汽车车灯用新型双向锁螺丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，包括操作台，所述操作台中间位置设置底座，所述底座上竖向设置支架，在所述支架上滑动套接背板，所述背板正面设置双向锁螺丝装置，在所述双向锁螺丝装置与所述操作台之间设置至少一组缓冲器，并在所述双向锁螺丝装置的两端部的正下方部位均设置磁性夹具；本发明专利技术双向同时进行锁螺丝，工作效率高，操作简便，制作成本低，螺丝安装的精确度高，定位导向好，省时省力，能很大程度上减轻工作的强度，缩短螺丝孔的对焦时间，提高螺丝的安装效率，灯具的磁性夹紧效果好、速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车车灯加工设备
，尤其涉及一种汽车车灯用新型双向锁螺丝装置。
技术介绍
汽车照明灯，为保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯。汽车灯具在生产制作过程中主要是通过注塑成型工艺实现，而且汽车照明灯基本上采用热塑性或是热固定材料制成。汽车照明灯的内部零件在安装的过程中需要通过电动螺丝刀进行组装，以实现灯体内部零部件与灯体之间的稳定结合，但是对于汽车车灯行业来说，一般是工人采用手动掌握电动锁螺丝刀来完成汽车车灯的锁螺丝工具，虽然手动锁螺丝能够提高灯体零部件的锁紧程度，但是现有的这种只依靠手握电动锁螺丝刀来来回移动进行锁螺丝的方式比较繁琐，手部需要的力量更大，力度更强，而且采用手动锁螺丝刀的方式是直接手握电动锁螺丝刀对工作部件进行锁螺丝，该种方式虽然实现了手动锁螺丝刀，但是由于人工手部的力度不均，导致在锁螺丝的过程中，手握电动锁螺丝刀的力度不同，手握不准，直接影响汽车灯具锁螺丝的质量和精确度，而且增加了人工锁螺丝刀的难度，即就是在每次锁螺丝时需要用眼部一直盯着螺丝孔进行锁螺丝，长期下来会造成眼部疲劳，影响视力等，而且对于较小的螺丝孔来说采用手动对准螺丝孔的是难上加难，并且按照现有的这种锁螺丝方式增加降低了车灯的装配时间，使得车灯的加工效率较低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，双向同时进行锁螺丝，工作效率高，操作简便，制作成本低，螺丝安装的精确度高，定位导向好，省时省力，能很大程度上减轻工作的强度，缩短螺丝孔的对焦时间，提高螺丝的安装效率，灯具的磁性夹紧效果好、速度快。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，包括操作台，所述操作台中间位置设置底座，所述底座上竖向设置支架，在所述支架上滑动套接背板，所述背板正面设置双向锁螺丝装置，在所述双向锁螺丝装置与所述操作台之间设置至少一组缓冲器，并在所述双向锁螺丝装置的两端部的正下方部位均设置磁性夹具。进一步，所述双向锁螺丝装置包括固定块、第一双拉杆以及第二双拉杆，其中，所述固定块固定在所述背板正面中间位置，所述第一双拉杆以及第二双拉杆平行设置在所述固定块上，且两者分别向反方向推拉，在所述固定块上前后设置与所述第一双拉杆、第二双拉杆分别对应的第一导轨孔以及第二导轨孔，并在所述第一双拉杆与所述第二双拉杆的端部均设置电动锁螺丝刀。进一步，每个所述第一导轨孔与每个所述第二导轨孔内侧面均设置滚珠。进一步，所述第一双拉杆与所述第二双拉杆上还均设有直线轴承。进一步，所述磁性夹具包括正六边形铁槽、与所述正六边形铁槽匹配的磁铁块。进一步，所述磁铁块的高度为所述正六边形铁槽深度的1.5倍。进一步，所述操作台上还设置存储所述磁铁块的储存槽。进一步，所述支架底端还设置照明灯，并在所述支架上靠近下端的位置还设置定位板。本专利技术的有益效果是：首先，本专利技术将手握电动锁螺丝刀改进成在双向锁螺丝装置，该双向锁螺丝装置主要是第一、第二双向拉杆同时左右移动，然后手部轻轻握住电动锁螺丝刀自由移动进行锁螺丝工序，该装置主要通过第一、第二双向拉杆起到直线定位、定向的作用，确保螺丝的锁紧位置精确；其次，通过圆盘上设置磁性夹具对车灯灯体进行选择性的夹紧，可根据灯体自身的形状和大小来选择性的进行磁铁块的插接，由于磁铁块与磁铁相吸的特性，且因为磁铁块与铁槽均为正六边形，所以正六边形的卡紧效果好，而且通过磁性相吸的特性能够快速定位卡紧，适用于不同大小尺寸形状的灯体进行锁螺丝。附图说明图1为本专利技术主视示意图。图2为图1D部分的放大图。图3为本专利技术固定块侧面示意图。图4为本专利技术操作台的俯视示意图。其中：1-操作台，2-底座，3-支架，4-照明灯，5-背板，6-固定块，61-第一导轨孔，62-第二导轨孔，7-第一双拉杆，8-第二双拉杆，9-缓冲器，10-电动锁螺丝刀，11-定位板，12-圆盘，13-正六边形铁槽，14-磁铁块，15-储存槽，16-滚珠，17-直线轴承。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-4所示的一种汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，包括操作台1，所述操作台1中间位置设置底座2，所述底座2上竖向设置支架3，支架3的底部套设在底座2内，所述支架3底端还设置照明灯4，照明灯4的灯体可以任意弯曲，能够在锁螺丝过程中提供照明，提高锁螺丝的准确性，在所述支架3上靠近下端的位置还设置定位板11，在所述支架3上滑动套接背板5，背板5的背面通过空心筒滑动套接在支架3上，通过空心筒可在支架3上自由上下滑动，所述背板5正面设置双向锁螺丝装置，在所述双向锁螺丝装置与所述操作台1之间设置两组缓冲器9，缓冲器9的设置是对背板5上下拉动起到一个缓冲作用，保证下拉不过度，而且能够快速自动复位，进行下一次的锁螺丝，并在所述双向锁螺丝装置的两端部的正下方部位均设置磁性夹具，设置定位板11的目的是给双向锁螺丝装置一个最低位置的定位提示，防止下拉过度造成双向锁螺丝装置的部件损坏。所述双向锁螺丝装置包括固定块6、第一双拉杆7以及第二双拉杆8，其中，所述固定块6固定在所述背板5正面中间位置，所述第一双拉杆7以及第二双拉杆8平行设置在所述固定块6上，且两者分别向反方向推拉，即就是在工作时所述第一双拉杆7向左推动，第二双拉杆8向右推动，反之，不工作时可将第一双拉杆7以及第二双拉杆8反方向推拉，在所述固定块6上前后设置与所述第一双拉杆7、第二双拉杆8分别对应的第一导轨孔61以及第二导轨孔62，并在所述第一双拉杆7与所述第二双拉杆8的端部均设置电动锁螺丝刀10，每个所述第一导轨孔61与每个所述第二导轨孔62内侧面均设置滚珠16，所述第一双拉杆7与所述第二双拉杆8上还均设有直线轴承17，第一双拉杆7穿过第一导轨孔61和直线轴承17，第二双拉杆8穿过第二导轨孔62和直线轴承17，两个双拉杆穿过导轨孔以及直线轴承17能够保证在水平方向移动的准确性以及灵活性，同时，滚珠16的设置又能进一步减轻推拉过程中双拉杆与导轨孔之间的摩擦力，耐用。所述磁性夹具包括正六边形铁槽13、与所述正六边形铁槽13匹配的磁铁块14，所述磁铁块14的高度为所述正六边形铁槽13深度的1.5倍，在磁铁块14卡在正六边形铁槽13内后，其高出的一部分对灯体起到夹紧作用，所述操作台1上还设置存储所述磁铁块14的储存槽15，选择好适当位置的正六边形铁槽13后，并将磁铁块14配合卡接后，其余的磁铁块14放置在储存槽15内储存，方便拿取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)中间位置设置底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上竖向设置支架(3)，在所述支架(3)上滑动套接背板(5)，所述背板(5)正面设置双向锁螺丝装置，在所述双向锁螺丝装置与所述操作台(1)之间设置至少一组缓冲器(9)，并在所述双向锁螺丝装置的两端部的正下方部位均设置磁性夹具。

【技术特征摘要】
1.汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)中间位置设置底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上竖向设置支架(3)，在所述支架(3)上滑动套接背板(5)，所述背板(5)正面设置双向锁螺丝装置，在所述双向锁螺丝装置与所述操作台(1)之间设置至少一组缓冲器(9)，并在所述双向锁螺丝装置的两端部的正下方部位均设置磁性夹具。2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯用新型双向锁螺丝装置，其特征在于：所述双向锁螺丝装置包括固定块(6)、第一双拉杆(7)以及第二双拉杆(8)，其中，所述固定块(6)固定在所述背板(5)正面中间位置，所述第一双拉杆(7)以及第二双拉杆(8)平行设置在所述固定块(6)上，且两者分别向反方向推拉，在所述固定块(6)上前后设置与所述第一双拉杆(7)、第二双拉杆(8)分别对应的第一导轨孔(61)以及第二导轨孔(62)，并在所述第一双拉杆(7)与所述第二双拉杆(8)的端部均设置电动锁螺丝刀(10)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁益平，
申请(专利权)人：丹阳市米可汽车零部件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32