圆柱形钕铁硼磁体的烧结防缺角方法技术

技术编号:1486788 阅读:537 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种圆柱形钕铁硼磁体的烧结防缺角方法,其操作过程为:取20~30目的石英砂,均匀的喷洒在烧结盆盆底上,其厚度为0.1~0.5毫米,然后放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触,盖上盖子,放入到烧结炉内,开始抽气烧结,炉内真空度维持在4.2E↑[-2]Pa,烧结3~5小时后,取出烧结盆,冷却。本发明专利技术采用的防缺角烧结方法大大降低了烧结收缩应力带来的产品缺角问题,提高了产品合格率,提升了企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及小规格钕铁硼磁性材料的烧结过程
,具体涉及圆柱形钕铁硼磁 体的烧结防缺角方法。
技术介绍
钕铁硼(NdFeB)磁性材料自上个世纪八十年代问世以来,已成为发展迅速的一类 强磁性材料,是一种具有很强的磁晶各向异性和很高的饱和磁化强度的永磁材料,容易 加工成型,且具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积等优异性能,其规格主要以中小规格为 主,广泛运用于光读头、喇叭、仪表、电机等领域。钕铁硼产品在成型后,为达到致密性和防氧化性,要放置于烧结盆中进行烧结,但是因其密度较低,在高温烧结过程中,产品的边角尤其是圆柱产品在高温烧结收縮的影 响下,其与烧结盆接触的面因应力作用而极易出现缺角现象,直接影响后续加工的合格 率(传统缺角率一般为13%~18%),这样就使得大量缺角产品报废或利用率降低,造成原 材料和加工过程中的劳动力、时间和电力等资源的量浪费,给企业造成很大的经济损 失,延迟了订单交期,直接影响企业竞争力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于针对上述不足,提供一种在烧结过程中能降低烧结收 縮应力带来的产品缺角问题的,提高了成品合格 率,节约了制作成本。本专利技术的技术方案是取20 30目的石英砂,均匀喷洒在烧结盆盆底上,石英砂的 厚度为0.1 0.5mm,然后在烧结盆内放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与 烧结盆盆底不直接接触,将烧结盆盖上盖子,放入到烧结炉内,抽气烧结,炉内真空度 维持在4.2£—^&烧结3 5小时后,取出烧结盆,冷却,取出烧结后的圆柱型钕铁硼产 品,用于下一步工序使用。上述的烧结盆,其侧面设有多个圆孔,用于抽出烧结过程析出的气体。上述的盖子,其作用在于防止烧结炉内其它气体进入烧结盆,从而影响圆柱型钕铁 硼产品的烧结效果。本专利技术的优点和有益效果是-1. 本专利技术采用在烧结盆底喷洒石英砂的方法,大幅度降低了圆柱钕铁 率(缺角率降到5%以内),从而大大提高了产品合格率。2. 本专利技术采用在烧结盆底喷洒石英砂的方法,提高产品一次合格率 成本,订单质量、交期、价格有了更明显的改善,提升了企业竞争力。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,但本专利技术不仅局限于以下实施例实施例1取20目的石英砂,均匀的喷洒在烧结盆盆底上,石英砂的厚度为0.4mm,然后 在烧结盆内放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触, 将烧结盆盖上盖子,放入到烧结炉内,抽气烧结,炉内真空度维持在4.2E—2Pa,烧结3~5h 后,取出烧结盆,冷却,取出烧结后的圆柱型钕铁硼产品,用于下一步工序使用。缺角 率5%。实施例2取30目的石英砂,均匀的喷洒在烧结盆盆底上,石英砂的厚度为0.5mm,然后 在烧结盆内放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触, 将烧结盆盖上盖子,放入到烧结炉内,抽气烧结,炉内真空度维持在4.2E—2Pa,烧结3~5h 后,取出烧结盆,冷却,取出烧结后的圆柱型钕铁硼产品,用于下一步工序使用。缺角 率3%。实施例3取25目的石英砂,均匀的喷洒在烧结盆盆底上,石英砂的厚度为0.2mm,然后 在烧结盆内放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触, 将烧结盆盖上盖子,抽气烧结,炉内真空度维持在4,2EJpa,烧结3 5h后,取出烧结盆, 冷却,取出烧结后的圆柱型钕铁硼产品,用于下一步工序使用。缺角率4%。硼产品的缺角 ,节约了生产权利要求1. 一种,其特征在于其操作过程为取20~30目的石英砂,均匀喷洒在烧结盆盆底上,石英砂的厚度为0.1~0.5mm,然后在烧结盆内放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触,将烧结盆盖上盖子,放入到烧结炉内,抽气烧结,炉内真空度维持在4.2E-2Pa,烧结3~5小时后,取出烧结盆,冷却。全文摘要本专利技术公开了一种,其操作过程为取20~30目的石英砂,均匀的喷洒在烧结盆盆底上,其厚度为0.1~0.5毫米,然后放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触,盖上盖子,放入到烧结炉内,开始抽气烧结,炉内真空度维持在4.2E<sup>-2</sup>Pa,烧结3~5小时后,取出烧结盆,冷却。本专利技术采用的防缺角烧结方法大大降低了烧结收缩应力带来的产品缺角问题,提高了产品合格率,提升了企业竞争力。文档编号C04B35/58GK101429035SQ20081016256公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日专利技术者赵红良, 郑锡文 申请人:宁波同创强磁材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形钕铁硼磁体的烧结防缺角方法,其特征在于其操作过程为:取20~30目的石英砂,均匀喷洒在烧结盆盆底上,石英砂的厚度为0.1~0.5mm,然后在烧结盆内放入圆柱形钕铁硼坯料,使得圆柱形钕铁硼坯料与烧结盆盆底不直接接触,将烧结盆盖上盖子,放入到烧结炉内,抽气烧结,炉内真空度维持在4.2E↑[-2]Pa,烧结3~5小时后,取出烧结盆,冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红良郑锡文
申请(专利权)人:宁波同创强磁材料有限公司
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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