一种染料粉末吹溶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种染料粉末吹溶装置，属于纺织机械领域，包括鼓粉装置、搅拌室和设置在搅拌室上方的液化室；所述搅拌室连通液化室；所述鼓粉装置包括一根或多根盛粉管；所述盛粉管一端设置有鼓风装置，另一端连通液化室；所述液化室与一根或多根蒸汽管连通；所述搅拌室与一进水管连通；搅拌室内设置有搅拌装置；搅拌室底部还设置有可开闭的出液口；该染料粉末吹溶装置能显著提高染料粉末的溶解度，保障后续布匹染色的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染料粉末吹溶装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理；现代生产中，为了方便运输、储存以及添加，染料通常制作成粉状，使用时与水溶解后添加，现有的技术通常将染料粉末直接添加入水中搅拌均匀，但这种方式，染料粉末与水的溶解不够均匀，经常有结块的现象，特别是溶解度不高的染料粉末更是容易出现这种情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种染料粉末吹溶装置。该染料粉末吹溶装置能显著提高染料粉末的溶解度，保障后续布匹染色的质量。本技术的技术方案如下：一种染料粉末吹溶装置，包括鼓粉装置、搅拌室和设置在搅拌室上方的液化室；所述搅拌室连通液化室；所述鼓粉装置包括一根或多根盛粉管；所述盛粉管一端设置有鼓风装置，另一端连通液化室；所述液化室与一根或多根蒸汽管连通；所述搅拌室与一进水管连通；搅拌室内设置有搅拌装置；搅拌室底部还设置有可开闭的出液口。其中，所述出液口下方设置有盛液装置；所述盛液装置包括盛液桶和设置在盛液桶下方的称重装置。其中，所述液化室与搅拌室组合成沙漏形。其中，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆由一电机驱动转动；搅拌杆包括主搅拌杆和分搅拌杆；主搅拌杆与分搅拌杆固定连接；所述主搅拌杆与分搅拌杆上还设置有多个通孔。其中，所述进水管上设置有电磁阀和流量表；其中，所述搅拌室底部为锥形。本技术具有如下有益效果：1、本技术一种染料粉末吹溶装置能显著提高染料粉末的溶解度，保障后续布匹染色的质量。2、本技术一种染料粉末吹溶装置设置有鼓粉装置，可以将染料粉末吹散并与水蒸气结合后容易液化成水滴，溶解的较为均匀，最终调配出的染料在色泽均匀这一性能上有很大的提高。3、本技术一种染料粉末吹溶装置设置有液化室，可以使染料粉末与水蒸气混合液化，提高染料粉末的溶解情况。4、本技术一种染料粉末吹溶装置设置有搅拌装置，可进一步提高染料的溶解度。5、本技术一种染料粉末吹溶装置设置有盛液装置，可以提高后续将染料溶液投入染池中时投入量的精确度。附图说明图1为本技术一种染料粉末吹溶装置的结构示意图。图中附图标记表示为：1-鼓粉装置、11-盛粉管、12-鼓风装置、13-进粉口、2-混合装置、21-搅拌室、22-液化室、23-蒸汽管、24-搅拌装置、241-搅拌杆、242-电机、243-主搅拌杆、244-分搅拌杆、245-通孔、25-进水管、26-出液口、3-盛液装置、31-盛液桶、32-称重装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。如图1所示，一种染料粉末吹溶装置，包括鼓粉装置1和混合装置2；所述混合装置2包括用于搅拌染料溶液的搅拌室21和设置在搅拌室21上方的液化室22；所述搅拌室21连通液化室22；在液化室22中，被吹散的染料粉末与通入液化室22中的水蒸气结合并液化成水滴落入搅拌室21中，为了减少搅拌室21与液化室22的相互干扰，本实施例中，搅拌室21与液化室22组合成沙漏型；所述鼓粉装置1包括一根或多根盛粉管11，可依据需要分别盛装不同的染料粉末或者盛装调配好量的混合染料粉末；所述盛粉管11一端设置有鼓风装置12，用于将染料粉末从盛粉管11中吹入液化室22中，并在这一过程中使染料粉末分散，分散的染料粉末与水蒸气结合后容易液化成水滴，而且溶解的较为均匀，最终调配出的染料在色泽均匀这一性能上有很大的提高；盛粉管11另一端连通液化室22，中部设置可开闭的进粉口13；液化室22还与一根或多根蒸汽管23连通，通入液化室22中的蒸汽和吹入液化室22中的染料粉末结合并液化为水滴落入搅拌室22中，搅拌室22与一进水管25连通；进水管25上设置有控制进水的自动电磁阀和检测进水量的流量表，以便精确控制进水量；搅拌室22内设置有搅拌装置24用于搅拌，实现染料溶液的均匀混合；此外，搅拌室22底部还设置有可开闭的出液口26。其中，搅拌装置24包括搅拌杆241和驱动搅拌杆241转动的电机242；搅拌杆241包括主搅拌杆243和分搅拌杆244，以便提高搅拌杆241与溶液的接触面积，提高搅拌效率；主搅拌杆243与分搅拌杆244固定连接，并且主搅拌杆243与分搅拌杆244上还设置有多个通孔245，这一设置主要是为了增加搅拌时液体的紊流，提高搅拌效果。进一步的，将搅拌室22底部做成锥形，可以防止出液后溶液在搅拌室22内残留。进一步的，为了提高后续将染料溶液投入染池中时投入量的精确度，在出液口26下方设置有盛液装置3；所述盛液装置3包括盛液桶31和设置在盛液桶31下方的称重装置32；称重装置32依需要的精度和载量选择地磅或电子称即可。本技术的工作原理：依据需要分别在盛粉管11中添加染料粉末或者盛装调配好量的混合染料粉末，鼓风装置12将盛粉管11中的染料粉末吹入液化室22中，同时向液化室22中通入水蒸气，水蒸气与染料粉末结合并逐渐液化成水滴落下，然后流入搅拌室21中，通过进水管25向搅拌室21中通入一定量的水，然后在电机242的驱动下，搅拌杆241对染料溶液进行搅拌，搅拌完成后，打开出液口26，染料溶液落入盛液桶31中，并通过称重装置32获知染料溶液的量或以称重装置32称取一定量的染料溶液。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染料粉末吹溶装置，其特征在于：包括鼓粉装置(1)、搅拌室(21)和设置在搅拌室(21)上方的液化室(22)；所述搅拌室(21)连通液化室(22)；所述鼓粉装置(1)包括一根或多根盛粉管(11)；所述盛粉管(11)一端设置有鼓风装置(12)，另一端连通液化室(22)；所述液化室(22)与一根或多根蒸汽管(23)连通；所述搅拌室(21)与一进水管(25)连通；搅拌室(21)内设置有搅拌装置(24)；搅拌室(21)底部还设置有可开闭的出液口(26)。

【技术特征摘要】
1.一种染料粉末吹溶装置，其特征在于：包括鼓粉装置(1)、搅拌室(21)和设置在搅拌室(21)上方的液化室(22)；所述搅拌室(21)连通液化室(22)；所述鼓粉装置(1)包括一根或多根盛粉管(11)；所述盛粉管(11)一端设置有鼓风装置(12)，另一端连通液化室(22)；所述液化室(22)与一根或多根蒸汽管(23)连通；所述搅拌室(21)与一进水管(25)连通；搅拌室(21)内设置有搅拌装置(24)；搅拌室(21)底部还设置有可开闭的出液口(26)。2.如权利要求1所述的一种染料粉末吹溶装置，其特征在于：所述出液口(26)下方设置有盛液装置(3)；所述盛液装置(3)包括盛液桶(31)和设置在盛液桶(31)下方的称重装置(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锭喆，
申请(专利权)人：福建省长乐市福荣针织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35