微晶玻璃生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃生产线，其压延机上并排设置有上工作辊和下工作辊，上工作辊和下工作辊的轴线平行设置且处于同一平面，下工作辊为等直径的圆辊，上工作辊沿轴向自中部向两端部呈线性收缩状，该上工作辊自中部向两端部收缩段相对于该上工作辊的中部对称设置，且上工作辊两端部等直径且上工作辊中部的直径大于该上工作辊两端部的直径。该微晶玻璃生产线在压延时，可有效防止由于供料道两侧的温度与中部的温度存在一个梯度差，以及由于原料受到在供料道行走方向的影响，所造成的板材中部薄两边厚，确保了板材的平整度。从而，减少了后续整平抛光处理的工作量，还节约了原材料，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微晶玻璃制造领域，特别是一种微晶玻璃生产线。
技术介绍
现有的微晶玻璃生产线包括熔炉、压延机、晶化退火炉等，其生产流程为配料、混合、熔化、压延成型、热切割、热处理、冷加工、成品等步骤。通常微晶玻璃需在晶化轨道窑进行晶化处理，并通过窑口处的压延机滚压成板材。如图1所示，现有微晶玻璃生产线中压延机上的上工作辊101和下工作辊102均为等直径的圆辊。原料供料道压延温度控制在1050°至1100°之间，料道宽度为1.5m，正常压料时由于供料道两侧的温度与中部的温度存在一个梯度差，以及由于原料受到在供料道行走方向的影响，压成的板材中部薄两边厚，造成板面不平整，如果板材要达到一定厚度必须由厚度最薄处的板面厚度决定，为此后期还要对板材进行整平抛光处理，这样既浪费了原材料，又增大了后期工作量，造成生产成本的增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种微晶玻璃原料被压延后确保板料平整的微晶玻璃生产线。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种微晶玻璃生产线，包括压延机，该压延机上并排设置有上工作辊和下工作辊，所述上工作辊和所述下工作辊的轴线平行设置且处于同一平面，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微晶玻璃生产线，包括压延机，该压延机上并排设置有上工作辊和下工作辊，所述上工作辊和所述下工作辊的轴线平行设置且处于同一平面，其特征在于：所述下工作辊为等直径的圆辊，所述上工作辊沿轴向自中部向两端部呈线性收缩状，该上工作辊自中部向两端部收缩段相对于该上工作辊的中部对称设置，该上工作辊两端部等直径且所述上工作辊中部的直径大于该上工作辊两端部的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏高恒，高国良，
申请(专利权)人：辽宁红山玉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21