一种齿排管的一体式冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种齿排管的一体式冲压设备，涉及齿排管加工技术领域，该一体式冲压设备包括上料装置、下料装置、旋转式冲压承载装置和间歇式一体冲压装置，所述上料装置、下料装置和旋转式冲压承载装置均放置于地面上，所述上料装置和下料装置分别位于旋转式冲压承载装置的左右两侧，所述间歇式一体冲压装置悬挂固定于天花板上，所述间歇式一体冲压装置位于旋转式冲压承载装置的正上方。本发明专利技术为一种齿排管的一体式冲压设备，主要用于齿排管中齿槽的冲压，每块钢板中的齿槽在间歇式一体冲压装置的作用下一体成型，而且每块钢板在冲压前后的连贯性更高，几乎实现无缝衔接，其冲压效率也更高。率也更高。率也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿排管的一体式冲压设备


[0001]本专利技术涉及齿排管加工
，具体为一种齿排管的一体式冲压设备。

技术介绍

[0002]齿排管是一种具有齿形状的金属管道，主要用于汽车、机械等工业设备的传动系统中。齿排管作为传动系统中的重要部分之一，主要用于连接不同的传动装置，如轴、齿轮、联轴器等，通过齿形的匹配和传递扭矩，实现运动和动力传递。在加工时，先对钢板进行齿槽的冲压，冲压形成齿排后，再对钢板整体进行形变冲压，冲压形成钢管后，再焊接形成齿排管。
[0003]经检索，一份申请日为2022.09.14，授权公告号为CN 218800431 U的“一种齿排管的加工生产线”，该专利包括钢卷架装置,所述钢卷架装置通过上端的钢卷转动，开卷又逐层铲开钢卷得到平料板,平料板与平料机上端连接,平料板通过平料机延伸至滚齿机进料口,其特征在于:所述滚齿机出口侧设有导向装置,所述导向装置另一端设有成型机,所述成型机另一端设有高频焊机,所述高频焊机另一端设有定尺切割机。所述滚齿机的机架上端两侧设有上齿辊架，上齿辊架上端轴接有上齿辊，上齿辊架正下端设有下齿辊，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿排管的一体式冲压设备，该一体式冲压设备包括上料装置、下料装置和旋转式冲压承载装置，所述上料装置、下料装置和旋转式冲压承载装置均放置于地面上，所述上料装置和下料装置分别位于旋转式冲压承载装置的左右两侧，其特征在于：该一体式冲压设备还包括间歇式一体冲压装置，所述间歇式一体冲压装置悬挂固定于天花板上，所述间歇式一体冲压装置位于旋转式冲压承载装置的正上方。2.根据权利要求1所述的一种齿排管的一体式冲压设备，其特征在于：所述上料装置包括上料传送带（1），所述上料传送带（1）上输送有多处排布均匀的待冲压钢板（13），所述上料传送带（1）的结尾端处设置有阻挡待冲压钢板（13）的挡料板（3）。3.根据权利要求2所述的一种齿排管的一体式冲压设备，其特征在于：所述下料装置包括下料传送带（4），所述下料传送带（4）上输送冲压后钢板（5）。4.根据权利要求3所述的一种齿排管的一体式冲压设备，其特征在于：所述旋转式冲压承载装置包括承载滚筒（6）；所述承载滚筒（6）的两端分别通过滚筒架（7）活动装配，其中一处所述滚筒架（7）上装配有与承载滚筒（6）传动连接的驱动电机一（8），所述驱动电机一（8）由固定在其外侧的单片机一（9）控制；所述承载滚筒（6）的表面开设有多处均匀分布的冲压腔（10），所述冲压腔（10）内固定装配有冲压台（11），所述冲压台（11）的两端装配有与冲压台（11）相齐平的永磁磁铁块（12），每处所述冲压台（11）的下方还设置有多处铁芯（14），每处所述铁芯（14）的周围缠绕有线圈一（15），所述待冲压钢板（13）内被电磁吸附固定于冲压腔（10）内的冲压台（11）上，每处所述永磁磁铁块（12）的下方还对应设置有环形铁芯（16），所述环形铁芯（16）的周围缠绕有线圈二（17），所述永磁磁铁块（12）的底部固定有导向轴（18），所述导向轴（18）的两侧分别固定有导向块（19），所述导向块（19）始终位于导向槽（20）内；所述承载滚筒（6）的内部通过定位架（21）固定有控制单元（22），所述控制单元（22）的两侧分别固定有供电电源一（23）和供电电源二（24），所述供电电源一（23）向所有线圈一（15）供电，所述供电电源二（24）向所有线圈二（17）供电。5.根据权利要求4所述的一种齿排管的一体式冲压设备，其特征在于：所述间歇式一体冲压装置包括冲压基准座（26），所述冲压基准座（26）的两侧分别通过多处悬挂筋（25）固定悬挂于天花板上，所述冲压基准座（26）的上方通过位于两端的限位轴（27）装配有一体式冲压座（28），所述限位轴（27）的上端固定有限位板（29），所述限位轴（27）上装套有位于一体式冲压座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙法坤，
申请(专利权)人：青岛正泰物流器械有限公司，
类型：发明
国别省市：