本实用新型专利技术公开了一种烧结材料制备中样品密封装置，包括金属缸体，在金属缸体内部设置空腔结构，在空腔结构上端设置通道使得空腔结构与金属缸体的外部连通，样品放置在空腔结构内，且在样品外部设置样品隔离层，通道与堵头配合实现通道的密封，本实用新型专利技术可以为材料烧结制备提供完全密闭的环境，为材料烧结制备提供避免氧化或还原的环境，同时在材料制备过程中产生微压，有利于材料快速制备，本实用新型专利技术制备成本低廉，易于推广，且工艺简单可行，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧结材料制备中样品密封装置，属于材料制备封装
技术介绍
许多材料的制备除了具备一定温度条件外，往往还需要有其它特殊环境；易氧化的材料制备保护气氛，如需要在氮气或氩气的保护下才能顺利合成；易挥发的材料需要在密闭的条件下合成，有些材料既需要避免氧化气氛，也需要避免还原气氛，就需要在真空条件下完成烧结制备，很多高校和企业同时具备真空和气氛等条件的烧结设备有限，而一般的高温炉子很多，因此所得实验效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的问题，提供一种烧结材料制备中样品密封装置，成功的解决了样品制备过程中的气氛问题，并且使样品处于密封的状态；在加热烧结的过程中，还在内部环境为样品提供微压环境，更有利于样品的快速合成理想的材料，以克服现有技术的不足。本技术采取的技术方案为：一种烧结材料制备中样品密封装置，包括金属缸体，在金属缸体内部设置空腔结构，在空腔结构上端设置通道使得空腔结构与金属缸体的外部连通，样品放置在空腔结构内，且在样品外部设置样品隔离层，通道与堵头配合实现通道的密封。前述的一种烧结材料制备中样品密封装置中，所述通道与堵头实现密封的方式是在通道上设置内螺纹，在堵头设置外螺纹，通道与堵头通过螺纹配合连接，采用螺纹连接方式，方便样品的放置与取出，实现可循环利用密封装置。前述的一种烧结材料制备中样品密封装置中，在堵头顶部设置“一”字或“十”字浅槽，设置浅槽，方便通过工具对堵头的插入与取出，快捷方便。前述的一种烧结材料制备中样品密封装置中，在堵头顶端与通道形成的空间内设置焊接块，通过焊接方式焊接块，实现通道的完全密封，确保空腔结构内环境达到预设状态。前述的一种烧结材料制备中样品密封装置中，所述样品隔离层包括与空腔结构贴紧的硬质隔层和设置在样品表面的包裹层，硬质隔层的材质可以为白云石、氧化铝、氧化镁、NaCl等组成，经粉压成型后，得到所需的形状，与金属缸体配合，使样品合成时形成与金属缸体的隔离，便于样品烧结合成后与金属缸体分离，包裹层采用高熔点金属箔做包裹层，如采用钼箔、铜箔等，实现对样品的保护。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术可以为材料烧结制备提供完全密闭的环境，为材料烧结制备提供避免氧化或还原的环境，同时在材料制备过程中产生微压，有利于材料快速制备，本技术制备成本低廉，易于推广，且工艺简单可行，可靠性高。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术中金属箱体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术的实施例：一种烧结材料制备中样品密封装置，如附图所示，包括金属缸体1，其材质为普通钢材，根据承压大小可具体选择，一般选用Q235即可，在金属缸体1内部设置空腔结构2，在空腔结构2上端设置通道3使得空腔结构2与金属缸体1的外部连通，样品4放置在空腔结构2内，且在样品4外部设置样品隔离层5，通道3与堵头6配合实现通道的密封，堵头6的材质与金属缸体1一致。其中该通道3与堵头6实现密封的方式是在通道3上设置内螺纹，在堵头6设置外螺纹，通道3与堵头6通过螺纹配合连接，在堵头6顶部设置“一”字或“十”字浅槽10，在堵头6顶端与通道3形成的空间内设置焊接块7，所述样品隔离层5包括与空腔结构2贴紧的硬质隔层8和设置在样品4表面的包裹层9，硬质隔层8的材质可以为白云石、氧化铝、氧化镁、NaCl等组成，经粉压成型后，得到所需的形状，与金属缸体1配合，使样品4合成时形成与金属缸体1的隔离，便于样品4烧结合成后与金属缸体分离，包裹层9采用高熔点金属箔做包裹层，如采用钼箔、铜箔等，实现对样品4的保护金属缸体1的外部直径为30-40mm，内部直径为12-22mm；堵头6的直径16-26mm；样品隔离层5内径为10-12mm，外径为11.5-21.5mm的圆管，上下部分直径为11.5-21.5mm，厚度为2-5mm。具体使用时一、直径为10mm厚4mm的柱状待烧结合成的某压电陶瓷样品，经组装氧化铝隔离层后，放置于金属缸体的内部。然后把堵头旋入缸体，旋紧后用冷焊机把堵头与缸体接触的边沿完整焊接形成焊接块，经密封的样品缸体，放入加热炉内，按照设定的加热烧结曲线制备合成材料，当冷却到室温室，取出缸体样品并将其上边锯掉25mm，底端锯掉12mm，然后即可取出氧化铝包裹的已合成的压电陶瓷样品。二、直径为10mm厚5mm的柱状待烧结合成的某热电材料样品，经组装氧化铝隔离层后，放置于缸体的内部。然后把堵头旋入缸体，旋紧后用冷焊机把堵头与缸体接触的边沿完整焊接形成焊接块。经密封的样品缸体，放入加热炉内，按照设定的加热烧结曲线制备合成材料。当冷却到室温室，取出缸体样品并将其上边锯掉25mm，底端锯掉12mm，然后即可取出氧化铝包裹的已合成的热电材料样品。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结材料制备中样品密封装置，包括金属缸体（1），其特征在于：在金属缸体（1）内部设置空腔结构（2），在空腔结构（2）上端设置通道（3）使得空腔结构（2）与金属缸体（1）的外部连通，样品（4）放置在空腔结构（2）内，且在样品（4）外部设置样品隔离层（5），通道（3）与堵头（6）配合实现通道的密封。
【技术特征摘要】
1.一种烧结材料制备中样品密封装置，包括金属缸体（1），其特征在于：在金属缸体（1）
内部设置空腔结构（2），在空腔结构（2）上端设置通道（3）使得空腔结构（2）与金属缸体（1）
的外部连通，样品（4）放置在空腔结构（2）内，且在样品（4）外部设置样品隔离层（5），通道
（3）与堵头（6）配合实现通道的密封。
2.根据权利要求1所述的一种烧结材料制备中样品密封装置，其特征在于：所述通道
（3）与堵头（6）实现密封的方式是在通道（3）上设置内螺纹，在堵头（6）设置外螺纹，通道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦丙克，籍永华，张金柱，
申请(专利权)人：六盘水师范学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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