高纯度微晶白刚玉的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种高纯度微晶白刚玉的生产方法，它将Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］与γＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］混合均匀，然后煅烧，使γＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］转换成αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］，用ＨＦ加水磨球与αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］混合均匀并进行水磨，将水磨后的αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］进行干燥，用有机粘合剂与干燥后的αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］混合均匀，之后再成型、干燥、及在高温下煅烧，然后自然降温出炉即可。本发明专利技术所生产的产品耐高温、化学和物理性能稳定，并且微晶集合体小，有利于实际使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，属氧化铝高温陶瓷材料领域。目前，在市场上所出售的氧化铝高温陶瓷材料中，根据中国科学院地球化学研究所对日本产品板状白刚玉进行随机抽样化验，其结果为化学成份Al2O397％Na2O＋K2O 0.32％SiO20.25％CaO＋MgO 0.25％γAl2O3残存相 1.5％物理特性体密度 3.65g/cm3晶相20μμ微晶集合体其中由于Na2O＋K2O、SiO2及γAl2O3(伽玛氧化铝)残存相较高，因此其产品的耐高温性能和化学、物理稳定性就不太好，另外由于其微晶集合体也偏大，这将不利于使用。本专利技术的目的就是提供一种含Na2O、K2O、SiO2及γAl2O3低、微晶集合体小的。本专利技术是这样实现的它包括H3PO4(磷酸)、γAl2O3、HF(氢氟酸)，将占γAl2O3总重量1％～5％的H3PO4与γAl2O3混合均匀，在1200℃～1600℃温度下煅烧2～6小时，这样就涂去了部分Na2O、K2O、CaO、MgO及Fe2O3，使γAl2O3转换成αAl2O3，并保证αAl2O3的含量达80％，用浓度为1％～5％的HF加水磨球与αAl2O3混合均匀并进行水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯度微晶白刚玉的生产方法，它包括Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］、γＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＨＦ，其特征在于：将占γＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］总重量１％～５％的Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］与γＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］混合均匀，在１２００℃～１６００℃温度下煅烧２～６小时，使γＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］转换成αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］，用浓度为１％～５％的ＨＦ加水磨球与αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］混合均匀并进行水磨３２～４０小时，然后将水磨后的αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］进行干燥，将浓度为１‰～４‰的有机粘合剂与干燥后的αＡｌ↓［２］Ｏ↓［３］混合均匀，之后再成型、干燥、及在１６００℃～１８００℃的温度下煅烧３～７小时后自然...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，潘先瑜，孙润秀，王家金，李华昌，
申请(专利权)人：董杰，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]