本实用新型专利技术涉及一种具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置，包括卧式榨汁筒（100）、设置在该榨汁筒（100）内部旋转的螺杆，榨汁筒（100）上设置有出汁口（101），还包括固定在出汁口（101）边缘的密封圈（300），以及用于遮蔽出汁口（101）的密封盖（200），密封圈（300）包括向外卷起或者向内卷起的弹性唇边（301），该密封盖（200）连接于榨汁筒（100）上并可绕连接处旋转，关闭出汁口（101）时，密封圈（300）的弹性唇边自适应变形与密封盖（200）实现紧配合。本实用新型专利技术具有以下技术效果：通过密封圈唇边的弹性，可以很好地防止使用过程中产品的摆动或者装配过程中的误差，密封可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种从蔬菜、水果榨取汁液或者从豆类榨取豆浆的榨汁技术，更具体地，涉及利用低速旋转压榨的方法保持液汁的新鲜和营养的卧式原汁装置的出汁口结构。
技术介绍
卧式原汁装置是通过螺杆旋转将食物向前推进，使螺杆和滤网相互挤压从而将水果、蔬菜等食材中的汁液和渣分离。在使用卧式原汁装置时，有时需要根据不同情况，来控制出汁口开启或者关闭，从而控制汁液的流动。例如，工作中用于装果汁的容器已满，需要更换容器时；又或制作混合果汁时，需要将多种食材榨完之后，才打开出汁口，让汁液流出。这都需要在出汁口增加一个开关结构，方便对出汁口实行控制。在现有的产品中，大多使用一个软胶塞来堵住出汁口，这样虽然可以密封出汁口，但使用不便，汁液容易流到软胶塞上，甚至流到操作软胶塞的使用者手上，不卫生。同时，打开时需要用手使劲将软胶塞拔出，这样在拔出的瞬间，由于手的运动惯性容易打翻接汁杯。也有在出汁口增加一个密封圈，用一个平面型的密封盖密封出汁口，但这样不太可靠，尤其是当产品震动时，平面型密封盖和密封圈之间容易产生间隙，不能达到密封的目的。当然，也可以将平面型密封盖与密封圈装配过盈尺寸加大，但如此使得整个密封盖的操作力加大，而影响用户体验。同时，通常情况下，该类密封盖可在一定角度内自由旋转，与密封圈接触达到密封的效果。但装配后，尤其在产品工作、整机震动的情况下，由于与密封圈的过盈反弹力，密封盖不可避免地容易偏斜，更使得该平面型密封盖与密封圈的密封不均匀，容易导致密封失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的不足之处而提出一种能避免装配过程中的误差、装配零件的尺寸偏差，导致密封盖装配角度偏差而带来对密封效果的不良影响，从而保证密封效果的具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置。本技术解决所述技术问题所采用的技术方案为：提出一种具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置，包括卧式榨汁筒、设置在该榨汁筒内部旋转的螺杆，所述榨汁筒上设置有出汁口，还包括固定在出汁口边缘的密封圈，以及用于遮蔽所述出汁口的密封盖，所述密封圈包括向外卷起或者向内卷起的弹性唇边，该密封盖连接于榨汁筒上并可绕连接处旋转，关闭所述出汁口时，所述密封圈的弹性唇边自适应变形与所述密封盖实现紧配合。进一步地：所述密封盖用于遮蔽出汁口的部分面向所述密封圈的一面为球形凸面。所述密封圈内壁延伸有漏斗形的导流环。所述密封盖固定于所述榨汁筒的筒体上。所述密封盖借助螺丝固定于所述榨汁筒的筒体上。所述密封盖远离密封部分的一端设置有把手。所述把手为环状。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：通过本技术中密封圈的软性浮动边的弹性，可以很好地防止使用过程中产品的摆动或者装配过程中的误差，密封可靠性高。漏斗行的斜边具有很好的导向性，可以防止汁液流到其他地方，防止污染。附图说明图1是本技术实施例卧式榨汁装置出汁口密封组件的轴侧示意图；图2是本技术实施例卧式榨汁装置出汁口密封组件的分解示意图；图3是本技术实施例卧式榨汁装置出汁口密封组件的剖视图；图4是本技术实施例卧式榨汁装置出汁口密封组件在密封盖装配或操作导致其倾斜时的密封原理图；图5是本技术实施例卧式榨汁装置出汁口密封组件在密封盖装配或操作导致其错位时的密封原理图。具体实施方式现结合附图，对本技术的实施例作详细说明。为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。如图1至3所示，本技术具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置实施例中，包括卧式榨汁筒100、设置在该榨汁筒100内部旋转的螺杆，所述榨汁筒100上设置有出汁口101，固定在出汁口101边缘的密封圈300，以及用于遮蔽所述出汁口101的密封盖200，所述密封圈300包括向外卷起或者向内卷起的弹性唇边301，该密封盖200连接于榨汁筒100的筒体上并可绕连接处旋转，关闭所述出汁口101时，所述密封圈300的弹性唇边自适应变形与所述密封盖200实现紧配合。为了方便使用者操作，所述密封盖200远离密封部分的一端设置有把手201，把手可以为环状。所述密封盖200可以借助螺丝500固定于所述榨汁筒100的筒体上，螺丝500上可套设螺旋状弹簧400。一些实施例中，所述密封盖200用于遮蔽出汁口的部分面向所述密封圈300的一面设计为球形凸面202，以便与密封圈300的弹性唇边301实现更好的密封。密封圈300固定在出汁口101上，当需要关闭出汁口时，拨动把手201，使密封盖200的球形凸面202中心旋转至与出汁口101同一中心位置，由于密封盖200的球形凸面202与密封圈300之间预设有过盈，使得密封盖200向密封圈300一侧挤压，密封圈300的软性弹性唇边301受压后自然向外张开，使其向密封盖200一侧贴合，两者相互压缩、贴合实现密封效果。当需要打开出汁口时，拨动把手201，将密封盖200旋转至一侧偏离密封圈300即可。密封圈300的弹性唇边301呈向外卷起或者向内卷起的形状，具有很好的弹性和伸缩性，不管密封盖200向任何方向摆动，其卷起的唇边都能很好地贴合密封盖200的球形凸面202，保证密封效果。如图4所示，当密封盖200因零件尺寸偏差、或者装配偏差、或者产品工作时的震动导致的密封盖200与密封圈300存在二者中心轴相交但不垂直的情况时，能通过密封圈300的弹性唇边301的自适应变形，保持其与密封盖200上的球形凸面202的贴合、密封状态，确保密封盖200与密封圈300之间的密封有效、稳定。如图5所示，当密封盖200因零件尺寸偏差、或者装配偏差、或者产品工作时的震动导致的密封盖200与密封圈300存在二者中心轴错开的情况时，密封圈300的弹性唇边301通过自适应变形，也能保持其与密封盖200贴合密封。进一步地，密封圈300内侧设置有一个漏斗形的导流边302，下端向内收缩，对汁液具有导向作用，使汁液不会溢到密封盖200或者出汁口101边缘，防止对汁液产生污染。上述弹簧400仅为实施方案的一种，可根据实际使用情况更换其他具有弹性变形的材料，如利用密封圈300的弹性唇边301自身的弹性，或者调整配合尺寸，将密封盖直接固定到榨汁筒上。上述实施例中，密封圈的浮动唇边向外卷起，其他实施例中，还可根据实际使用情况，将密封圈的浮动唇边设计为向内卷起，或者演变其它结构。上述密封盖球形凸面的弧度可根据实际使用情况调整弧度大小和形状。应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置，包括卧式榨汁筒（100）、设置在该榨汁筒（100）内部旋转的螺杆，所述榨汁筒（100）上设置有出汁口（101），其特征在于：还包括固定在出汁口（101）边缘的密封圈（300），以及用于遮蔽所述出汁口（101）的密封盖（200），所述密封圈（300）包括向外卷起或者向内卷起的弹性唇边（301），该密封盖（200）连接于榨汁筒（100）上并可绕连接处旋转，关闭所述出汁口（101）时，所述密封圈（300）的弹性唇边自适应变形与所述密封盖（200）实现紧配合。
【技术特征摘要】
1.一种具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置，包括卧式榨汁筒（100）、设置在该榨汁筒（100）内部旋转的螺杆，所述榨汁筒（100）上设置有出汁口（101），其特征在于：
还包括固定在出汁口（101）边缘的密封圈（300），以及用于遮蔽所述出汁口（101）的密封盖（200），所述密封圈（300）包括向外卷起或者向内卷起的弹性唇边（301），该密封盖（200）连接于榨汁筒（100）上并可绕连接处旋转，关闭所述出汁口（101）时，所述密封圈（300）的弹性唇边自适应变形与所述密封盖（200）实现紧配合。
2.根据权利要求1所述的具有出汁口开关密封结构的卧式原汁装置，其特征在于：所述密封盖（200）用于遮蔽出汁口的部分面向所述密封圈（300）的一面为球形凸面（202）。
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓川，
申请(专利权)人：深圳市联创三金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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