智能压力变送器制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能压力变送器，包括：压力变送器本体、法兰底座与隔离膜片，所述法兰底座设置于所述压力变送器本体下方，所述隔离膜片安装于所述法兰底座的底部，且所述隔离膜片的公称直径为50mm。通过将传统DN25法兰型智能压力变送器的隔离膜片由内置改为外接，采用316L或哈氏C材质的隔离膜片，将该隔离膜片内嵌于密封面与法兰底座之间；或采用钽或蒙乃尔材质的隔离膜片，将该隔离膜片焊接于法兰底座底座；在原有法兰的基础上，提高了隔离膜片的外径和耐腐蚀性，避免了压力变送器因隔离膜片外径小、刚度大，在测量结果不稳定、温漂大且返修率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及仪器、仪表和工业自动化领域，特别是涉及一种智能压力变送器。
技术介绍
变送器是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号(或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源)的转换器。变送器的种类很多，用在工控仪表上面的变送器主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、电流变送器、电压变送器等等，变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器使用具有隔离膜片的隔离部件，其中隔离膜片将安装在变送器中的传感器内，并将传感器与要被测量的工艺流体相隔离。流体参数例如流体压力通过隔离膜片传送至传感器，经由变送器转换信号后输出。然而，传统的DN25法兰型智能压力变送器由于其连接的配对法兰的公称尺寸为DN25，其国际通用系列管道外径33.7mm，致使压力变送器的重要感压元件隔离膜片外径只有35mm左右，波纹处有效直径通常在25mm左右，膜片有效直径对压力变送器性能有着一定的影响，由于膜片小，刚度大，在实际应用过程中DN25法兰型智能压力变送器性能不稳定，温漂大，返修率极高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种智能压力变送器，用于解决现有技术中压力变送器隔离膜片外径小、刚度大，测量压力值不稳定、温漂大且返修率高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种智能压力变送器，包括：压力变送器本体、法兰底座与隔离膜片，所述法兰底座设置于所述压力变送器本体下方，所述隔离膜片安装于所述法兰底座的底部，且所述隔离膜片的公称直径为50mm。优选地，所述隔离膜片的材质为316L或哈氏C。优选地，还包括密封面，所述密封面采用氩弧焊焊接于所述法兰底座的底部，所述隔离膜片内嵌于密封面与法兰底座之间。优选地，所述密封面的公称直径为25mm。优选地，所述法兰底座上的密封面通过密封垫片安装于配对法兰上。优选地，所述隔离膜片的材质为钽或蒙乃尔。优选地，所述隔离膜片焊接于所述法兰底座的底部。优选地，所述法兰底座通过过渡环安装于配对法兰上。优选地，所述过渡环的材质为聚四氟乙烯。如上所述，本技术的智能压力变送器，具有以下有益效果：通过将传统DN25法兰型智能压力变送器的隔离膜片由内置改为外接，采用316L或哈氏C材质的隔离膜片，将该隔离膜片内嵌于密封面与法兰底座之间；或采用钽或蒙乃尔材质的隔离膜片，将该隔离膜片焊接于法兰底座底座；在原有法兰的基础上，提高了隔离膜片的外径和耐腐蚀性，避免了压力变送器因隔离膜片外径小、刚度大，在测量结果不稳定、温漂大且返修率高的问题。附图说明图1显示为本技术提供的一种智能压力变送器第一实施例的结构示意图；图2显示为本技术提供的一种智能压力变送器第一实施例安装的结构示意图；图3显示为本技术提供的一种智能压力变送器第二实施例的结构示意图；图4显示为本技术提供的一种智能压力变送器第二实施例安装的结构示意图。元件标号说明1压力变送器本体2法兰底座3隔离膜片4密封面5过渡环6密封垫片7配对法兰8氩弧焊具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1和图3，分别为本技术提供的一种智能压力变送器第一实施例和第二实施例的结构示意图，其中，所述智能压力变送器包括：压力变送器本体1、法兰底座2与隔离膜片3，所述法兰底座2设置于所述压力变送器本体1下方，所述隔离膜片3安装于所述法兰底座2的底部，且所述隔离膜片3的公称直径为50mm。其中，材质为316L或哈氏C的隔离膜片3所对应第一实施例中结构，所述密封面4采用氩弧焊8焊接于所述法兰底座2的底部，所述隔离膜片3内嵌于密封面4与法兰底座2之间，所述密封面4的公称直径为25mm。通过上述结构改进的隔离膜片3公称直径由原来的25mm提升至50mm，隔离膜片3的外径由35mm增至66mm，由于隔离膜片3的有效直径的增大使得产品性能大幅提升。同时，用户可以根据不同标准和不同压力等级选取不同的DN25整体法兰底座2。考虑到防腐性的要求，DN25密封面4材质实际焊接时选取同隔离膜片3相同的材质，从而克服了压力变送器因隔离膜片3外径小、刚度大，在测量结果不稳定、温漂大且返修率高的问题。其中，材质为钽或蒙乃尔的隔离膜片3所对应的第二实施例结构，该隔离膜片3为聚四氟乙烯，公称直径为50mm隔离膜片3，隔离膜片3通过激光焊焊接与法兰底座2。隔离膜片3也有所增加，膜片外径由原来35mm增至外径60mm，膜片波纹出有效直径由原来25mm增至50mm，由于膜片增大，产品性能大幅提升。在实际使用时，只需将DN25法兰型智能压力变送器通过过渡环5(聚四氟乙烯)与用户配对法兰7连接即可，由于过渡环5为聚四氟乙烯材质使得DN25法兰型智能压力变送器，使得其既耐腐蚀又安装方便快捷，满足了不同工况的要求。如图2所示，为本技术提供的一种智能压力变送器第一实施例安装的结构示意图，在密封面4上套有密封垫片6，通过法兰底座2于配对法兰7的配合，提高了智能压力变送器密耐腐蚀性。如图4所示，为本技术提供的一种智能压力变送器第二实施例安装的结构示意图，法兰底座2上过渡环5与配对法兰7上内凹部位相配合，通过过渡环5提高了智能压力变送器耐腐蚀性。综上所述，本技术通过将传统DN25法兰型智能压力变送器的隔离膜片由内置改为外接，采用316L或哈氏C材质的隔离膜片，将该隔离膜片内嵌于密封面与法兰底座之间；或采用钽或蒙乃尔材质的隔离膜片，将该隔离膜片焊接于法兰底座底座；在原有法兰的基础上，提高了隔离膜片的外径和耐腐蚀性，避免了压力变送器因隔离膜片外径小、刚度大，在测量结果不稳定、温漂大且返修率高的问题。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能压力变送器，其特征在于，包括：压力变送器本体、法兰底座与隔离膜片，所述法兰底座设置于所述压力变送器本体下方，所述隔离膜片安装于所述法兰底座的底部，且所述隔离膜片的公称直径为50mm。

【技术特征摘要】
1.一种智能压力变送器，其特征在于，包括：压力变送器本体、法兰底座与隔离膜片，所述法兰底座设置于所述压力变送器本体下方，所述隔离膜片安装于所述法兰底座的底部，且所述隔离膜片的公称直径为50mm。2.根据权利要求1所述的智能压力变送器，其特征在于，所述隔离膜片的材质为316L或哈氏C。3.根据权利要求2所述的智能压力变送器，其特征在于，还包括密封面，所述密封面采用氩弧焊焊接于所述法兰底座的底部，所述隔离膜片内嵌于密封面与法兰底座之间。4.根据权利要求3所述的智能压力变送器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，聂绍忠，喻立川，
申请(专利权)人：重庆四联测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50