粉末或颗粒状配料仓制造技术

本实用新型专利技术公开的是粉末或颗粒状配料仓，包括料仓，其特征在于所述料仓由上至下依次设有料仓投料部和料仓下料部，所述料仓投料部侧面设有投料口，所述料仓下料部底端设有出料口，所述料仓投料部与料仓下料部之间设有筛网，所述筛网形状与料仓投料部的横截面形状相匹配，所述筛网与震动器和重力感应器连接，所述料仓下料部为漏斗状，所述料仓内壁设有卡块，所述筛网通过卡块设于料仓内，所述料仓顶端设有粉尘回收管道。通过震动器将筛网上的配料震到出料口，再加上漏斗状的料仓下料部进行下料，能够让粉末或颗粒状配料都顺利从投料口落到出料口，再从出料口中传送出去，避免卡料或堆料的现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料仓，特别涉及的是粉末或颗粒状配料仓。
技术介绍
现有技术中，将粉末或颗粒状的配料投放入配料仓内，通过配料仓传送到搅拌机内，但是由于粉末或颗粒状的配料重量轻，容易卡在配料仓的角落或者堆积在配料仓内，造成配料无法顺利下料的问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种配料仓，通过震动器让配料顺利下料，不造成卡料堆料。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：粉末或颗粒状配料仓，包括料仓，其特征在于所述料仓由上至下依次设有料仓投料部和料仓下料部，所述料仓投料部侧面设有投料口，所述料仓下料部底端设有出料口，所述料仓投料部与料仓下料部之间设有筛网，所述筛网形状与料仓投料部的横截面形状相匹配，所述筛网与震动器和重力感应器连接，所述料仓下料部为漏斗状，所述料仓内壁设有卡块，所述筛网通过卡块设于料仓内，所述料仓顶端设有粉尘回收管道。本技术的有益效果是：通过震动器将筛网上的配料震到出料口，再加上漏斗状的的料仓下料部进行下料，能够让粉末或颗粒状配料都顺利从投料口落到出料口，再从出料口中传送出去，避免卡料或堆料的现象发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照附图，粉末或颗粒状配料仓，包括料仓1，所述料仓1由上至下依次设有料仓投料部11和料仓下料部12，所述料仓投料部11侧面设有投料口13，工人将配料从投料口13投入配料仓内，所述料仓下料部12底端设有出料口14，配料从投料口13落到出料口14进行出料，所述料仓投料部11与料仓下料部12之间设有筛网2，通过筛网2对配料进行过筛，所述筛网2形状与料仓投料部11的横截面形状相匹配，保证投入的配料均能经过筛网2，所述筛网2与震动器3和重力感应器6连接，当重力感应器6感应到筛网上有配料投入，则控制震动器3震动，将筛网2上的配料震落并且均匀撒下，保证投入的配料均能落到出料口14处。所述料仓下料部12为漏斗状，即料仓下料部的侧面倾斜设置，使得配料顺利通过出料口14，防止配料在料仓底面处进行堆积。在料仓1内壁设有固定的卡块4，用来放置筛网，卡块4能够托住震动的筛网，防止筛网掉落。所述料仓1顶端设有粉尘回收管道5，将料仓1内的粉尘进行回收，防止料仓粉尘飞扬，造成设备和环境被粉尘污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末或颗粒状配料仓，包括料仓，其特征在于所述料仓由上至下依次设有料仓投料部和料仓下料部，所述料仓投料部侧面设有投料口，所述料仓下料部底端设有出料口，所述料仓投料部与料仓下料部之间设有筛网，所述筛网形状与料仓投料部的横截面形状相匹配，所述筛网与震动器和重力感应器连接，所述料仓下料部为漏斗状，所述料仓内壁设有卡块，所述筛网通过卡块设于料仓内，所述料仓顶端设有粉尘回收管道。

【技术特征摘要】
1.粉末或颗粒状配料仓，包括料仓，其特征在于所述料仓由上至下依次设有料仓投料部和料仓下料部，所述料仓投料部侧面设有投料口，所述料仓下料部底端设有出料口，所述料仓投料部与料仓下料部之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一昊，马小平，王建森，黄伟良，
申请(专利权)人：浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33