一种齿轮疲劳寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮检测机械技术领域，特指一种齿轮疲劳寿命试验机。包括底板，所述底板上设置有被试验齿轮机构和制动装置；所述被试验齿轮机构包括驱动电机和电机固定装置，所述驱动电机的端部设置有试验齿轮安装位，所述驱动电机固设在所述电机固定装置上；所述制动装置包括传动轴、制动齿轮、失电锁紧装置和安装座，所述安装座上设置有传动轴和失电锁紧装置，所述失电锁紧装置控制所述传动轴的制动，所述传动轴前端设置有所述制动齿轮。本实用新型专利技术通过失电锁紧装置的间断性制动实现齿轮疲劳寿命的测试，测试效果准确可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿轮检测机械
，特指一种齿轮疲劳寿命试验机。
技术介绍
随着科学技术、工农业生产和国防事业的迅速发展,设备不断大型化、复杂化、自动化和连续化,而齿轮系统是各种工业设备中应用最为广泛的动力和运动传递装置之一,它的运行状态直接影响到整个设备的功能。齿轮箱的故障和失效将给整个生产和社会造成巨大的损失。齿轮箱一旦发生故障,轻则影响生产,造成经济损失；重则造成人员伤亡,酿成悲剧。因此，齿轮的寿命测试在工业生产中有着很重要的地位。以往只对齿轮产品的外观各项尺寸和参数精度要求进行检测，疲劳寿命试验转由用户将组装后的整机送相关检测部门进行疲劳寿命试验，经检测后若出现齿轮寿命不能够满足机械用途时，再重新设计，这样给用户和公司都带来严重的经济损失。因此，为减少用户和公司的损失，需要设计一台结构简单的齿轮疲劳寿命试验机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的齿轮疲劳寿命试验机。本技术的目的是这样实现的：一种齿轮疲劳寿命试验机，包括底板，所述底板上设置有被试验齿轮机构和制动装置；所述被试验齿轮机构包括驱动电机和电机固定装置，所述驱动电机的端部设置有试验齿轮安装位，所述驱动电机固设在所述电机固定装置上；所述制动装置包括传动轴、制动齿轮、失电锁紧装置和安装座，所述安装座上设置有传动轴和失电锁紧装置，所述失电锁紧装置控制所述传动轴的制动，所述传动轴前端设置有所述制动齿轮。优选地，所述安装座包括前支撑板和后支撑板，所述失电锁紧装置设置在后支撑板上。优选地，所述失电锁紧装置包括励磁部、安装螺钉、制动盘和齿轮套，所述励磁部包括磁轭、线圈、弹簧和衔铁，所述线圈和弹簧设置在所述磁轭和衔铁之间；所述制动盘通过所述齿轮套设置在所述传动轴上，所述制动盘设置在所述励磁部和安装座之间；所述励磁部通过安装螺钉固定在所述安装座上。优选地，所述安装螺钉上设置有空心螺母，所述空心螺母设置在衔铁和安装座之间。优选地，所述线圈的内侧或/和外侧均设置所述弹簧。优选地，所述传动轴的后端设置有风扇。优选地，所述传动轴的前端设置有制动齿轮安装位，所述制动齿轮安装位上设置有若干个限位部，所述制动齿轮上设置有对应的限位槽，所述制动齿轮通过紧固件固连在所述制动齿轮安装位上。优选地，所述电机固定装置包括工作台、若干个支架、上垫块和下垫块，每个支架包括两个压紧螺杆和压紧梁，所述压紧螺杆的下端部固设在工作台上，所述压紧梁通过螺母固设在两根压紧螺杆的上端部；所述压紧梁中部螺纹连接有压紧杆；所述压紧杆底部设置有下垫块；所述支架内部的工作台上设置有上垫块，所述上垫块和下垫块之间固定有所述驱动电机。优选地，所述工作台为三向工作台。优选地，所述底板下部设置有控制柜，所述控制柜内设置有控制电路，控制电路上设置有计数器。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术通过失电锁紧装置的间断性制动实现齿轮疲劳寿命的测试，测试效果准确可靠。2、本技术前支撑板和后支撑板的设置减少了安装空间；所述失电锁紧装置设置在后支撑板上，制动齿轮受力点在前支撑板的前侧，制动点设置在前支撑板的后侧，使受力结构更加稳定可靠。3、本技术失电锁紧装置通过电磁效应实现制动，本失电锁紧装置采用采用摩擦片式制动，制动扭矩小，散热快，适用于小齿轮的制动。4、本技术设置有风扇，防止失电锁紧装置的过热影响工作效率。5、本技术设置有计数器，能准确的记录齿轮疲劳寿命次数。6、本技术被试验齿轮机构能快速更换不同的齿轮做疲劳寿命试验且能通过工作台快速调节试验齿轮和制动齿轮的啮合位置。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的电路图。图中：1-底板；2-试验齿轮；3-驱动电机；4-传动轴；5-制动齿轮；6-失电锁紧装置；7-试验齿轮安装位；8-前支撑板；9-后支撑板；11-制动齿轮安装位；12-限位部；20-工作台；21-支架；22-上垫块；23-下垫块；24-压紧螺杆；25-压紧梁；26-压紧杆；32-计数器；41-风扇；61-安装螺钉；62-制动盘；63-齿轮套；64-磁轭；65-线圈；66-弹簧；67-衔铁；68-空心螺母。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种齿轮疲劳寿命试验机，包括底板1，所述底板1上设置有被试验齿轮机构和制动装置；所述被试验齿轮机构包括驱动电机3和电机固定装置，所述驱动电机3的端部设置有试验齿轮安装位7，所述试验齿轮安装位7设置有试验齿轮2；所述驱动电机3固设在所述电机固定装置上；所述制动装置包括传动轴4、制动齿轮5、失电锁紧装置6和安装座，所述安装座上设置有传动轴4和失电锁紧装置6，所述失电锁紧装置6控制所述传动轴4的制动，所述传动轴4前端设置有所述制动齿轮5；所述制动齿轮5和所述试验齿轮2相啮合。本技术通过制动齿轮5的间断性制动来测试一定负载下正常工作的试验齿轮2的疲劳寿命次数。所述制动齿轮5的制动是通过失电锁紧装置6来实现的：一定时间内，失电锁紧装置6得电，所述传动轴4和制动齿轮5跟着试验齿轮2一起正常转动；在一定时间内，失电锁紧装置6失电，所述失电锁紧装置6制动，所述传动轴4和制动齿轮5停止转动，试验齿轮2停止转动，并以此依次循环。优选地，失电时间一秒，得电时间二十秒,依次循环。本技术有自保护功能，在失电锁紧装置失电时，本技术的驱动电机3会停止运转，防止驱动电机3烧坏。优选地，所述安装座包括前支撑板8和后支撑板9，所述失电锁紧装置6设置在后支撑板上9。所述前支撑板8和后支撑板9中部均设置有轴承，所述传动轴4穿过轴承设置在前支撑板8和后支撑板9上。优选地，所述失电锁紧装置6包括励磁部、安装螺钉61、制动盘62和齿轮套63，所述励磁部包括磁轭64、线圈65、弹簧66和衔铁67，所述线圈65和弹簧66设置在所述磁轭64和衔铁67之间；所述制动盘62通过所述齿轮套63设置在所述传动轴4上，所述制动盘4设置在所述励磁部和安装座之间且制动盘4的两端面上设置有摩擦片；所述励磁部通过安装螺钉61固定在所述安装座上。所述失电锁紧装置6结构简单，较为容易磨损的制动盘在市场上很普遍，方便维修。失电锁紧装置6工作原理：失电锁紧装置6得电时，线圈65产生磁场，将衔铁67吸回，同时衔铁67压缩弹簧66，此时制动盘62不产生制动，因此不影响传动轴4转动。失电时，线圈65放电，弹簧66将衔铁67弹出，衔铁67在制动盘62上产生制动转矩，制动盘62通过齿轮套63使传动轴4停止转动，进而使制动齿轮5停止转动。本技术的失电锁紧装置6采用摩擦片式制动，制动扭矩小，适用于小齿轮的制动，优选地，本技术采用80牛米的摩擦片式制动；本技术也可以采用抱紧式制动，制动扭矩大，适用于大齿轮的制动。优选地，所述安装螺钉61上设置有空心螺母68，所述空心螺母68设置在衔铁67和安装座之间，使结构更加稳定可靠。优选地，所述线圈65的内侧或/和外侧均设置所述弹簧66。所述磁轭64上开设有线圈固定槽，所述线圈固定槽内侧的磁轭64上开设有弹簧固定孔或所述线圈固定槽外侧的磁轭64上开设有弹簧固定孔或者所述线圈固定槽内侧和外侧的磁轭64上都开设有弹簧固定孔，弹簧固定孔内设置有弹簧，所述弹簧66本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮疲劳寿命试验机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有被试验齿轮机构和制动装置；所述被试验齿轮机构包括驱动电机(3)和电机固定装置，所述驱动电机(3)的端部设置有试验齿轮安装位(7)，所述驱动电机(3)固设在所述电机固定装置上；所述制动装置包括传动轴(4)、制动齿轮(5)、失电锁紧装置(6)和安装座，所述安装座上设置有传动轴(4)和失电锁紧装置(6)，所述失电锁紧装置(6)控制所述传动轴(4)的制动，所述传动轴(4)前端设置有所述制动齿轮(5)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮疲劳寿命试验机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有被试验齿轮机构和制动装置；所述被试验齿轮机构包括驱动电机(3)和电机固定装置，所述驱动电机(3)的端部设置有试验齿轮安装位(7)，所述驱动电机(3)固设在所述电机固定装置上；所述制动装置包括传动轴(4)、制动齿轮(5)、失电锁紧装置(6)和安装座，所述安装座上设置有传动轴(4)和失电锁紧装置(6)，所述失电锁紧装置(6)控制所述传动轴(4)的制动，所述传动轴(4)前端设置有所述制动齿轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮疲劳寿命试验机，其特征在于：所述安装座包括前支撑板(8)和后支撑板(9)，所述失电锁紧装置(6)设置在后支撑板上(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮疲劳寿命试验机，其特征在于：所述失电锁紧装置(6)包括励磁部、安装螺钉(61)、制动盘(62)和齿轮套(63)，所述励磁部包括磁轭(64)、线圈(65)、弹簧(66)和衔铁(67)，所述线圈(65)和弹簧(66)设置在所述磁轭(64)和衔铁(67)之间；所述制动盘(62)通过所述齿轮套(63)设置在所述传动轴(4)上，所述制动盘(4)设置在所述励磁部和安装座之间；所述励磁部通过安装螺钉(61)固定在所述安装座上。4.根据权利要求3所述的一种齿轮疲劳寿命试验机，其特征在于：所述安装螺钉(61)上设置有空心螺母(68)，所述空心螺母(68)设置在衔铁(67)和安装座之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友利，
申请(专利权)人：浙江丰立机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33