一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统技术方案

一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统，包括进料斗，进料斗下方设有称重装置，称重装置通过传送带连接有粉碎装置，粉碎装置通过提升装置连接有发酵罐，所述发酵罐还连接有水箱、发酵剂存储箱；所述发酵罐内还设有压强控制装置、温度控制装置，发酵罐外设有主控装置；所述水箱的出水口设有开关阀和流量计。本实用新型专利技术可以快速有效的消除大豆粕中含有的杂菌，使得大豆粕不易变质，同时又能将大豆粕中较难被分解、吸收的成分通过高压和发酵剂的作用下，降解成可以被鱼群吸收的成分，大大提高了大豆粕的利用率。不仅如此，本实用新型专利技术生产系统生产的鱼饲料还带有自分解的功能，可以有效降低水体污染，有利于鱼群生长、发育。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鱼饲料生产设备领域，特别是一种利用大豆粕生产鱼饲料生产系统。
技术介绍
大豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，因大豆粕的营养成分中蛋白质含量在35%-50%之间，故其主要的用途在于用作投喂动物的饲料。目前将大豆粕制作成鱼饲料主要是经过简单的粗加工之后与其他饲料成分搅拌在一起。这种方式不能有效利用大豆粕的营养价值，而且饲料容易因其它杂菌生长而导致变质。同时简单粗加工的大豆粕投入到池塘中，如果未被鱼群所摄取，很容易造成水体污染，影响鱼群生长、发育。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种可以有效消除大豆粕中的杂菌，又能提高大豆粕的营养价值，同时还能降低水体污染的利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统。一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统，包括进料斗，进料斗下方设有称重装置，称重装置通过传送带连接有粉碎装置，粉碎装置通过提升装置连接有发酵罐，所述发酵罐还连接有水箱、发酵剂存储箱；所述发酵罐内还设有压强控制装置、温度控制装置，发酵罐外设有主控装置；所述水箱的出水口设有开关阀和流量计；所述主控装置与称重装置、压强控制装置、温度控制装置、流量计、开关阀电信号连接。进一步的，所述发酵罐设有透明观察窗。通过观察窗，用户可以观察发酵罐内部的发酵情况，可以帮助用户判定发酵罐内的产品是否生产完成。本技术提供的一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统，可以快速有效的消除大豆粕中含有的杂菌，使得大豆粕不易变质，同时又能将大豆粕中较难被分解、吸收的成分通过高压和发酵剂的作用下，降解成可以被鱼群吸收的成分，大大提高了大豆粕的利用率。不仅如此，本技术生产系统生产的鱼饲料还带有自分解的功能，可以有效降低水体污染，有利于鱼群生长、发育。附图说明图1为本技术一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统的结构示意图。具体实施方式为了更好的对本技术进行阐述，下面将结合附图作详细说明。如图1所示，一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统，包括进料斗1，用户将待加工的大豆粕从进料斗1投入。进料斗1下方设有称重装置2，称重装置2对投入进料斗1内的大豆粕进行称重，并将数据发送给主控装置6。称重装置2通过传送带3连接有粉碎装置4，被传送带3传送的大豆粕被粉碎装置4进行粉碎细化处理，使后续工序更容易生产，也使生产的鱼饲料更容易被鱼群所摄取。粉碎装置4通过提升装置5连接有发酵罐14，通过提升装置5将粉碎细化之后的大豆粕运送至发酵光14内。发酵罐14是大豆粕主要的加工的产所。所述发酵罐14还连接有水箱9、发酵剂存储箱8。这里的水箱提供水资源，这里的发酵剂储存箱8储存诸如芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌等微生物的混合菌。所述发酵罐14内还设有压强控制装置12、温度控制装置13，压强控制装置12是控制发酵罐14内压强的装置，温度控制装置13是控制发酵罐14内温度的装置。在高压下，发酵罐内的大豆粕上的杂菌会被杀灭。同时高压还能破坏大豆粕的细胞壁和细胞质，促进营养物质的溶出，大分子、难分解的分子分裂成小分子、易吸收的分子，便于之后的有益微生物的发酵。合适的温度，有利于发酵剂的发酵，也能提高发酵的效率。本技术中的发酵剂能产出蛋白酶、脂肪酶、定粉酶等多种酶，可以将大豆粕中的蛋白质、脂肪、纤维素、淀粉等降解为小分子的多肽和寡糖，使其更容易被吸收，提高大豆粕的利用率。同时，被高压处理之后的大豆粕也更容易被发酵剂发酵，有效的缩短了发酵时间。同时，在大豆粕的发酵过程中添加了孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌等微生物，在饲料投入池塘过程中即使未被鱼群吸收，微生物也能继续繁殖，将这些鱼饲料分解，降低水质的污染。发酵罐14外设有主控装置6，所述水箱9的出水口设有开关阀10和流量计11。开关阀10控制着水流的开启和关闭，流量计11记录流入发酵罐14内的水量，并将数据发送给主控装置6。所述主控装置6与称重装置2、压强控制装置12、温度控制装置13、流量计11、开关阀10电信号连接。主控装置6对这些装置起到控制、处理数据，使个装置良好有序运作的作用。具体的，发酵罐14设有透明观察窗7。通过观察窗7，用户可以观察发酵罐14内部的发酵情况，可以帮助用户判定发酵罐14内的产品是否生产完成。具体的，工作时，用户首先将大豆粕从进料斗1投入，经过称重装置2的称重以及传送带3的传送，最后在粉碎装置4内进行粉碎处理，被粉碎的大豆粕经过提升装置5运送至发酵罐内。然后通过主控装置6控制压强控制装置12使得发酵罐14内的压强到达一定值，使得大豆粕上的杂菌被消灭，同时破坏大豆粕的细胞壁和细胞质，然后关闭压强控制装置12，使得发酵罐14内的压强恢复正常水平。此时，加入发酵剂，调节合适的温度，并且主控装置6会根据称重装置2发送过来的重量信息控制开关阀10，使得发酵罐14内的大豆粕的含水率在35%-45%之间。进过一段时间的发酵，干燥就可以生成出符合要求的产品了。上述具体实施方式不能认为是对本技术的进一步限定，本领域技术人员根据本
技术实现思路
作出的非实质性改变均应落入本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统，其特征在于：包括进料斗，进料斗下方设有称重装置，称重装置通过传送带连接有粉碎装置，粉碎装置通过提升装置连接有发酵罐，所述发酵罐还连接有水箱、发酵剂存储箱；所述发酵罐内还设有压强控制装置、温度控制装置，发酵罐外设有主控装置；所述水箱的出水口设有开关阀和流量计；所述主控装置与称重装置、压强控制装置、温度控制装置、流量计、开关阀电信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种利用大豆粕生产鱼饲料的生产系统，其特征在于：包括进料斗，进料斗下方设有称重装置，称重装置通过传送带连接有粉碎装置，粉碎装置通过提升装置连接有发酵罐，所述发酵罐还连接有水箱、发酵剂存储箱；所述发酵罐内还设有压强控制装置、温度控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢盛松，何海洋，黄华，张仁辉，成琳，
申请(专利权)人：中海渔福建生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35