高钛型高炉渣的冷却处理方法技术

本发明专利技术涉及高钛型高炉渣的冷却处理方法，属于炉渣的处理领域。本发明专利技术所解决的技术问题是提供了一种适用于处理大量高钛型高炉渣的冷却处理方法。本发明专利技术高钛型高炉渣的冷却处理方法为：出炉高炉渣经过翻渣处理使高炉渣冷却；其中，翻渣处理为：翻渣并使渣层厚度≤３０ｃｍ，高炉渣于空气中自然冷却３０～５０ｍｉｎ，然后对高炉渣打水，使高炉渣表面积水０．８～１．２ｃｍ并让水自然蒸干；打水后仍有红渣时，对其进行补水，并让积水自然蒸干。本发明专利技术高钛型高炉渣的冷却处理方法适用于工业上大量处理高炉渣，成本低，所得粒渣性能较好，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于炉渣的处理领域。
技术介绍
随着钢铁工业向零排放的绿色环保产业转变，环保化处理的必经工艺——高炉渣的冷却 处理工艺受到了人们的重视。目前，对不含Ti02的高炉渣，根据不同的用途，其冷却处理方 法主要有热泼法、盘泼水冷(ISC法)、水淬法、风淬法等。其中最常用的是热泼法，是将热 熔高炉渣倒入渣罐后，用车辆运到高炉渣热泼现场，利用吊车将渣罐内的高炉渣分层泼倒在 渣床上或渣坑内，喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂。我国攀枝花地区的钒钛磁铁矿含量丰富，该钒钛磁铁矿炼铁后产生的高炉渣中含有20 26X的Ti02，因此该高炉渣称为高钛型高炉渣。和一般高炉渣相比，高钛型高炉渣的密度更 大，处于熔融状态时较为粘稠、流动性较差。对于高钛型高炉渣，目前主要采用一般的热泼 法进行冷却处理，实施持续打水方式促使高炉渣冷却，打水单耗达到l. 33吨水/吨渣。该处 理方法存在渣坑的不规范而随意受渣，使积渣较厚，造成打水量大、冷却不均匀，得到的粒 渣压碎性指标偏大，达不到企业的m类标准要求(压碎值小于18%)，限制了高钛型高炉渣 的大规模利用和生产高质量的冶金渣产品。申请号为2007101本文档来自技高网...

【技术保护点】
高钛型高炉渣的冷却处理方法，其特征在于：出炉高炉渣经过翻渣处理使高炉渣冷却；　其中，所述的翻渣处理为：翻渣并使渣层厚度≤３０ｃｍ，高炉渣于空气中自然冷却３０～５０ｍｉｎ，然后对高炉渣打水，使高炉渣表面积水０．８～１．２ｃｍ并让水自然蒸 干；打水后仍有红渣时，对其进行补水，并让积水自然蒸干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何焕江，张建涛，敖进清，马林，唐先木，娄元涛，何奇，林川，熊顾宜，
申请(专利权)人：攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]