环保型煅烧竖窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于煅烧石灰石、白云石、耐火生料生球、冶金球团等煅烧后固体形态不变物料的环保型煅烧竖窑，包括带有加料口和烧嘴的自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带的窑膛体，在冷却带下部设有进风装置和出料装置，进风装置包括安装在窑膛体上的空气围管和设置在窑膛体内的通过支管与空气围管相接通的风帽，在风帽上设有出气口，出料装置包括设在风帽下的盛料斗、与盛料斗相接通的震动出料机，风帽与窑膛体的窑壁之间为物料下料通道，具有结构稳固、重量轻、投资省、运行可靠、进风出料均匀之优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于煅烧石灰石、白云石、耐火生料生球、冶金球 团等煅烧后固体形态不变物料的环保型煅烧竖窑。技术背景目前，在用于煅烧石灰石、白云石、耐火生料生球、冶金球团等煅烧后固 体形态不变物料的煅烧竖窑中，煅烧竖窑的出料系统均采用螺旋、元盘、托板 或辊式出料机，这样就造成设备重量大，投资多，维修量大，污染严重。
技术实现思路
-本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种具有独特进 风装置和出料装置的环保型煅烧竖窑。本技术的目的是这样实现的包括带有加料口和烧嘴的自上而下分为 预热带、煅烧带、冷却带的窑膛体，在冷却带下部设有进风装置和出料装置， 进风装置包括安装在窑膛体上的带有进风口的空气围管和设置在窑膛体内的通 过支管与空气围管相接通的风帽，在风帽上设有多个出气口，出料装置包括设 置在风帽下面的盛料斗、通过金属软管与盛料斗相接通的震动出料机，风帽与 窑膛体的窑壁之间为接通窑膛与盛灰斗的环形带，该环形带为物料下料通道。所述的支管为支撑风帽的支腿，该支腿由两片钢板组成牛腿形状的通风道， 焊于盛料斗上。在窑膛体上部设置有环形烟道，在环形烟道上设置有换热器，环形烟道经 烟囱与外界接通。所述的窑膛体为圆形窑膛体。本技术的优点是设备重量轻，结构稳定，窑内 没有转动体，不需要维修，因此投资省，运行可靠，进风出料均匀。本煅烧竖 窑加料口也起"料封"作用，操作条件好。属环保型窑。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括带有加料口 7和烧嘴10的自上而下分为预热 带、煅烧带、冷却带的窑膛体，在冷却带下部设有进风装置和出料装置，进风 装置包括安装在窑膛体上的带有进风口的空气围管1和设置在窑膛体内的通过支管2与空气围管1相接通的风帽3，在风帽3上设有多个出气口，出料装置包 括设置在风帽3下面的盛料斗4、通过金属软管5与盛料斗4相接通的震动出料 机6，风帽3与窑膛体的窑壁之间为接通窑膛与盛灰斗的环形带，该环形带为物 料下料通道。所述的支管2为支撑风帽3的支腿，该支腿由两片钢板组成牛腿形状的通 风道，焊于盛料斗4上。在窑膛体上部设置有环形烟道8，在环形烟道8上设置 有换热器ll，环形烟道8经烟囱9与外界接通。所述的空气围管1为环绕在窑膛体外面一周的气体通道。 所述的窑膛体为圆形窑膛体。空气围管1通过进风口与外部鼓风机相接通。 冷却和助燃风由下部空气围管进入，经过支管进入风帽，风帽上设 出风口，风从风帽上的多个出风口送入窑内D风帽架于支管上，支腿焊于盛料斗上。每个支腿由两片钢板围成一个通风道，相当于支管。支腿设 计成牛腿状，结构稳固，承载能力强，用于承受风帽上的物料重量。风帽、支 腿和盛灰斗由耐热钢板制成。烧好的物料从风帽与窑壁之间的环形带落于盛料斗，经过金属软管由震动出料机排出。长形震动出料机内的物料可以防止窑内 气体外逸，即起"料封"作用，金属软管可以减震并起调节管道膨胀收缩作用。 煅烧竖窑类似一个圆形深仓，实践证明，当物料从深仓下部环形带排出时，仓内料面下降是均匀的。所以上述出料系统出料是均匀的，故窑 内物料煅烧也是均匀的。物料从加料口7加入，风从鼓风机送入围管l，通过支管2进入风帽3，并从风帽上的多个出风口均匀进入窑内。煅烧好的物料，从风帽3和窑壁之 间的环行带落入盛灰斗4，经过金属软管5和震动出料机6排出。废气经环行烟 道8从烟囱9排放。当使用气体燃料时，煤气和助燃空气从烧咀10进入窑内燃 烧。当废气温度高时，由换热器11回收废气余热，以节省燃料并可提高燃烧温 度。本技术可以使用固体燃料，如原煤、块煤、焦碳等；也可使用气体燃 料，如高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、混合煤气等。综上所述，本技术具有工艺合理，设备简单，投资省，操作可靠之优点。权利要求1、一种环保型煅烧竖窑，包括带有加料口(7)的自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带的窑膛体，其特征在于在冷却带下部设有进风装置和出料装置，进风装置包括安装在窑膛体上的带有进风口的空气围管(1)和设置在窑膛体内的通过支管(2)与空气围管(1)相接通的风帽(3)，在风帽(3)上设有多个出气口，出料装置包括设置在风帽(3)下面的盛料斗(4)、通过金属软管(5)与盛料斗(4)相接通的震动出料机(6)，风帽(3)与窑膛体的窑壁之间为接通窑膛与盛灰斗的环形带，该环形带为物料下料通道。2、 根据权利要求1所述的环保型煅烧竖窑，其特征在于所述的支管(2) 为支撑风帽(3)的支腿，该支腿由两片钢板组成牛腿形状的通风道，焊于盛 料斗(4)上。3、 根据权利要求l所述的环保型煅烧竖窑，其特征在于在窑膛体上部设置有环形烟道(8)，在环形烟道(8)上设置有换热器(11)，环形烟道 (8)经烟囱(9)与外界接通。4、 根据权利要求l所述的环保型煅烧竖窑，其特征在于所述的窑膛体 为圆形窑膛体。5、 根据权利要求l所述的环保型煅烧竖窑，其特征在于空气围管(1) 通过进风口与外部鼓风机相接通。专利摘要本技术涉及一种适用于煅烧石灰石、白云石、耐火生料生球、冶金球团等煅烧后固体形态不变物料的环保型煅烧竖窑，包括带有加料口和烧嘴的自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带的窑膛体，在冷却带下部设有进风装置和出料装置，进风装置包括安装在窑膛体上的空气围管和设置在窑膛体内的通过支管与空气围管相接通的风帽，在风帽上设有出气口，出料装置包括设在风帽下的盛料斗、与盛料斗相接通的震动出料机，风帽与窑膛体的窑壁之间为物料下料通道，具有结构稳固、重量轻、投资省、运行可靠、进风出料均匀之优点。文档编号C04B2/12GK201106023SQ20072009258公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日专利技术者冯国志 申请人:冯国志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型煅烧竖窑，包括带有加料口（７）的自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带的窑膛体，其特征在于：在冷却带下部设有进风装置和出料装置，进风装置包括安装在窑膛体上的带有进风口的空气围管（１）和设置在窑膛体内的通过支管（２）与空气围管（１）相接通的风帽（３），在风帽（３）上设有多个出气口，出料装置包括设置在风帽（３）下面的盛料斗（４）、通过金属软管（５）与盛料斗（４）相接通的震动出料机（６），风帽（３）与窑膛体的窑壁之间为接通窑膛与盛灰斗的环形带，该环形带为物料下料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国志，
申请(专利权)人：冯国志，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]