一种合成材料及其制造方法技术

一种合成材料，包含石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂，其特征在于还包括一种镶嵌在其中自然材料；一种合成材料的制造方法包括如下步骤：根据使用需要的规格设计出成型模，对自然装饰材料进行剪切、干燥处理，将上述物质按比例混合搅拌，然后进行模型铺装，将干燥处理后的自然装饰材料嵌入模型铺装的混合物中，经加压、加热、固化，待充分冷却后，再进行脱模、剪切、砂光、油漆工序即成。用这种方法制成的能镶嵌真木或真树叶的新型合成材料，可以制作地板、墙壁板、简易家具等产品，具有自然美感。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有自然美感，用于制作地板、墙壁板、简易家俱的合成材料，同时还涉及该种合成材料的制造方法。目前，日常生活中使用的地板、简易家俱、墙壁板、装饰面料，有的采用大理石材、木材，虽然做出的产品美观，但这些自然材料并不丰富，而且无法再生或需要长时间再生，大量采用对生态环境将造成不良影响；有的采用塑料制品，但塑料属于化工产品，缺少自然美，且硬度不够、污染环境。本专利技术目的就是提供一种能镶嵌真木、真树叶的新型合成材料，同时还提供该种合成材料的制造方法。一种合成材料，包含石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂，其特征在于它们的配比为石膏粉40--45份，高岭土粉17--25份，木屑10--15份，热固化胶粘剂20--30份，硬化剂0.5--1.5份，消泡剂0.5--1.5份(每份以重量计)；还包含一种镶嵌在其中的自然材料。一种合成材料的制造方法包括如下步骤根据使用需要的规格设计出成型模，对自然装饰材料进行剪切、干燥处理，将石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂按上述比例混合搅拌，然后进行模型铺装，将干燥处理后的自然装饰材料嵌入模型铺装的混合物中，经加压、加热、固化，待充分冷却后，再进行脱模、剪切、砂光、油漆工序即成。由于石膏粉、高岭土粉的资源丰富，大量采用不会危害生态环境，经加工后形成的合成材料具有不会因气候变化而产生变形，硬度高等优点；同时也由于石膏粉、高岭土粉属不可燃物，因此这种合成材料还具有良好的防火性能；也由于该种合成材料能镶嵌真木、真树叶，增加了美感和立体感。制造方法也简单、实用。附图说明图1是镶嵌横切木片的真木合成材料地板示意图；图2是镶嵌顺切木片的真木合成材料地板示意图。下面结合实例和附图详细说明实施例一一种镶嵌真木合成材料地板及其制造方法。(1)根据需要的地板尺寸，用不锈钢板制作成型模；并在成型模内部和四周能与混合物接触的部位，涂上薄层的脱模剂；(2)将圆柱木材移入专用的干燥设备内进行干燥至含水率为6％--14％；用圆切锯将圆柱木材切成厚度为11mm的圆型横切木片或其它形状的顺切木片；(3)取石膏粉40份、高岭土粉24份、干燥的木屑15份、氨基热固化胶粘溶剂20份、硬化剂0.5份、消泡剂0.5份，将上述物质搅拌充分混合，形成高粘度状的混合体；(4)将高粘度的混合体，倒入成型模中，倒入量为成型模高度的一半；按需要的图案镶嵌入横切圆形木片或其它形状的顺切木片，再倒入混合体至完全覆盖嵌入木片的表面，而且高出1mm。(5)盖上成型模顶盖，移到冷压机中加压，压力为8kg/cm2以上；然后移至干燥室，在50℃--60℃温度下干燥4小时后，冷却至常温；(6)将冷却后的成型模解压并脱模，即得平整的合成“基板”；(7)对合成“基板”进行剪切、砂光，上油漆后，即得到镶嵌有横切木片或顺切木片的真木合成地板，如图1、图2所示。这种镶嵌真木的合成地板，呈现出天然年轮美与立体感，还可以将木屑进行染色处理，增添色彩和点缀效果。实施例二一种镶嵌真树叶的合成材料地板及其制造方法。在实施例一中，只需在铺装时，将干燥处理过的各种自然“树叶”取代木片作为镶嵌材料，即可得到镶嵌真树叶的合成材料地板，制造方法同实施例一中的制造方法相同。这种镶嵌真树叶的合成材料地板，安装在地面上能给人一种置身大自然的感觉。实施例三一种用于制作简易家俱镶嵌自然材料的合成材料及其制造方法。简易家俱指餐桌、茶几、会议桌等。在实施例一中，根据简易家俱的尺寸，先设计由相应规格的成型模，其它按实施例一中的步骤操作，即可得到用于制作简易家俱的合成材料。将这种镶嵌有自然材料的合成材料用锣钉组合制作成简易家俱，坚固耐用，美观大方。用相同的制造方法制成的能镶嵌真木或真树叶的新型合成材料，还可以制作墙壁板等产品。本专利技术经济实用，具有良好的推广价值和应用前景。权利要求1.一种合成材料，包含石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂，其特征在于它们的配比为石膏粉40--45份，高岭土粉17--25份，木屑10--15份，热固化胶粘剂20--30份，硬化剂0.5--1.5份，消泡剂0.5--1.5份(每份以重量计)；还包含一种镶嵌在其中的自然材料。2.如权利要求1所述的合成材料，其特征在于优化配比为石膏粉40份、高岭土粉24份、干燥的木屑15份、氨基热固化胶粘溶剂20份、硬化剂0.5份、消泡剂0.5份。3.如权利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是横切木片。4.如权利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是顺切木片。5.如权利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是真树叶。6.一种合成材料的制造方法，其特征在于制造方法采用如下步骤根据使用需要的规格设计出成型模，对自然装饰材料进行剪切、干燥处理，将石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂按上述比例混合搅拌，然后进行模型铺装，将干燥处理后的自然装饰材料嵌入模型铺装的混合物中，经加压、加热、固化，待充分冷却后，再进行脱模、剪切、砂光、油漆工序即成。7.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于干燥处理的温度在50℃-60℃，干燥时间为4小时。8.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于加压的压力为8kg/cm2以上。全文摘要一种合成材料，包含石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂，其特征在于还包括一种镶嵌在其中自然材料；一种合成材料的制造方法包括如下步骤根据使用需要的规格设计出成型模，对自然装饰材料进行剪切、干燥处理，将上述物质按比例混合搅拌，然后进行模型铺装，将干燥处理后的自然装饰材料嵌入模型铺装的混合物中，经加压、加热、固化，待充分冷却后，再进行脱模、剪切、砂光、油漆工序即成。用这种方法制成的能镶嵌真木或真树叶的新型合成材料，可以制作地板、墙壁板、简易家具等产品，具有自然美感。文档编号C04B28/14GK1166467SQ9710880公开日1997年12月3日 申请日期1997年1月15日 优先权日1997年1月15日专利技术者简瑞聪 申请人:简瑞聪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成材料，包含石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂，其特征在于它们的配比为：石膏粉４０－－４５份，高岭土粉１７－－２５份，木屑１０－－１５份，热固化胶粘剂２０－－３０份，硬化剂０．５－－１．５份，消泡剂０．５－－１．５份（每份以重量计）；还包含一种镶嵌在其中的自然材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：简瑞聪，
申请(专利权)人：简瑞聪，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]