立体散热加热,其内壳及散热管在干燥仓相同大小的空间、体积的情况下,散热面积增加了8--30倍,热能可以给物料直接导热换热,提高了热能的有效使用率;加强了物料干燥效率,达到了快速物料的干燥目的。散热管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能,干燥过程中湿物料不易结块,物料没有干燥死角,优化了物料的干燥品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种滚筒式干燥机的滚筒,具体是一种应用在滚筒式干燥机上的真空滚筒干燥仓。
技术介绍
现在市场上滚筒式干燥机要适用于锯末、酉糟渣、粮食、稻壳等行业的大颗粒、大比重物料干燥,如矿石粉、煤泥、煤粉等。现在市场上滚筒式干燥机的滚筒是单层的金属制作的,所用的热风都是通过滚筒的外面换热形成热风,需要用引风机负压抽风把烘干物料抽压到滚筒中进行对流烘干,以达到物料烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源,热效率损耗大,热能传输费用高,热风使用是一次性的,热能有效使用率低,热利用不足30%,物料的干燥不均匀,影响物料的烘干品质。本人申请的专利热管式滚筒由外壳,内壳,侧板,支架,散热管,导热介质,螺旋叶片,安全阀和进出料口组成。热管式滚筒的外观形状是圆柱状,热管式滚筒的两端侧板之间由内壳和外壳连接,内壳和外壳的两端分别与侧板固定为一个整体。侧板上面安装有2-3个安全阀,内壳和外壳由支架固定连接,内壳和外壳间的内腔里有导热工质。散热管的两端插在内壳的对应孔口内,螺旋叶片焊接固定在内壳里。热管式滚筒存在热管制作复杂,生产成本高,需要对热管式滚筒的结构设计故进一步的完善。真空干燥装置可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空滚筒干燥仓,其特征在于:真空滚筒干燥仓由外壳(2)和内壳(3)组成;所述的真空滚筒干燥仓的外观形状者是圆柱状;所述的真空滚筒干燥仓的外壳(2)和内壳(3)制作材质是金属板;所述的外壳(2)和内壳(3)是金属板卷制焊接的圆筒;所述的外壳(2)在内壳(3)的外面,内壳(3)在外壳(2)的内部;所述的外壳(2)和内壳(3)的之间间距的内腔里有导热介质(7);所述的外壳(2)的上面有热能进口(1)和热能出口(6);所述的内壳(3)的两端有进出料口(4);所述的进出料口(4)延伸出外壳(4);所述的内壳(3)里有散热管(5)和螺旋叶片(8);所述的散热管(5)是光管,或者是管上有翅片;所述的散热...

【技术特征摘要】
1.一种真空滚筒干燥仓,其特征在于:真空滚筒干燥仓由外壳(2)和内壳(3)组成;所述的真空滚筒干燥仓的外观形状者是圆柱状;所述的真空滚筒干燥仓的外壳(2)和内壳(3)制作材质是金属板;所述的外壳(2)和内壳(3)是金属板卷制焊接的圆筒;所述的外壳(2)在内壳(3)的外面,内壳(3)在外壳(2)的内部;所述的外壳(2)和内壳(3)的之间间距的内腔里有导热介质(7);所述的外壳(2)的上面有热能进口(1)和热能出口(6);所述的内壳(3)的两端有进出料口(4);所述的进出料口(4)延伸出外壳(4);所述的内壳(3)里有散热管(5)和螺旋叶片(8);所述的散热管(5)是光管,或者是管上有翅片;所述的散热管(5)的两端插在内壳(3)的对应孔口内,散热管(5)和内壳(3)的结合部位牢固不透气;所述的螺旋叶片(8)焊接固定在内壳(3)里;所述的螺旋叶片(8)是连贯的螺旋叶片,或者是扬料板组成的。2.根据权利要求1所述的一种真空滚筒干燥仓,其特征在于:真空滚筒干燥仓的直径是600-3500mm;长度是1000-25000mm。3.根据权利要求1所述的一种真...

【专利技术属性】
技术研发人员:程长春
申请(专利权)人:程长春
类型:发明
国别省市:河南;41

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