一种适用于肥皂粒子混合的进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，它包括一螺杆送料机构（1）、一肥皂粒子输出机构（8）、一螺杆混料输出机构（7）、一储料机构（2）和若干个肥皂粒子出料管（3）；螺杆送料机构（1）以及肥皂粒子输出机构（8）均与螺杆混料输出机构（7）连通，螺杆混料输出机构（7）与储料机构（2）连接且连通，肥皂粒子出料管（3）与储料机构（2）的下端连接且连通，肥皂粒子出料管（3）上安装有电磁开关阀（4），肥皂粒子出料管（3）的出料口安装有喷嘴（5）。本实用新型专利技术的优点是能够使皂块中粒子分布均匀，并对皂块中粒子数量进行调控，保证肥皂粒子供应不间断，同时还能够实现两种不同的肥皂粒子混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于肥皂粒子混合的进料设备。
技术介绍
随着目前，制皂生产企业普遍采用工艺为拌料、碾磨、真空出条、切块或打印，皂块内不含有粒子，开发出加酶皂没有明显标志，不采用特殊工艺，很难达到预期效果。皂块粒子加入过程中，皂块中粒子分布不均匀，不能实现两种肥皂粒子混合或者实现两种肥皂粒子混合较为困难，粒子因出条挤压而破碎，以及出条速度不定和皂块中粒子数量无法控制等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，该设备能够实现均匀加入肥皂粒子，并且使皂块中粒子分布均匀，避免挤压而破碎，并对皂块中粒子数量进行调控，保证肥皂粒子供应不间断，同时还能够实现两种不同的肥皂粒子混合。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，它包括一螺杆送料机构、一肥皂粒子输出机构、一螺杆混料输出机构、一储料机构和若干个肥皂粒子出料管；所述螺杆送料机构的输出端以及肥皂粒子输出机构的输出端均与螺杆混料输出机构的进料端连通，所述肥皂粒子输出机构的输出端与螺杆混料输出机构的进料端连通的管路上还依次安装有高压气泵和计量泵；螺杆混料输出机构的出料端与储料机构的上端连接且连通，所述肥皂粒子出料管与储料机构的下端连接且连通，所述肥皂粒子出料管间隔地设于储料机构下端的底部上且每个所述肥皂粒子出料管上安装有电磁开关阀，每个所述肥皂粒子出料管的出料口安装有喷嘴。进一步地，所述螺杆送料机构与螺杆混料输出机构的结构一致，其结构均包括机构外壳、置于机构外壳中的螺杆、置于机构外壳上端的基板、安装于基板上且其输出轴穿过基板与螺杆连接固定的电机以及设于机构外壳的一侧与机构外壳连通的进料漏斗；所述螺杆送料机构的机构外壳上连接有出料管，所述出料管与螺杆混料输出机构的进料漏斗连通。进一步地，它还包括置于螺杆混料输出机构的机构外壳左右两侧的风机，所述风机的出风口与储料机构连通。进一步地，所述机构外壳为采用不锈钢材料制成的壳体。进一步地，所述肥皂粒子出料管为采用不锈钢材料制成的管体。进一步地，所述储料机构呈上大下小的圆台形筒体。进一步地，所述储料机构为采用不锈钢材料制成的圆台形筒体。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：其结构包括一螺杆送料机构、一肥皂粒子输出机构、一螺杆混料输出机构、一储料机构和若干个肥皂粒子出料管；螺杆送料机构的输出端以及肥皂粒子输出机构的输出端均与螺杆混料输出机构的进料端连通，肥皂粒子输出机构的输出端与螺杆混料输出机构的进料端连通的管路上还依次安装有高压气泵和计量泵；螺杆混料输出机构的出料端与储料机构的上端连接且连通，肥皂粒子出料管与储料机构的下端连接且连通，肥皂粒子出料管间隔地设于储料机构下端的底部上且每个所述肥皂粒子出料管上安装有电磁开关阀，每个所述肥皂粒子出料管的出料口安装有喷嘴。置于螺杆送料机构、肥皂粒子输出机构和螺杆混料输出机构的配合，实现了将两种不同的肥皂粒子混合以后均匀地输出，最终能够使多种皂块中粒子分布均匀，避免挤压而破碎，通过在肥皂粒子出料管上增设电磁开关阀，控制肥皂粒子的输出量，实现皂块中粒子数量进行调控，最后，通过增设储料机构，避免了肥皂粒子输出间断，保证了肥皂粒子的供应。其中，它还包括置于螺杆混料输出机构的机构外壳左右两侧的风机，所述风机的出风口与储料机构连通。保证肥皂粒子顺利地从储料机构进入到肥皂粒子出料管中。其中，机构外壳为采用不锈钢材料制成的壳体；肥皂粒子出料管为采用不锈钢材料制成的管体。保证机构外壳和肥皂粒子出料管的使用寿命。其中，储料机构呈上大下小的圆台形筒体；储料机构为采用不锈钢材料制成的圆台形筒体。保证储料机构的出料量和储料机构的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中所示：1、螺杆送料机构；101、机构外壳；102、螺杆；103、基板；104、电机；105、进料漏斗；106、出料管；2、储料机构；3、肥皂粒子出料管；4、电磁开关阀；5、喷嘴；6、风机；7、螺杆混料输出机构；8、肥皂粒子输出机构；801、输出机构壳体；802、搅拌棒；803、搅拌电机；9、计量泵；10、高压气泵。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。图1所示，本技术一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，它包括一螺杆送料机构1、一肥皂粒子输出机构8、一螺杆混料输出机构7、一储料机构2和若干个肥皂粒子出料管3；所述螺杆送料机构1的输出端以及肥皂粒子输出机构8的输出端均与螺杆混料输出机构7的进料端连通，所述肥皂粒子输出机构8的输出端与螺杆混料输出机构7的进料端连通的管路上还依次安装有高压气泵10和计量泵9；螺杆混料输出机构7的出料端与储料机构2的上端连接且连通，所述肥皂粒子出料管3与储料机构2的下端连接且连通，所述肥皂粒子出料管3间隔地设于储料机构2下端的底部上且每个所述肥皂粒子出料管3上安装有电磁开关阀4，每个所述肥皂粒子出料管3的出料口安装有喷嘴5。所述螺杆送料机构1与螺杆混料输出机构7的结构一致，其结构均包括机构外壳101、置于机构外壳101中的螺杆102、置于机构外壳101上端的基板103、安装于基板103上且其输出轴穿过基板103与螺杆102连接固定的电机104以及设于机构外壳101的一侧与机构外壳101连通的进料漏斗105；所述螺杆送料机构1的机构外壳101上连接有出料管106，所述出料管106与螺杆混料输出机构7的进料漏斗105连通。它还包括置于螺杆混料输出机构7的机构外壳101左右两侧的风机6，所述风机6的出风口与储料机构2连通。所述机构外壳101为采用不锈钢材料制成的壳体。所述肥皂粒子出料管3为采用不锈钢材料制成的管体。所述储料机构2呈上大下小的圆台形筒体。所述储料机构2为采用不锈钢材料制成的圆台形筒体。所述肥皂粒子输出机构8包括输出机构壳体801、置于输出机构壳体801中的搅拌棒802以及置于输出机构壳体801上其输出轴与搅拌棒802连接的搅拌电机803。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于：它包括一螺杆送料机构（1）、一肥皂粒子输出机构（8）、一螺杆混料输出机构（7）、一储料机构（2）和若干个肥皂粒子出料管（3）；所述螺杆送料机构（1）的输出端以及肥皂粒子输出机构（8）的输出端均与螺杆混料输出机构（7）的进料端连通，所述肥皂粒子输出机构（8）的输出端与螺杆混料输出机构（7）的进料端连通的管路上还依次安装有高压气泵（10）和计量泵（9）；螺杆混料输出机构（7）的出料端与储料机构（2）的上端连接且连通，所述肥皂粒子出料管（3）与储料机构（2）的下端连接且连通，所述肥皂粒子出料管（3）间隔地设于储料机构（2）下端的底部上且每个所述肥皂粒子出料管（3）上安装有电磁开关阀（4），每个所述肥皂粒子出料管（3）的出料口安装有喷嘴（5）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于：它包括一螺杆送料机构（1）、一肥皂粒子输出机构（8）、一螺杆混料输出机构（7）、一储料机构（2）和若干个肥皂粒子出料管（3）；所述螺杆送料机构（1）的输出端以及肥皂粒子输出机构（8）的输出端均与螺杆混料输出机构（7）的进料端连通，所述肥皂粒子输出机构（8）的输出端与螺杆混料输出机构（7）的进料端连通的管路上还依次安装有高压气泵（10）和计量泵（9）；螺杆混料输出机构（7）的出料端与储料机构（2）的上端连接且连通，所述肥皂粒子出料管（3）与储料机构（2）的下端连接且连通，所述肥皂粒子出料管（3）间隔地设于储料机构（2）下端的底部上且每个所述肥皂粒子出料管（3）上安装有电磁开关阀（4），每个所述肥皂粒子出料管（3）的出料口安装有喷嘴（5）。2.根据权利要求1所述的一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于：所述螺杆送料机构（1）与螺杆混料输出机构（7）的结构一致，其结构均包括机构外壳（101）、置于机构外壳（101）中的螺杆（102）、置于机构外壳（101）上端的基板（103）、安装于基板（103）上且其输出轴穿过基板（103）与螺杆（102）连接固定的电机（104）以及设于机构外壳（101）的一侧与机构外壳（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠锦，
申请(专利权)人：南安创友日化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35