非预热铝碳锆质浸入式水口及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种新型非预热铝碳锆质浸入式水口及制造方法，本发明专利技术的浸入式水口具有良好的热震稳定性、抗冲击性，不需预热即可安全使用，提高了使用寿命，大大提高了连续铸钢的作业效率，并且降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型无机非金属耐火材料产品，尤其是涉及在连续铸钢生产中使用的一种非预热铝碳锆质浸入式水口。
技术介绍
目前国内外生产的普通铝碳质、铝碳锆质浸入式水口，在使用前必须均匀加热至1100-1200℃才能正常使用，如果预热不当，升温过快或达不到预热温度，浸入式水口在开浇或拉钢过程中就会出现炸裂，影响正常连续生产；另外如果保温时间过长，就会在高温状态下使铝碳锆材质氧化，缩短浸入式水口的使用寿命，直接影响连续铸钢生产的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以不经过预热直接使用、具有良好的热震稳定性、抗热冲击性，而且安全可靠，使用寿命长的浸入式水口。本专利技术另一目的是提供一种上述浸入式水口的制造方法。为了克服现有技术中的缺点，本专利技术人经过深入研究，发现了本专利技术的新型非预热铝碳锆质浸入式水口。本专利技术是采用下述方法实现的。本专利技术铝碳锆质浸入式水口的特征是作为浸入式水口的铝碳锆材质由以下组份组成(按重量百分数计，以下同)鳞片石墨10-35％，碳化硅1-10％，赛隆(sialon)5-15％，电熔锆莫来石5-15％，白刚玉35-50％，其余为低导热系数的耐火原料，其条件是上述各组份重量百分数之合为100％，并且上述组份中的赛隆至少为5％。上述的低导热系数的耐火材料为氧化铝空心球或氧化锆空心球或漂珠。上述原材料均可以在市场上买到。上述铝碳锆材质优选由以下组份组成鳞片石墨25％，碳化硅5％，赛隆5％，电熔锆莫来石10％，白刚玉48％，氧化铝空心球7％。上述铝碳锆材质还优选由以下组份组成鳞片石墨23％，碳化硅5％，赛隆7％，电熔锆莫来石10％，白刚玉47％，氧化锆空心球8％。上述铝碳锆材质还优选由以下组份组成鳞片石墨22％，碳化硅5％，赛隆10％，电熔锆莫来石10％，白刚玉48％，漂珠5％。为了制造本专利技术的非预热浸入式水口，将上述无机非金属材料均匀混合，往其中加入上述组份重量之合10％的酚醛树脂结合剂，使用高速造粒机将原料造粒，造粒料经流动烘干床烘干，使挥发份满足成型要求，使用冷等静压机在120-150MPa下成型，成型产品在梭式窑炉中于1200-1300℃及还原气氛下烧制，烧成产品经过立式仿型车床加工，产品表面再涂敷防氧化涂层，烘干后即制成非预热浸入式水口。和现有技术的产品比较，本专利技术的产品具有突出的特点和显著的优点由于本专利技术采用了抗热震性高，膨胀系数小，化学稳定性高的赛隆，锆莫来石，白刚玉及低导热系数的耐火原料，使浸入式水口具有良好的热震稳定性、抗冲击性，不需预热即可安全使用，在渣线的抗侵蚀性及使用寿命方面提高了20-33％，大大提高了连续铸钢的作业效率，由于节约了烘烤能源，避免了因烘烤可能引起的质量事故，因此降低了成本，并且改善了操作条件，降低了工人劳动强度。实施例1铝碳锆材质的各组份为鳞片石墨 25Kg；碳化硅5Kg；赛隆 5Kg；电熔锆莫来石 10Kg；白刚玉48Kg；氧化铝空心球 7Kg。将以上组份均匀混合，加入10Kg酚醛树脂结合剂，按照前文所述的方法制造成浸入式水口。实施例2铝碳锆材质的各组份为鳞片石墨 23Kg；碳化硅5Kg；赛隆 7Kg；电熔锆莫来石 10Kg；白刚玉47Kg；氧化锆空心球 8Kg。将以上组份均匀混合，加入10Kg酚醛树脂结合剂，按照前文所述的方法制造成浸入式水口。实施例3铝碳锆材质的各组份为鳞片石墨 22Kg； 碳化硅 5Kg；赛隆10Kg；电熔锆莫来石10Kg；白刚玉 48Kg；漂珠5Kg。将以上组份均匀混合，加10Kg酚醛树脂结合剂，按照前文所述的方法制造成浸入式水口。上述产品的性能如表1所示。表1 本专利技术浸入式水口的性能 从以上数据可以看出本专利技术的非预热浸入式水口的性能十分优良。综上所述，本专利技术的新型非预热铝碳锆质浸入式水口具有良好的热震稳定性、抗冲击性，不需预热即可安全使用，提高了使用寿命，大大提高了连续铸钢的作业效率，并且降低了成本。权利要求1.一种非预热铝碳锆质浸入式水口，其特征是作为浸入式水口的铝碳锆材质由以下组份组成(按重量百分数计)鳞片石墨10-35％，碳化硅1-10％，赛隆5-15％，电熔锆莫来石5-15％，白刚玉35-50％，其余为低导热系数的耐火原料，其条件是上述各组份重量百分数之合为100％。2.按照权利要求1的非预热铝碳锆质浸入式水口，其特征是上述的低导热系数的耐火材料为氧化铝空心球或氧化锆空心球或漂珠。3.按照权利要求2的非预热铝碳锆质浸入式水口，其特征是上述铝碳锆材质由以下组份组成(按重量百分数计)鳞片石墨25％，碳化硅5％，赛隆5％，电熔锆莫来石10％，白刚玉48％，氧化铝空心球7％。4.按照权利要求2的非预热铝碳锆质浸入式水口，其特征是上述铝碳锆材质由以下组份组成(按重量百分数计)鳞片石墨23％，碳化硅5％，赛隆7％，电熔锆莫来石10％，白刚玉47％，氧化锆空心球8％。5.按照权利要求2的非预热铝碳锆质浸入式水口，其特征是上述铝碳锆材质由以下组份组成(按重量百分数计)鳞片石墨22％，碳化硅5％，赛隆10％，电熔锆莫来石10％，白刚玉48％，漂珠5％。6.一种非预热铝碳锆质浸入式水口的制造方法，其特征是作为浸入式水口的铝碳锆材质由以下组份组成(按重量百分数计)鳞片石墨10-35％，碳化硅1-10％，赛隆5-15％，电熔锆莫来石5-15％，白刚玉35-50％，其余为低导热系数的耐火原料，其条件是上述各组份重量百分数之合为100％；制造方法是将上述无机非金属材料均匀混合，往其中加入上述组份重量之合10％的酚醛树脂结合剂，使用高速造粒机将原料造粒，造粒料经流动烘干床烘干，使挥发份满足成型要求，使用冷等静压机在120-150MPa下成型，成型产品在梭式窑炉中于1200-1300℃及还原气氛下烧制，烧成产品经过立式仿型车床加工，产品表面再涂敷防氧化涂层，烘干后即制成非预热浸入式水口。全文摘要本专利技术提供一种新型非预热铝碳锆质浸入式水口及制造方法，本专利技术的浸入式水口具有良好的热震稳定性、抗冲击性，不需预热即可安全使用，提高了使用寿命，大大提高了连续铸钢的作业效率，并且降低了成本。文档编号B22D41/52GK1429673SQ0210006公开日2003年7月16日 申请日期2002年1月14日 优先权日2002年1月14日专利技术者陈明, 徐福泉, 刘大为, 温荣宇, 郭淳璞, 关勇, 李轼保 申请人:鞍山市胜威高温陶瓷制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非预热铝碳锆质浸入式水口，其特征是作为浸入式水口的铝碳锆材质由以下组份组成（按重量百分数计）：鳞片石墨１０－３５％，碳化硅１－１０％，赛隆５－１５％，电熔锆莫来石５－１５％，白刚玉３５－５０％，其余为低导热系数的耐火原料，其条件是上述各组份重量百分数之合为１００％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，徐福泉，刘大为，温荣宇，郭淳璞，关勇，李轼保，
申请(专利权)人：胜威高温陶瓷鞍山有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]