【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件检测
,尤其涉及一种自动测量内孔圆柱度的仪器。
技术介绍
圆柱度是指任一垂直截面的最大尺寸与最小尺寸之差,圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值。目前在机械加工车间测量零件圆柱度误差普遍采用的方法是两点法测量法、坐标测量法和半径测量法等,但这些方法都是用于外圆圆柱度的测量,不适用于测量内孔圆柱度,尤其是带有内孔的回转类模具产品由于是由两部分拼装而成,所以很难测量产品内孔的圆柱度。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种自动测量内孔圆柱度的仪器,自动化操控,简单方便,测量精准。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种自动测量内孔圆柱度的仪器,包括支撑架,支撑架上设有V形定位槽,在V形定位槽的外侧安装有滑动导轨,V形定位槽的内侧安装有丝杆,丝杆的右端连接有驱动电机,丝杆上安装有螺母,滑动导轨上安装有滑动轴承,螺母和滑动轴承之间固定有固定架,固定架的顶部安装有伺服电机,伺服电机驱动连接有升降杆,升降杆的底端安装有水平设置的转动轴,转动轴的外端安装有百分表;固定架的右侧安装有固定板,固定板上安装有带动转动轴旋转的电动机。V形定位槽用于放置需要测量内孔圆柱度的工件,且对工件起到一定的固定作用,伺服电机驱动升降杆上下滑动,电动机带动转动轴旋转,转动轴带动百分表转动来进行误差测量,同时百分表通过滑动轴承在导轨上来滑动调整位置。为了进一步完善,支撑架上安装下导轨,下导轨上滑动安装有滑动块,滑 ...
【技术保护点】
一种自动测量内孔圆柱度的仪器,包括支撑架(1),其特征是:所述支撑架(1)上设有V形定位槽(2),在V形定位槽(2)的外侧安装有滑动导轨(3),V形定位槽(2)的内侧安装有丝杆(4),丝杆(4)的右端连接有驱动电机(4‑1),丝杆(4)上安装有螺母(4‑2),滑动导轨(3)上安装有滑动轴承(3‑1),螺母(4‑2)和滑动轴承(3‑1)之间固定有固定架(5),固定架(5)的顶部安装有伺服电机(6),伺服电机(6)驱动连接有升降杆(6‑1),升降杆(6‑1)的底端安装有水平设置的转动轴(7),转动轴的外端安装有百分表(8);所述固定架(5)的右侧安装有固定板(5‑1),固定板(5‑1)上安装有带动转动轴(7)旋转的电动机(5‑2)。
【技术特征摘要】
1.一种自动测量内孔圆柱度的仪器,包括支撑架(1),其特征是:所述支撑架(1)上设有V形定位槽(2),在V形定位槽(2)的外侧安装有滑动导轨(3),V形定位槽(2)的内侧安装有丝杆(4),丝杆(4)的右端连接有驱动电机(4-1),丝杆(4)上安装有螺母(4-2),滑动导轨(3)上安装有滑动轴承(3-1),螺母(4-2)和滑动轴承(3-1)之间固定有固定架(5),固定架(5)的顶部安装有伺服电机(6),伺服电机(6)驱动连接有升降杆(6-1),升降杆(6-1)的底端安装有水平设置的转动轴(7),转动轴的外端安装有百分表(8);所述固定架(5)的右侧安装有固定板(5-1),固定板(5-1)上安装有带...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞权,郭鑫悠,
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。