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无熟料硅酸盐水泥和少熟料水泥制造技术

技术编号:1482290 阅读:403 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
加入钙芒硝和煅烧石膏其机理是:NaSO↓[4]+Ca(OH)↓[2]+nH↓[2]O=2NaOH+CaSO↓[4].2H↓[2]O+(N-2)H↓[2]O反应生成的石膏,其活性比生产时加入石膏要高得多,因为它与硅酸三钙反应生成硫铝酸钙的速度快得多,而化学反应中生成的NaOH是活化剂,能够提高铝酸三钙和石膏的溶解度,加速硫铝酸钙的形成,增加水泥中硫铝酸钙的数量,提高水泥水化液相的固化比例,致使水泥凝结硬化,加快早期强度的提高。由于硫酸钙与水泥中铝酸三钙反应,迅速形成大量的硫铝酸钙,并迅速结晶,形成晶核,则有利于水泥与其它成分的结晶,硫铝酸钙结晶强度发展很快,约一昼夜完毕。3CaAl↓[2]O↓[3]+3CaSO↓[4].1/2H↓[2]O+29.5H↓[2]O→3Cao.Al↓[2]O↓[3].3CaSO↓[4].31H↓[2]O。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

《新型硅酸盐胶结材料》门捷涅耶夫元素周期表的第二族碱土金属(镁、钙、锶、钡)与第三族(铝酸盐)、第四族(硅酸盐)、第五族(磷酸盐)、第六族(硫酸盐)元素的化合物具有水硬能力。这在理论上具有重大意义,它扩展了水硬性矿物胶结材料的范围,专利技术了性能更优越的矿物胶结材料,这无疑是一个重大的技术进步。根据这个原理本专利技术《无熟料硅酸盐水泥》,采用粒化高炉矿渣,火电厂炉渣、石灰三种材料为基料,加上添加剂“钙芒硝矿石”,按比例配料,混合均匀,入磨粉碎。要求细度0.08毫米方格筛,筛余3%~5%,就可当水泥使用。4、专利技术的目的利用工业废渣;减少环境污染;节约燃料、电力;简化了水泥制造工艺,降低了产品成本。5、本专利技术无熟料硅酸盐水泥与熟料硅酸盐水泥一样,其净浆标准稠度用水量27%~29%,1∶2.5胶砂标准稠度28,水化热小,抗水性好,孔隙率低。净浆试块,在水中养护三天后,由灰白色逐渐变成灰色,养护28天,和石灰岩色泽一致,断口细,28天抗压强度为59.2MPa(兆帕),抗折11.8MPa。其它物理力学性能,如抗酸碱和抗裂性,也高于硅酸盐熟料水泥。制造无熟料硅酸盐水泥的原材料要求粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
《无熟料硅酸盐水泥和少熟料水泥》的主要特征-按门捷涅耶夫化学原素周期表发现,第二族碱金属(MgO、Ca、Sr、Ba)与第三族铝酸盐,第四族硅酸盐,第五族磷酸盐,第六族硫酸盐元素的化合物,具有水硬能力,通过多试验,采用矿渣、炉渣、石灰等三者硅酸盐材料为基料,加上硫化矿物-钙芒硝矿石,按比例配料,混合均匀,入磨粉碎,达到要求细度,就成了水泥。钙芒硝矿和煅烧石膏还可以大大激发熟料强度,减少水泥熟产用量,增加掺合料,其性能与普硅水泥一样。应用本技术生产的无熟料水泥,既能在水中于标 准和自然条件下硬化,也能在蒸汽养护和高压处理条件下硬化。生产的少熟料水泥,可使水泥满足GB1344并保持原有标号的前...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绪
申请(专利权)人:刘绪
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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