The invention relates to a drum vacuum drying silo with a cooling section, which comprises a heating silo, a drying silo, a heat conducting working medium and a gear ring. The peripheral driving device is brought to the gear ring on the drying bin, and the gear ring can be brought to the drying bin to rotate. The heating bin is outside the drying bin. The drying silo includes silo body, radiation riser, heat pipe, spiral blade and fixing strip. The heat pipe is soldered on the drying section of the drying chamber as a whole, and the two ends of the radiating riser are fixed on the inner chamber of the cooling section of the drying chamber. The heat conducting medium in the heat pipe is heated by the heat energy carried by the heat conducting medium in the warehouse and is vaporized by phase change. The heat energy carried by the vaporized heat conducting medium is transferred to the material through the heat pipe for heat conduction and heat transfer. The increased heat transfer area improves the heat conduction and heat transfer speed of the heat energy, strengthens the drying efficiency of the material, and achieves the purpose of rapid drying of the material. When drying materials, the spiral blade has the function of agitation and propulsion. The materials are not easy to agglomerate when drying in the drying bin. The dried materials are cooled in the cooling section of the drying bin.
【技术实现步骤摘要】
有冷却段的滚筒真空干燥仓
本专利技术涉及的是一种滚筒干燥仓,具体是一种有冷却段的滚筒真空干燥仓。
技术介绍
现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中,需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理;现在市场上的真空干燥设备的滚筒干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热,但是它们的散热器体积大,散热面积小,热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块,造成湿物料的干燥不均匀,影响物料的烘干品质。现在市场上的滚筒干燥仓使用过程中故障率高,干燥仓内的散热管在导热换热过程中受到物料的磨损,存在一根散热管出现泄漏,散热管不能够维修,造成整套“干燥仓”的报废,不能够使用。热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,热管内部靠工作液体的汽、液相变传热,热阻很小,自然循环导热。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足,以热管代替散热管来给物料进行导热加热,提供了一种有冷却段的滚筒真空干燥仓。为了到达上述目的,本专利技术通过下述技术方案实现的:一种有冷却段的滚筒真空干燥仓包括加热仓,干燥仓,导热工质,齿轮圈。所述的有冷却段的滚筒真空干燥仓的外观形状是圆柱状。所述的加热仓在干燥仓的外面。1、加热仓两端的仓体和干燥仓的仓体接触处是固定连接为一体的。所述的加热仓的仓内是封闭不漏气的。所述的加热仓的外观形状是圆柱状。1、加热仓的直径是1000—3800mm。2、加热仓的长度是500—3 ...
【技术保护点】
1.一种有冷却段的滚筒真空干燥仓,包括加热仓(1),干燥仓(2),导热工质(5),齿轮圈(7);其特征在于:加热仓(1)在干燥仓(2)的外面;加热仓(1)两端的仓体(10)和干燥仓(2)的仓体(10)接触处是固定连接为一体的,加热仓(1)的仓体(10)和干燥仓(2)的仓体(10)之间由支架固定支撑;加热仓(1)仓内是封闭不漏气的;加热仓(1)外面套装保温层来保温;所述的导热工质(5)在加热仓(1)的仓内;所述的齿轮圈(7)固定在干燥仓(2)上;外设的驱动装置带到干燥仓(2)上的齿轮圈(7),齿轮圈(7)带到干燥仓(2)旋转运动;所述的干燥仓(2)包括仓体(10),散热立管(6),热管(14),螺旋叶片(16),固定条(15),干燥仓(2)上有进料口(3)和出料口(4);所述的螺旋叶片(16)焊接固定在干燥仓(2)内的仓体(10)上;螺旋叶片(16)固定在干燥仓(2)的仓体(10)上还起到加强筋的作用,螺旋叶片(16)保障了干燥仓(2)的耐负压和防吸扁的作用;所述的干燥仓(2)的一端是干燥段(8),另一端是冷却段(9);所述的散热立管(6)是金属管;或者是有翅片的金属管;散热立管(6)包 ...
【技术特征摘要】
1.一种有冷却段的滚筒真空干燥仓,包括加热仓(1),干燥仓(2),导热工质(5),齿轮圈(7);其特征在于:加热仓(1)在干燥仓(2)的外面;加热仓(1)两端的仓体(10)和干燥仓(2)的仓体(10)接触处是固定连接为一体的,加热仓(1)的仓体(10)和干燥仓(2)的仓体(10)之间由支架固定支撑;加热仓(1)仓内是封闭不漏气的;加热仓(1)外面套装保温层来保温;所述的导热工质(5)在加热仓(1)的仓内;所述的齿轮圈(7)固定在干燥仓(2)上;外设的驱动装置带到干燥仓(2)上的齿轮圈(7),齿轮圈(7)带到干燥仓(2)旋转运动;所述的干燥仓(2)包括仓体(10),散热立管(6),热管(14),螺旋叶片(16),固定条(15),干燥仓(2)上有进料口(3)和出料口(4);所述的螺旋叶片(16)焊接固定在干燥仓(2)内的仓体(10)上;螺旋叶片(16)固定在干燥仓(2)的仓体(10)上还起到加强筋的作用,螺旋叶片(16)保障了干燥仓(2)的耐负压和防吸扁的作用;所述的干燥仓(2)的一端是干燥段(8),另一端是冷却段(9);所述的散热立管(6)是金属管;或者是有翅片的金属管;散热立管(6)包括两端密封的金属管(12),翅片(11),导热工质(5);翅片(11)固定在金属管(12)的管上,翅片(11)和金属管(12)的连接形态是纵向状的,或者是环绕状的;导热工质(5)在金属管(12)的内部;所述的散热立管(6)的两端穿在干燥仓(2)冷却段(9)的仓体(10)上下对应的孔口中;散热立管(6)的两端延伸出在干燥仓(2)的仓体(10)外面,延伸出在干燥仓(2)的仓体(10)外面的散热立管(6)的两端长度是50—300mm;散热立管(6)和散热立管(6)的间距为50—300mm;所述的散热立管(6)的两端固定在干燥仓(2)冷却段(9)内部的仓体(10)上,通过电焊机将散热立管(6)的两端固定焊接在干燥仓(2)冷却段(9)的仓体(10)上;一根散热立管(6)内部和一根散热立管(6)的内部是不相通的;所述的散热立管(6)具有搅拌推进物料的作用,散热立管(6)保障了干...
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