本实用新型专利技术公开了一种孔径测量装置，该装置为圆柱状结构，包括手持部位、孔径通端、孔径止端，所述手持部位的两端分别连接孔径通端、孔径止端；所述孔径通端、孔径止端的直径不相同；所述孔径通端、孔径止端均为螺栓状结构。本实用新型专利技术针对批量零件，能够快速、准确的确定孔径尺寸的合格性，在逐一对孔径进行检测时，其检测效率大大高于卡尺和环规，在保证零件质量的同时，一定程度上减少了零件的检测时间，为零件的质量和生产交付作出了贡献。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，具体涉及一种孔径测量装置。
技术介绍
孔是机械加工零件上十分常见的一种特征，有时一个零件上会有多组孔，孔径也各不相同。关于孔径的测量方法与效率是生产中更关心的问题。考虑孔径公差大小不同，目前常使用的检测方法有卡尺、环规，虽然可以测量出孔径的实际值，但对于多组孔，且每组孔数较多的零件，要完成每个孔的测量就显得费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种孔径测量装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种孔径测量装置，其特征在于，该装置为圆柱状结构，包括手持部位、孔径通端、孔径止端，所述手持部位的两端分别连接孔径通端、孔径止端；所述孔径通端、孔径止端的直径不相同；所述孔径通端、孔径止端均为螺栓状结构。所述手持部位为一圆柱，并且两端分别设置有用于与孔径通端、孔径止端连接的螺纹孔。所述孔径通端的直径为待检测零件中孔径的极小值，所述孔径止端的直径为待检测零件中孔径的极大值。所述手持部位的表面设置有增大摩擦力的凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术针对批量零件，能够快速、准确的确定孔径尺寸的合格性，在逐一对孔径进行检测时，其检测效率大大高于卡尺和环规。在保证零件质量的同时，一定程度上减少了零件的检测时间，为零件的质量和生产交付作出了贡献。【附图说明】图1为本技术实施例提供一种孔径测量装置的结构示意图；图2为通过本技术测量孔径时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术实施例提供一种孔径测量装置，如图1所示，一种孔径测量装置，其特征在于，该装置为圆柱状结构，包括手持部位1、孔径通端2、孔径止端3，所述手持部位I的两端分别连接孔径通端2、孔径止端3 ;所述孔径通端2、孔径止端3的直径不相同；所述孔径通端2、孔径止端3均为螺栓状结构。所述手持部位I为一圆柱，并且两端分别设置有用于与孔径通端2、孔径止端3连接的螺纹孔。所述孔径通端2的直径为待检测零件中孔径的极小值，所述孔径止端3的直径为待检测零件中孔径的极大值。所述手持部位I的表面设置有增大摩擦力的凸起，增加使用时的摩擦力，防止脱手。本技术的测量过程:如图1、2所示，所述孔径通端2的直径依据生产图纸中孔径的极小值设计制造，记为T ;所述孔径止端3的直径依据生产图纸中孔径的极大值设计制造，记为Z ;在检测某组孔的孔径时，当所述孔径通端2能够完全通过孔，同时所述孔径止端3过大而无法通过孔，则称孔径合格；当孔径通端2过大而无法通过孔，则称孔径过小，孔不合格，需返工；当孔径通端2能够完全通过孔，而所述孔径止端3也能完全通过孔，则孔径过大，孔超差。本技术依据图纸孔径的尺寸公差，分别以孔径的极小值和极大值对应设计制造测量装置上的孔径通端2和孔径止端3，特别适合于Φ I?Φ20的孔径测量。在测量某零件的同一组孔时，可先使用孔径通端2对该组孔逐一进行测量，判断出是否有小于极小值的孔，然后再使用孔径止端3对该组孔逐一进行检测，判断出是否有大于极大值的孔，即超差孔。经统计分析，通过本技术测量一个孔的时间仅需I秒。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。【主权项】1.一种孔径测量装置，其特征在于，该装置为圆柱状结构，包括手持部位(I)、孔径通端(2)、孔径止端(3)，所述手持部位(I)的两端分别连接孔径通端(2)、孔径止端(3);所述孔径通端(2)、孔径止端(3)的直径不相同；所述孔径通端(2)、孔径止端(3)均为螺栓状结构。2.根据权利要求1所述的孔径测量装置，其特征在于:所述手持部位(I)为一圆柱，并且两端分别设置有用于与孔径通端(2)、孔径止端(3)连接的螺纹孔。3.根据权利要求1或2所述的孔径测量装置，其特征在于:所述孔径通端(2)的直径为待检测零件中孔径的极小值，所述孔径止端(3)的直径为待检测零件中孔径的极大值。4.根据权利要求3所述的孔径测量装置，其特征在于:所述手持部位(I)的表面设置有增大摩擦力的凸起。【专利摘要】本技术公开了一种孔径测量装置，该装置为圆柱状结构，包括手持部位、孔径通端、孔径止端，所述手持部位的两端分别连接孔径通端、孔径止端；所述孔径通端、孔径止端的直径不相同；所述孔径通端、孔径止端均为螺栓状结构。本技术针对批量零件，能够快速、准确的确定孔径尺寸的合格性，在逐一对孔径进行检测时，其检测效率大大高于卡尺和环规，在保证零件质量的同时，一定程度上减少了零件的检测时间，为零件的质量和生产交付作出了贡献。【IPC分类】G01B3/50【公开号】CN204902694【申请号】CN201520416194【专利技术人】石红敏, 李振平, 张永刚, 靳晓静, 郑小松, 钟洪帅 【申请人】西安西航集团莱特航空制造技术有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种孔径测量装置，其特征在于，该装置为圆柱状结构，包括手持部位(1)、孔径通端(2)、孔径止端(3)，所述手持部位(1)的两端分别连接孔径通端(2)、孔径止端(3)；所述孔径通端(2)、孔径止端(3)的直径不相同；所述孔径通端(2)、孔径止端(3)均为螺栓状结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石红敏，李振平，张永刚，靳晓静，郑小松，钟洪帅，
申请(专利权)人：西安西航集团莱特航空制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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