一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构制造技术

技术编号:14812068 阅读:97 留言:0更新日期:2017-03-15 03:20
本实用新型专利技术提供了一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构,包括外管和滑动支架,滑动支架与外管之间插合连接,滑动支架为两个‘凹’字状的板材构成,板材的背部呈梯形波状,两个板材的背部靠紧在一起且波谷处设置有固定孔,其中,波峰处设置有凹形垫片,凹形垫片上顶压有弹簧,弹簧的一端顶压在凹形垫片上,另一端顶压在外管的内壁上。两个板材的固定孔通过铆钉紧固,滑动支架与外管之间通过空芯铆钉紧固。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,减缓滑动支架与外管之间的滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,并增加产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及物流器械
,尤其涉及到一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构
技术介绍
:厢式货车内货物的分层放置,常常需要使用到支撑梁(DeckingBeam),DeckingBeam即为货车内部分层放置货物的支撑工具。现有技术中,支撑梁包括方管状的外管,其内设置有滑动支架,滑动支架为两个截面为‘凹’字状的板材背靠背的通过铆钉铆接固定在一起,滑动支架为两个,滑动支架与支撑梁的两端插合在一起并滑动连接。滑动支架的端部设置有卡头,使用时,厢式货车内部装载第一层货物后,将DeckingBeam支撑横跨于车厢两壁上,卡扣卡在厢式货车侧壁的卡槽内,如此,可在支撑梁其上放置第二层货物。当滑动支架从外管内探出至合适长度后,滑动支架与外管之间通过空心铆钉进行铆接固定。以达到调节支撑梁长度的目的,使其适用于不同的车型和不同尺寸的车厢。但是,现有技术中,滑动支架与外管的滑动,在空载状态下滑动过快,不易调节,因为二者之间的极速剧烈滑动,更容易对铝材造成损伤,缩短了产品的使用寿命。鉴于这种技术问题,需要出现一种结构简单,使用方便,减缓滑动支架与外管之间的滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,并增加产品使用寿命的一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,减缓滑动支架与外管之间的滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,并增加产品使用寿命的一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构。为了实现上述目的,本技术提供了一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构,包括外管和滑动支架,滑动支架与外管之间插合连接,滑动支架为两个‘凹’字状的板材构成,板材的背部呈梯形波状,两个板材的背部靠紧在一起且波谷处设置有固定孔,其中,波峰处设置有凹形垫片,凹形垫片上顶压有弹簧,弹簧的一端顶压在凹形垫片上,另一端顶压在外管的内壁上。两个板材的固定孔通过铆钉紧固,滑动支架与外管之间通过空芯铆钉紧固。滑动支架的端部设置有卡头,滑动支架上一体成型的设置有条槽。外管的壁上一体成型的设置有防滑纹理。进一步的方案,弹簧可以替换为胶垫或胶套。本技术的滑动支架上添加凹形垫片和弹簧后,弹簧在外管的内腔中压缩,产生弹力,将凹形垫片压紧到钢制的滑动支架上。使其产生较大摩擦力,阻碍和减缓滑动支架与铝制的外管的相对滑动。本技术的优点为:结构简单,使用方便,减缓滑动支架与外管之间的滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,并增加产品使用寿命,具体为:本技术通过在滑动支架上设置弹簧,通过弹簧顶压在滑动支架与外管内壁之间,滑动时,减缓了滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,如此,增加产品使用寿命。附图说明:图1为现有技术中滑动支架的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的A-A部分的剖视示意图。图4为本技术的外管的剖视示意图。附图标识:1、外管2、滑动支架3、凹形垫片4、弹簧5、空芯铆钉6、条槽7、卡头8、固定孔9、防滑纹理10、背部具体实施方式:下面结合附图,对本技术进行说明。如图1所示,图1为现有技术中滑动支架的结构示意图。滑动支架2为两个截面为‘凹’字状的板材背靠背的通过铆钉穿过固定孔8后固定在一起,滑动支架2为两个,滑动支架2与外管的两端插合在一起并滑动连接。现有技术中,滑动支架2与外管1的滑动,在空载状态下滑动过快,不易调节,因为二者之间的极速剧烈滑动,更容易对铝材造成损伤,缩短了产品的使用寿命。为解决这种技术问题,本申请在现有技术中做出改进如下,如图2-4所示,图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的A-A部分的剖视示意图。图4为本技术的外管的剖视示意图。本技术支撑梁与活动支架之间的防滑结构,包括外管1和滑动支架2,滑动支架2与外管1之间插合连接,滑动支架2为两个‘凹’字状的板材构成,板材的背部10呈梯形波状,两个板材的背部10靠紧在一起且波谷处设置有固定孔8,其中,波峰处设置有凹形垫片3,凹形垫片3上顶压有弹簧4,弹簧4的一端顶压在凹形垫片3上,另一端顶压在外管1的内壁上。两个板材的固定孔8通过铆钉紧固,滑动支架2与外管1之间通过空芯铆钉5紧固。进一步的方案:滑动支架2的端部设置有卡头7,滑动支架2上一体成型的设置有条槽6。进一步的方案:外管1的壁上一体成型的设置有防滑纹理9。进一步的方案,弹簧可以替换为胶垫或胶套。本技术的滑动支架2上添加凹形垫片3和弹簧4后,弹簧4在外管1的内腔中压缩,产生弹力,将凹形垫片3压紧到钢制的滑动支架2上。使其产生较大摩擦力,阻碍和减缓滑动支架2与铝制的外管1的相对滑动。本技术结构简单,使用方便,减缓滑动支架与外管之间的滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,并增加产品使用寿命,具体为:本技术通过在滑动支架上设置弹簧,通过弹簧顶压在滑动支架与外管内壁之间,滑动时,减缓了滑动速度,使滑动支架与外管的滑动趋于平和,利于精细调节,如此,增加产品使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构,包括外管(1)和滑动支架(2),滑动支架(2)与外管(1)之间插合连接,滑动支架(2)为两个‘凹’字状的板材构成,板材的背部(10)呈梯形波状,两个板材的背部(10)靠紧在一起且波谷处设置有固定孔(8),其特征在于,波峰处设置有凹形垫片(3),凹形垫片(3)上顶压有弹簧(4),弹簧(4)的一端顶压在凹形垫片(3)上,另一端顶压在外管(1)的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种支撑梁与活动支架之间的防滑结构,包括外管(1)和滑动支架(2),滑动支架(2)与外管(1)之间插合连接,滑动支架(2)为两个‘凹’字状的板材构成,板材的背部(10)呈梯形波状,两个板材的背部(10)靠紧在一起且波谷处设置有固定孔(8),其特征在于,波峰处设置有凹形垫片(3),凹形垫片(3)上顶压有弹簧(4),弹簧(4)的一端顶压在凹形垫片(3)上,另一端顶压在外管(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述支撑梁与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙法坤
申请(专利权)人:青岛正泰物流器械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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