半刚玉质微孔曝气头及其制造方法技术

一种半刚玉质微孔曝气头及其制造方法，其制作过程为：刚玉砂、石英砂、长石粉、玻璃粉、氢氧化铝、＿＿东白泥分别进行颗粒处理，其中刚玉砂过４０目筛、石英砂过６０目筛、长石粉、玻璃粉、氢氧化铝和＿＿东白泥过２００目筛，然后按重量百分数称料—刚玉砂３０、石英砂４０、长石粉５、玻璃粉７、氢氧化铝５、＿＿东白泥１３，搅拌均匀后，再加入０．５％－１％的甲基纤维素冲水泡成的浆糊状搅拌成具有粘性的湿粉，成型采用铁模压制，将坯件烘干后修坯，烧成温度１２３０℃－１２７０℃。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。更确切地说，本专利技术的内容是通过在熔盐浴中的化学反应直接制备均质粉末状产品。这种产品特别是钛酸钡在陶瓷成分制造中有独特的应用，尤其用于制造电容器或电阻器。已知各种各样的制备钛酸钡的方法。特别是可以用含有挥发性阴离子的钡盐，例如碳酸钡，和氧化钛之间的烧结来制备。然而，由于在结晶的固体之间的扩散反应又慢又难，因此这种方法的缺点是难控制，需要很高的温度，且经常导致一方面形成不均匀固溶体，另一方面在煅烧后在通常所需的粉碎步骤中混入有碍杂质的危险。最近，人们发现通过煅烧或热解借助许多发生在液相，一般为水中的反应，所得化合物母体也是可实现的。这种方法的重要缺点在于所得化合物母体的质量难控制，以致对后者的热解可能产生成分和/或颗粒大小分布都相当不均匀的钛酸钡颗粒。更感兴趣的是在美国专利4，293，534号中所研究的第三种方法，其中人们描述了一种建立在氢氧化物熔盐浴中直接的化学反应基础上的合成方法，按如下程序参考在此专利中给出的多个实施例，证实是通过至少使用四个不同的且连续的步骤来实施所述方法的，它们是1.以与所求产品的化学计算量相对应的比例，将TiO2和Sr(NO3)2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由刚玉砂、长石粉、＊东白泥、甲基纤维素所组成的半刚玉质微孔曝气头，其特征是刚玉砂过４０目筛、石英砂过６０目筛、长石粉、玻璃粉、氢氧化铝和＊东白泥过２００目筛，原料配比（按重量百分比数）：刚玉砂２０－４０，石英砂３０－５０，长石粉５－１０，玻璃粉３－８，氢氧化铝３－５，＊东白泥８－１５，甲基纤维素０．５－１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正良，沈其云，葛志敏，刘富根，鲍文元，鲍泽新，
申请(专利权)人：江苏省宜兴大新陶瓷厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]