一种发酵豆粕与生产方法及其在制备猪配合饲料中的应用技术

本发明专利技术公开了一种发酵豆粕，其由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌发酵豆粕制得，其中粗蛋白含量高于55%，大豆球蛋白含量低于20mg/Kg，β-伴大豆球蛋白含量低于30mg/Kg。本发明专利技术还提供所述豆粕的发酵方法，包括如下步骤：1）将豆粕粉碎成粉末；2）将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌的种子液混合，与水配成发酵液，将此豆粕粉和发酵液按照料液比1:0.5-1.5的比例混合；3）将接种混匀后的豆粕堆成豆粕发酵堆，用塑料布密封。4）在25-40℃的条件下发酵不少于3天。本发明专利技术制备方法简便易行，成本低，发酵豆粕各种抗营养因子降解率高，可替代血浆蛋白、鱼粉等动物源性蛋白质饲料原料，可替代部分微生态活菌制剂，并可部分替代有机酸，提高养殖经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物发酵
，尤其是一种发酵豆粕与生产方法及其在制备猪配合饲料中的应用。
技术介绍
大豆是一种优良的植物蛋白资源，经过加工制成的豆粕含有丰富的必需氨基酸。粗蛋白质可达43％-48％，且富含多种氨基酸，在畜牧业中应用广泛，尤其是其它植物性饲料易缺的赖氨酸，其含最高达215％一310％，是目前畜牧业使用量很大的一种优质的植物性蛋白源。但是因为豆粕中存在大量的抗营养因子，直接用豆粕饲喂畜禽蛋白质生物转化率低，长期使用会导致动物消化不良、生长停滞等中毒症状，影响了豆粕的使用价值。近年来，越来越多的生产厂家使用微生物发酵的方法来去除豆粕中的抗营养因子，方法有效可行，而且微生物发酵方法还可以增加发酵豆粕中的益生菌和有机酸含量，因此发酵豆粕是一种提高蛋白质利用率，替代抗生素的优良发酵饲料原料。CN103283961A公开了一种富含小肽、γ-氨基丁酸、还原糖、植物乳杆菌和抗菌肽的益生型发酵豆粕的制备方法，所述方法包括：（A）豆粕经膨化、粉碎后，与麸皮混合作为固体发酵培养基主要成分配制固体发酵培养基，熟化后接入米曲霉、黑曲霉、红曲霉、假丝酵母、酿酒酵母、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌中的一种或多种，30～35℃下进行固态发酵，前12h每3～4h翻曲，12～24h静置培养，24h翻曲后静置培养至36～60h（总发酵时间）；麸皮质量用量占豆粕与麸皮质量之和的1～10%；所用菌株为常规市购菌株。（B）步骤（A）发酵产物加入可溶性淀粉，经增湿后接入植物乳杆菌（Lactobacillusplantarum）CCTCCNo：M2011364（该菌株已于在先申请201210219989.6中披露，公开号CN102754782A），30～35℃厌氧静置发酵24～86h；该菌株发酵时既可以产γ-氨基丁酸又可以产细菌素。（C）发酵结束后，步骤（B）发酵产物经低温干燥或不干燥，获得所述益生型发酵豆粕。产品冷却后密封，置于4℃干燥处保藏。产品出料水分含量≤6%。低温干燥或不经干燥操作条件为：温度35～50℃。该生产方法属于二次发酵，这种发酵工艺复杂,需三次混料，至少4-5次翻曲，费人工物力,发酵时间长，这些问题会造成生产成本高,不利于大规模生产和推广。CN103535511A公开了一种发酵高温豆粕产富肽富益生元饲料的制作方法，其制备步骤为：(1)从原始菌株枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和植物乳杆菌中分别取一环到牛肉膏蛋白胨斜面培养基、YPD斜面培养基和MRS斜面培养基上，于30℃-37℃下培养18h-24h，直到斜面上长出明显菌落，即完成菌种活化；(2)从活化后菌株枯草芽孢杆菌和酿酒酵母中挑取一环，分别接种到牛肉膏蛋白胨液体培养基和YPD液体培养基中，于30℃-37℃温度下，摇床培养18h-48h，直到培养液中微生物的浓度达到106CFU/mL-108CFU/mL，停止培养，种子液即制备成功。从活化后菌株植物乳杆菌中挑取一环，接种到MRS液体培养基中，于30℃-37℃温度下，静置培养24h-48h，使种子液中菌体浓度达到107CFU/mL-108CFU/mL，即制成种子液；(3)对豆粕进行混料，按料水比1∶0.6-1∶1.2进行混料，豆粕初始发酵pH为6.0-7.0，然后以3％-6％的接种量(按与水混合前干豆粕质量)接入步骤(2)中枯草芽孢杆菌种子液，混匀后，需氧发酵24h-48h。经过需氧发酵后，以1％-3％的接种量接入步骤(2)中酿酒酵母和植物乳杆菌的种子液，进行密封厌氧发酵48-72h；(4)发酵后样品于60℃下干燥，粉碎，最后对发酵前后豆粕进行营养成分分析。这种发酵工艺也需两次混料，费人工物力，发酵所需时间长。且需要使用微生物培养的基本设备，如：超净工作台、恒温培养箱、大型摇床、发酵罐，不适于因陋就简开展生产。由此可见，目前发酵豆粕生产厂家普遍存在着发酵工艺复杂，生产设备价格昂贵，生产成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题提供一种发酵豆粕与生产方法及其在制备猪配合饲料中的应用。首先，本专利技术提供一种发酵豆粕，其由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌发酵豆粕制得，其中，粗蛋白含量高于55%，大豆球蛋白含量低于20mg/Kg，β-伴大豆球蛋白含量低于30mg/Kg。其中，所述的枯草芽孢杆菌为CGMCCNo.4628，所述酿酒酵母菌为CGMCCNo.8447，所述屎肠球菌为CVCC1928。本专利技术还提供一种低成本高活性发酵豆粕的生产方法，包括如下步骤：（1）将豆粕粉碎成粉末；（2）将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌的种子液混合，与水配成发酵液，将豆粕粉和发酵液按照料液比1:0.5-1.5的比例混合；（3）将接种混匀后的豆粕堆成豆粕发酵堆，用塑料布密封。（4）在25-40℃的条件下发酵不少于3天。在本专利技术一个实施方案中，发酵好的豆粕可直接饲喂仔猪和生长育肥猪。在本专利技术另一个实施方案中，所述的生产方法还可包括将发酵好的豆粕在40-70℃条件下低温烘干至水分含量为8-15%，粉碎后使产品颗粒保持在0.5-1.5mm之间。其中，所述发酵液中活菌数为105-7CFU/mL。其中，碎的粒度为0.5-1.5mm。其中，所述发酵堆的底面积为1-5平方米，高度为1-3米。其中，枯草芽孢杆菌：酿酒酵母菌：屎肠球菌种子液按0.8-2:1.2-2：0.5-1的比例进行混合。本专利技术还提供所述的发酵豆粕在制备仔猪配合饲料中的应用，具体为，用所述发酵豆粕替换仔猪配合饲料中15-40%豆粕，替代动物源性蛋白质、微生态活菌制剂、有机酸和抗生素。本专利技术还提供所述的发酵豆粕在制备生长育肥猪配合饲料中的应用，具体为，用所述发酵豆粕替换生长育肥猪配合饲料中10-30%豆粕，替代动物源性蛋白质、微生态活菌制剂、有机酸和抗生素。本专利技术通过筛选优良的菌种以及菌株资源，优化发酵方法，能够通过简单的发酵工艺就可以实现豆粕的发酵，而且发酵豆粕产品的质量高，可替代血浆蛋白、鱼粉等动物源性蛋白质饲料原料，可替代微生态活菌制剂，并可替代有机酸，全部替代抗生素，优越性为无需灭菌处理，操作简单易行，成本低，各种抗营养因子降解率高，养殖经济效益高。生产实验表明，发酵豆粕组仔猪日增重较对照组增加20.1-29.1%，料重比降低10.3-10.9%，生长育肥猪日增重较对照组增加3.9-46.2%，料重比降低7.6-15.2%。本专利技术的优越性为：1、无需对豆粕进行灭菌处理，整个过程为密闭厌氧发酵，干物质损失率低。2、可降低豆粕中的抗营养因子。发酵豆粕中抗营养因子大豆球蛋白含量低于20mg/Kg，β-伴大豆球蛋白含量低于30mg/Kg。3、可将豆粕中大分子蛋白质降解为小分子肽类，提高豆粕蛋白质利用率和生猪生产性能。4、发酵豆粕发酵过程中产生大量的有机酸和有益微生物，可进一步降低生猪疾病发生，提高动物机体免疫力，减少抗生素类药物的使用，提高养殖效益。5、密闭厌氧发酵豆粕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵豆粕，其特征在于，其由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌发酵豆粕制得，其中，粗蛋白含量高于55%，大豆球蛋白含量低于20mg/Kg，β‑伴大豆球蛋白含量低于30mg/Kg。

【技术特征摘要】
1.一种发酵豆粕，其特征在于，其由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌发酵豆粕制得，其中，粗蛋白含量高于55%，大豆球蛋白含量低于20mg/Kg，β-伴大豆球蛋白含量低于30mg/Kg。
2.根据权利要求1所述的发酵豆粕，其特征在于，所述的枯草芽孢杆菌为CGMCCNo.4628，所述酿酒酵母菌为CGMCCNo.8447，所述屎肠球菌为CVCC1928。
3.权利要求1或2所述发酵豆粕的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将豆粕粉碎成粉末；
（2）将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌和屎肠球菌的种子液混合，与水配成发酵液，将豆粕粉和发酵液按照料液比1:0.5-1.5的比例混合；
（3）将接种混匀后的豆粕堆成豆粕发酵堆，用塑料布密封；
（4）在25-40℃的条件下发酵不少于3天。
4.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于，还包括将发酵好的豆粕在40-70℃条件下低温烘干至水分含量为8-15%，粉碎后使产品颗粒保持在0...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭子欣，吴栋，王安如，张宗伟，刘明忠，韩科厅，
申请(专利权)人：北京大北农科技集团股份有限公司，辽宁大北农牧业科技有限责任公司，哈尔滨大北农牧业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11