【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下料装置，特别是网架工程杆件抛丸工序自动下料装置。它主要适用于网架工程杆件抛丸工序中的杆件下料。
技术介绍
空间网格结构作为一种优秀的结构形式被广泛应用于现代建筑结构中，杆件作为其主要构件，加工质量尤为重要，而抛丸除锈是网架杆件加工工序的重要和关键环节。传统的抛丸方法是在通过式抛丸机的两端各安排一名工人进行上下料操作。抛丸机设备附近操作环境恶劣，存在粉尘污染、钢砂伤害及杆件碰撞等不安全因素，并且，抛丸机设备是由工人操作的，这样不仅会增加人力物力，而且工作效率低，还会增加操作工程中的不安全因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，它能够克服已有技术的不足，可有效地提高工作效率，节约人力资源，提高生产安全性，并能为下道工序操作提供便利。其解决方案是：光电开关与电磁阀电连接，空压机通过输气管道与电磁阀的供气口连接，构成气压控制机构，该气压控制机构通过电磁阀的两个排气口分别经输气管道与顶升机构的上、下气口连接。所述顶升机构由气缸及与其连接的顶升支架，以及与顶升支架连接的顶升托架构成。并且，顶升托架与顶升支架呈倾斜状连接，构成倾斜状的顶升托架。本技术采用上述技术方案，它利用电磁阀控制气压顶升机构，实现网架工程杆件抛丸工序自动下料。既能解决杆件抛丸机附近恶劣的工作环境对操作工人的职业伤害，又能提高工作效率，消除不安全因素，还能保证杆件下料时的一端平齐，便于下道工序的操作，利于整捆吊运，为油漆和编号工序提供便利，降低出错率，提高吊运安全系数，为企业发展提供良性循环。附图说明图1为网架工程杆件抛丸工序自动下料装置的结构连接...
【技术保护点】
一种网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，其特征在于，光电开关（1）与电磁阀（3）电连接，空压机（8）通过输气管道与电磁阀（3）的供气口连接，构成气压控制机构，该气压控制机构通过电磁阀（3）的两个排气口（4）分别经输气管道与顶升机构（6）的上气口（14）及下气口（15）连接。
【技术特征摘要】
1.一种网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，其特征在于，光电开关（1）与电磁阀（3）电连接，空压机（8）通过输气管道与电磁阀（3）的供气口连接，构成气压控制机构，该气压控制机构通过电磁阀（3）的两个排气口（4）分别经输气管道与顶升机构（6）的上气口（14）及下气口（15）连接。2.如权利要求1所述的网...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智健，张凯，孟亮，孙志兴，常英楠，
申请(专利权)人：河南天元网架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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