本发明专利技术属于有机合成领域，涉及一种Cu2+催化制备2‑氨基‑5‑硝基噻吩类化合物的方法。所述方法将2‑酰胺基噻吩类化合物加入到乙酸酐‑Cu2+/NO3‑的复合盐体系中，搅拌，进行硝化反应，得到2‑酰氨基‑5‑硝基噻吩类化合物，将所述2‑酰氨基‑5‑硝基噻吩类化合物进行水解反应得到2‑氨基‑5‑硝基噻吩类化合物，即目标产物。本发明专利技术利用乙酸酐‑Cu2+/NO3‑的复合盐体系中进行硝化反应，条件相对温和，且体系的反应温度较容易控制，对环境污染小，产品纯度高，并且铜盐使用后可回收再生，适用于大规模工业生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机合成领域，涉及一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类化合物的方法。
技术介绍
噻吩杂环类偶氮染料是噻吩杂环类分散染料中重要的一种，噻吩杂环类偶氮染料中的偶氮组份为2-氨基-5-硝基噻吩环。噻吩杂环类偶氮染料结构式如下：其中，R1为-CN，-COR，-CONH2，-COOR,或-COOH；R2及R3为-CH3，-CH2CH3，或-CH2CH2CN。2-氨基-5-硝基噻吩环结构单元作为噻吩杂环类偶氮染料的关键中间体，来源于2-氨基噻吩类化合物的硝化反应。具有芳香环结构化合物的硝化方法主要为硝酸-硫酸混酸法、硝酸-乙酸酐法和三氟乙酸酐-硝酸法。其中，硝酸-硫酸混酸法报道最多，但是存在着氧化性强、条件难以控制等缺陷；硝酸-乙酸酐法虽然避免使用浓硫酸，但是浓硝酸的强氧化性仍然无法避免芳香环上易氧化基团或原子(如噻吩环上硫原子)的氧化；而三氟乙酸酐价格昂贵，使大规模生产受限。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类化合物的方法，该方法操作简便易行，对环境污染小，产品纯度高，硝化体系的反应条件相对温和可控。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类化合物的方法，所述方法将式(Ⅰ)结构的2-酰胺基噻吩类化合物加入到乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系中，搅拌，进行硝化反应，得到式(Ⅱ)结构的2-酰氨基-5-硝基噻吩类化合物，将所述2-酰氨基-5-硝基噻吩类化合物进行水解反应得到式(Ⅲ)结构的2-氨基-5-硝基噻吩类化合物，即目标产物；其中，R1为-CN、-COR、-COOH、-CONH2或-COOR，其中R为-CnH2n+1，n的取值为1-30。进一步地，所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系的制备方法为：在0-10℃下，以乙酸酐为溶剂，添加铜盐以及硝酸盐，搅拌均匀后获得。进一步地，在制备获得的所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系中，Cu2+与乙酸酐的摩尔比为1:5。进一步地，所述铜盐为硝酸铜或硫酸铜；所述硝酸盐为硝酸铜、硝酸钾和硝酸镁中的任意一种。进一步地，所述方法具体包括以下步骤：(1)硝化反应：将所述2-酰胺基噻吩类化合物加入到所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系中，搅拌均匀，进行硝化反应，反应完全后过滤，收集含有Cu2+的滤液备用，并将过滤得到的固体进行重结晶，即得到所述2-酰氨基-5-硝基噻吩类化合物；(2)水解反应：将步骤(1)得到的所述2-酰氨基-5-硝基噻吩类化合物按照料液比1:2-3加入到酸溶液中进行混合，回流反应，冷冻，析出固体，进行重结晶，即得到2-氨基-5-硝基噻吩类化合物，即目标产物。进一步地，步骤(1)中所述硝化反应条件为：控制加入的2-酰胺基噻吩类化合物的摩尔量与乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系中Cu2+的摩尔量的比例为1:5，硝化反应的反应温度为0-10℃。进一步地，步骤(2)中所述酸溶液为摩尔浓度为5-12.5mol/L的盐酸溶液或质量百分数为30-80％的硫酸溶液。进一步地，将收集的所述含有Cu2+的滤液进行回收处理可获得铜盐，所述回收处理包括碱化获得固体沉淀，回收固体，酸化得到铜盐。本专利技术的有益技术效果：(1)本专利技术利用乙酸酐-Cu2+/NO3-复合盐体系进行硝化反应，与传统工艺中的硝酸-硫酸混酸法相比，乙酸酐-硝酸铜盐复合体系反应相对温和，且体系的反应温度较容易控制，有效地降低了危险指数。(2)传统工艺中的利用硝酸-硫酸混酸进行硝化反应，其中硝酸-硫酸混酸具有强烈的氧化性，容易氧化噻吩环上的硫原子；而本发明的所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系能够有效地避免硫原子的氧化，使得产物纯度提高，经液相检测，产品纯度在98％以上。(3)本专利技术可对铜盐进行再生及重复利用，避免了重金属铜离子对环境的污染。(4)本专利技术采用的乙酸酐-硝酸铜盐复合体系，是一种全新的2-氨基噻吩类化合物的硝化方法，反应操作简便易行，对环境污染小，并且获得的产品纯度高，硝化体系的反应条件相对温和可控。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本专利技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。相反，本专利技术涵盖任何由权利要求定义的在本专利技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。实施例1一种Cu2+催化制备2-氨基-3-氰基-5-硝基噻吩的方法。制备方法如下：(1)乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系的制备：在三口烧瓶中加入乙酸酐23ml(0.25mol)以及Cu(NO3)2·3H2O(12.08g，0.05mol)，控温为0℃，搅拌30min后即获得所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系；(2)硝化反应：往步骤(1)制备获得的所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系中缓慢加入2-苯甲酰胺-3-氰基噻吩(11.4g，0.05mol)，控制温度范围为0-10℃，搅拌至反应完成后，将反应液倒入大量冰水中，过滤，收集含有Cu2+的滤液备用，并得到深色固体，用乙醇溶解后加活性炭脱色，滤去活性炭后继续用上述乙醇溶液进行重结晶，析出深黄色晶体，过滤并干燥后，得2-苯甲酰胺-3-氰基-5-硝基噻吩(11.84g，收率86.7％)。对得到的所述2-苯甲酰胺-3-氰基-5-硝基噻吩进行核磁共振检测，检测结果如下：1HNMR(400MHz，CDCl3)，δ:7.82(m，1H，CH)，7.54(m，2H，CH)，7.95(d，2H，CH)，8.29(s，1H，CH)，11.9(s，1H，NH)；13CNMR(400MHz，CDCl3)，δ(ppm):142.7，158.2，97.1，130.4，134.2，127.5，128.8，132.1，164.7，115.3；MS(ESI+),m/z:274；纯度98.0％。(3)水解反应：将上述产物2-苯甲酰胺-3-氰基-5-硝基噻吩11.84g分散于20ml甲醇(分析纯)中，并缓慢滴加20ml(0.25mol)浓盐酸，回流反应1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Cu2+催化制备2‑氨基‑5‑硝基噻吩类化合物的方法，其特征在于，所述方法将式(Ⅰ)结构的2‑酰胺基噻吩类化合物加入到乙酸酐‑Cu2+/NO3‑的复合盐体系中，搅拌，进行硝化反应，得到式(Ⅱ)结构的2‑酰氨基‑5‑硝基噻吩类化合物，将所述2‑酰氨基‑5‑硝基噻吩类化合物进行水解反应得到式(Ⅲ)结构的2‑氨基‑5‑硝基噻吩类化合物，即目标产物；其中，R1为‑CN、‑COR、‑COOH、‑CONH2或‑COOR，其中R为‑CnH2n+1，n的取值为1‑30。
【技术特征摘要】
1.一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类化合物的方法，其特
征在于，所述方法将式(Ⅰ)结构的2-酰胺基噻吩类化合物加入到
乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系中，搅拌，进行硝化反应，得到式(Ⅱ)
结构的2-酰氨基-5-硝基噻吩类化合物，将所述2-酰氨基-5-硝基噻
吩类化合物进行水解反应得到式(Ⅲ)结构的2-氨基-5-硝基噻吩类
化合物，即目标产物；
其中，R1为-CN、-COR、-COOH、-CONH2或-COOR，其中R为-CnH2n+1，
n的取值为1-30。
2.根据权利要求1所述一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类
化合物的方法，其特征在于，所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的复合盐体系的
制备方法为：在0-10℃下，以乙酸酐为溶剂，添加铜盐以及硝酸盐，
搅拌均匀后获得。
3.根据权利要求2所述一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类
化合物的方法，其特征在于，在制备获得的所述乙酸酐-Cu2+/NO3-的
复合盐体系中，Cu2+与乙酸酐的摩尔比为1:5。
4.根据权利要求2所述一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类
化合物的方法，其特征在于，所述铜盐为硝酸铜或硫酸铜；所述硝酸
盐为硝酸铜、硝酸钾和硝酸镁中的任意一种。
5.根据权利要求1所述一种Cu2+催化制备2-氨基-5-硝基噻吩类
化合物的方法，其特征在于，所述方法具...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨运旭，董亚军，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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