早强高强低热微膨胀水泥及其制备方法技术

本发明专利技术公开的早强高强低热微膨胀水泥属一种硫酸盐水泥，它以粒化高炉矿渣为主原料，加入石膏使水泥中ＳＯ↓［３］为４－９％，加入１－２０％的硅酸盐水泥熟料或０．５－６％的石灰，经磨细至比表面积大于或等于５０００ｃｍ↑［２］／ｇ而成，其强度指标优于ＧＢ２９３８－８２《低热微膨胀水泥》的强度指标，而水化热和膨胀率指标即使在高出４２５标号时，也可达到ＧＢ２９３８－８２的要求，特别适合要求低水化热或补偿收缩的混凝土工程及抗渗、抗硫酸盐侵蚀工程之用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水硬性胶凝材料，特别是以粒化高炉矿渣、石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰为原料的硫酸盐水泥。在现有技术中，中华人民共和国国家标准GB2938-82颁布了一种《低热微膨胀水泥》。它属于矿渣硅酸盐水泥的范畴。它以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏磨细制成。这种水泥为了有低的水化热，必须使熟料的掺量少而矿渣掺量多；为了有较高的膨胀率，也必须使矿渣掺量多，这同时就使熟料掺量少而三氧化硫含量多。但是，熟料少了会使制得的水泥强度降低，达不到325标号和425标号的要求；熟料过少时，水泥石表面经过一段时间会起粉、起砂，不能付诸实用。本专利技术的任务是以国家标准GB2938-82为基础，研制一种其标号和早期强度更高、水化热更低、膨胀率更大的早强高强低热微膨胀水泥。本专利技术的任务是这样完成的它也以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量的石膏、适量的硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成；按原料总重量的百分比计，加入的石膏使水泥中的三氧化硫(SO3)为4-9％，最好为5-8％，硅酸盐水泥熟料的加入量为1-20％，最好为1-10％，或者用0.5-6％(最好为0.5-3％)的石灰代替硅酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种早强高强低热微膨胀水泥，它以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量的石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰，然后磨细制成，其特征是：按原料重量百分比计，水泥中三氧化硫（ＳＯ↓［３］）含量为４－９％，硅酸盐水泥熟料含量为１－２０％，或者用０．５－６％的石灰代替硅酸盐水泥熟料，余量为粒化高炉矿渣，磨细后水泥的比表面积大于或等于５０００ｃｍ↑［２］／ｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易甡贤，
申请(专利权)人：易甡贤，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]