【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工夹具，特别是网架支座弧形板加工夹具。它主要用于钢网架支座弧形板的加工制作。
技术介绍
目前，网架结构广泛应用于各大体育场馆、机库等大跨度建筑结构中，跨度大、抗震要求高，必然会引起支座反力及位移较大，这就使支座的设计既要满足强度要求，又要满足位移要求。而支座上设置一块弧形板可以很好的解决网架支座位移问题。支座弧形板的加工大多采用：钢板下料→铣削加工→刨削加工→弧形面光整四道工序，加工设备采用的是铣床、刨床，设备一次只能加工一块弧形板，而且弧形板的厚度尺寸及圆弧半径也不容易保持一致，弧形板的弧形表面光洁度较差，生产效率低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种网架支座弧形板加工夹具，它能够克服已有技术的不足，可有效地使弧形板的圆弧半径保持一致，并保证弧形板厚度的均匀性，能有效地提高产品质量及生产效率。网架支座弧形板加工夹具是利用车床加工圆弧的便利性而制作的。该网架支座弧形板加工夹具定位面的回转中心与车床主轴旋转中心重合，以保证所加工弧形板的回转中心与车床主轴的旋转中心重合，从而可保证经过车削加工后的弧形板的圆弧半径一致且厚度均匀。其解决方案是：在支撑架竖向支撑的上、下端连接有成对称布置的上平板定位面和下平板定位面，于支撑架横向支撑的左、右端连接有成对称布置的左平板定位面和右平板定位面。上平板定位面、下平板定位面、左平板定位面及右平板定位面上均设置有连接孔，且上、下、左、右平板定位面的回转中心与车床主轴旋转中心重合，以保证所加工弧形板的回转中心与车床主轴的旋转中心重合，使车削加工后...
【技术保护点】
一种网架支座弧形板加工夹具，其特征在于，在支撑架竖向支撑（5）的上、下端连接有成对称布置的上平板定位面(4)和下平板定位面(7)，于支撑架横向支撑（3）的左、右端连接有成对称布置的左平板定位面(1)和右平板定位面(6)，上平板定位面(4)、下平板定位面(7)、左平板定位面(1)及右平板定位面(6)上均设置有连接孔(8)，且上平板定位面(4)、下平板定位面(7)、左平板定位面(1)及右平板定位面(6)的回转中心与车床主轴旋转中心重合，以保证所加工弧形板(9)的回转中心与车床主轴的旋转中心重合，使车削加工后的弧形板(9)的圆弧半径一致且厚度均匀。
【技术特征摘要】
1.一种网架支座弧形板加工夹具，其特征在于，在支撑架竖向支撑（5）的上、下端连接有成对称布置的上平板定位面(4)和下平板定位面(7)，于支撑架横向支撑（3）的左、右端连接有成对称布置的左平板定位面(1)和右平板定位面(6)，上平板定位面(4)、下平板定位面(7)、左平板定位面(1)及右平板定位面(6)上均设置有连接孔(8)，且上平板定位面(4)、下平板定位面(7)、左平板定位面(1)及右平板定位面(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志兴，孟亮，靳荣耀，常英楠，张凯，赵秋红，
申请(专利权)人：河南天元网架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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