一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置，其特征在于该装置包括油盒罩、储油盒和底座，储油盒嵌入到底座内，油盒罩与储油盒滑动接触；所述底座上部从上至下依次设有大凹槽和小凹槽，所述储油盒的下部与大凹槽的形状规格相匹配，储油盒恰好嵌在大凹槽内；所述储油盒的上部内侧设置有支撑结构，在储油盒的外侧固定连接有交流同步电机，交流同步电机与位于储油盒内侧的搅拌齿连接，在储油盒上，与交流同步电机相对的一侧设有与陪试样主轴相配合的深槽；储油盒的底部内表面呈弧形曲面，在弧形曲面的最低点处设有橡胶孔，通过橡胶塞将橡胶孔密封，橡胶塞的塞帽的高度不大于小凹槽的深度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置。
技术介绍
专利号为ZL2011103218781的中国专利公开的一种接触疲劳寿命预测试验机，该试验机可以实现在很宽的范围内调整主试样与陪试样的滑差来模拟实际工况，测试结果误差小具有很大的应用价值，但在基于该接触疲劳寿命预测试验机的试验过程中，所用现有油盒主要是一种具有储油作用的敞开式油盒，将该油盒放置在接触疲劳寿命预测试验机的工作台上，在试验过程中油滴飞溅，很容易污染环境，试验结束后，实验环境的清洁工作比较繁琐，需要消耗大量人力、物力。此外，由于零件的接触疲劳寿命较大，一次疲劳性能试验往往需要几天时间，现有的油盒仅有底座和一个长方体形的简单储油盒(参见图5)，装置相对简单，没有保证超硬微粒添加剂悬浮的动力装置，使试验机的试验效率降低，所需花费的试验时间较长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是，提供一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置。该装置结构简单、操作方便，且能有效防止润滑油飞溅，有助于提高试验机的试验效率。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置，其特征在于该装置包括油盒罩、储油盒和底座，储油盒嵌入到底座内，油盒罩与储油盒滑动接触；所述底座上部从上至下依次设有大凹槽和小凹槽，所述储油盒的下部与大凹槽的形状规格相匹配，储油盒恰好嵌在大凹槽内；所述储油盒的上部内侧设置有支撑结构，在储油盒的<br>外侧固定连接有交流同步电机，交流同步电机与位于储油盒内侧的搅拌齿连接，在储油盒上，与交流同步电机相对的一侧设有与陪试样主轴相配合的深槽；储油盒的底部内表面呈弧形曲面，在弧形曲面的最低点处设有橡胶孔，通过橡胶塞将橡胶孔密封，橡胶塞的塞帽的高度不大于小凹槽的深度；所述油盒罩上部密封，下部与储油盒的上部尺寸规格相匹配，且二者滑动连接，通过支撑结构固定；油盒罩的两侧开有孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：选用接触疲劳寿命预测试验机，该试验机可根据试验所模拟的实际工况要求进行灵活调整，与该试验机配套使用的测试零件被称为主试样，与主试样对应的是陪试样。由于主试样与陪试样的试验条件均为油润滑，普通油盒由于密封不严往往会导致试验过程中油滴飞溅，污染实验环境，本专利技术装置具有较好的密封性，可以防止试验过程中油滴飞溅。本技术的底座上设有两个凹槽，储油盒与底座采用嵌入的方式连接，储油盒可以方便拆装，能够更方便地收集储油盒内的润滑油；储油盒上设有交流同步电机可以通过交流同步电机带动搅拌齿搅动储油盒内的润滑油，在储油盒中同时加入润滑油和超硬微粒添加剂，使超硬微粒颗粒悬浮在润滑油中，加速试样疲劳失效，进而能有效减少接触疲劳寿命预测试验的试验时间，提高试验效率；此外储油盒底部为弧形曲面，可以有效防止超硬微粒添加剂在储油盒底部的堆积；油盒罩与储油盒滑动接触，并由支撑结构支撑固定，可以有效将润滑油进行密封，既保证了试验所需的油润滑条件，又减少了对实验室环境的污染，不会产生油液飞溅现象。附图说明图1为本技术接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置一种实施例的立体结构示意图；图2为本技术接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置一种实施例的底座3的立体结构示意图；图3为本技术接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置一种实施例的储油盒2的立体结构示意图；图4为本技术接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置一种实施例的油盒罩1的立体结构示意图；图5为现有油盒的立体结构示意图；图中，1.油盒罩、2.储油盒、3.底座、301.大凹槽、302.小凹槽、201.支撑结构、202.交流同步电机、203.弧形曲面、204.搅拌齿、205.橡胶孔，206.深槽，101.孔洞。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术做进一步的详细说明，但并不以此作为对本申请权利要求保护范围的限定。本技术接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置(简称装置，参见图1-4)包括油盒罩1、储油盒2和底座3，储油盒2嵌入到底座3内，油盒罩1与储油盒2滑动接触；所述底座3(参见图2)上部从上至下依次设有大凹槽301和小凹槽302，所述储油盒2的下部与大凹槽301的形状规格相匹配，储油盒2恰好嵌在大凹槽301内，大凹槽301用于支撑和固定储油盒2，嵌入方式连接，在试验结束后，可直接将储油盒2与底座3分离，便于收集储油盒2内的润滑油；所述储油盒2(参见图3)的上部内侧均匀设置有支撑结构201，在储油盒2的外侧固定连接有交流同步电机202，交流同步电机202与位于储油盒内侧的搅拌齿204连接，交流同步电机202为搅拌齿204搅动储油盒内的润滑油提供动力，在储油盒2上，与交流同步电机202相对的一侧设有与陪试样主轴相配合的深槽206；储油盒2的底部内表面呈弧形曲面203，在弧形曲面203的最低点处设有橡胶孔205，通过橡胶塞将橡胶孔密封，橡胶塞的塞帽的高度不大于小凹槽302的深度，小凹槽为储油盒上的橡胶塞放置留出空间；所述油盒罩1(参见图4)上部密封，下部与储油盒2的上部尺寸规格相匹配，且二者滑动连接，通过支撑结构201固定，可以保证油盒罩与储油盒紧密接触，防止润滑油飞溅；油盒罩1的两侧开有孔洞101，该孔洞101与储油盒的深槽206形成的空间可以保证主试样和陪试样的主轴穿过。本技术接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置的工作过程如下：将底座3放置到接触疲劳寿命预测试验机的工作台上，将储油盒2嵌入到底座3内，安装试验测试所需试样，将试验用润滑油和超硬微粒添加剂倒入储油盒2内，将油盒罩1放置到储油盒2上，使所述油盒罩与储油盒滑动接触，油盒罩由储油盒的支撑结构支撑。试验开始前，将储油盒2的交流同步电机连接电源，根据试验需要选择相应档位，带动搅拌齿204转动，随后进行疲劳试验。试验结束后，断开交流同步电机202的电源，依次取下油盒罩1、试验测试所需主试样、陪试样和储油盒2。将储油盒2上的橡胶塞拔出，使润滑油和超硬微粒添加剂流出，进行回收或作废处理。本技术中油盒罩1的两侧开有的孔洞101主要是保证主试样和陪试样能够伸入油盒罩与储油盒形成的空间内即可，不必考虑具体形状。底座3上的小凹槽302可以为任意形状，但小凹槽的深度一定要不小于橡胶塞的塞帽的高度，以保证有足够的空间放置橡胶塞塞帽。支撑结构201的形状可以为任意形状，只要保证能起到支撑油盒罩1的作用即可。本技术装置专门针对接触疲劳寿命预测试验机(专利号为ZL2011103本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置，其特征在于该装置包括油盒罩、储油盒和底座，储油盒嵌入到底座内，油盒罩与储油盒滑动接触；所述底座上部从上至下依次设有大凹槽和小凹槽，所述储油盒的下部与大凹槽的形状规格相匹配，储油盒恰好嵌在大凹槽内；所述储油盒的上部内侧设置有支撑结构，在储油盒的外侧固定连接有交流同步电机，交流同步电机与位于储油盒内侧的搅拌齿连接，在储油盒上，与交流同步电机相对的一侧设有与陪试样主轴相配合的深槽；储油盒的底部内表面呈弧形曲面，在弧形曲面的最低点处设有橡胶孔，通过橡胶塞将橡胶孔密封，橡胶塞的塞帽的高度不大于小凹槽的深度；所述油盒罩上部密封，下部与储油盒的上部尺寸规格相匹配，且二者滑动连接，通过支撑结构固定；油盒罩的两侧开有孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种接触疲劳寿命预测试验机用油盒装置，其特征在于该装置包括油盒罩、储油盒和底座，储油盒嵌入到底座内，油盒罩与储油盒滑动接触；
所述底座上部从上至下依次设有大凹槽和小凹槽，所述储油盒的下部与大凹槽的形状规格相匹配，储油盒恰好嵌在大凹槽内；所述储油盒的上部内侧设置有支撑结构，在储油盒的外侧固定连接有交流同步电机，交流同步电机与位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀从，李国禄，董天顺，刘金海，林丽，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12