便于控制温度降的盐浴淬火炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工程金属材料热处理领域，特别是涉及一种便于控制温度降的盐浴淬火炉。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。等温淬火和分级淬火的介质通常使用盐类介质，根据具体的淬火温度选择，以上盐类介质可为氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类中的一种或几种。盐类介质作为冷却介质，不仅淬火材料购买成本低，相较于常用的水、油等，具有流动性好、冷却能力好、可运用于150至400℃之间进行淬火。现有盐浴炉中，针对单个构件本身体积较大或者构件数量较多时，构件过高的初始温度或淬火工艺要求均可能需要构件能够获得较为迅速的降温，然而单纯熔融的盐类介质一般达不到上述所需的降温要求，以上技术问题直接影响构件的淬火效果和盐类介质的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有盐浴炉中，针对单个构件本身体积较大或者构件数量较多时，构件过高的初始温度或淬火工艺要求均可能需要构件能够获得较为迅速的降温，然而单纯熔融的盐类介质一般...
【技术保护点】
便于控制温度降的盐浴淬火炉，包括浴槽本体（3），所述浴槽本体（3）为设置有炉膛（4）的桶状结构，所述浴槽本体（3）上还设置有对炉膛（4）进行加热的加热装置，其特征在于，所述浴槽本体（3）包括内筒（31）和外筒（32），所述外筒（32）嵌套于内筒（31）的外侧，且内筒（31）和外筒（32）之间具有间隙，所述间隙构成冷却间壁（2），所述加热装置为固定于内筒（31）内表面的电热带（5），所述外筒（32）的外侧还设置有绝热层（7）。
【技术特征摘要】
1.便于控制温度降的盐浴淬火炉，包括浴槽本体（3），所述浴槽本体（3）为设置有炉膛（4）的桶状结构，所述浴槽本体（3）上还设置有对炉膛（4）进行加热的加热装置，其特征在于，所述浴槽本体（3）包括内筒（31）和外筒（32），所述外筒（32）嵌套于内筒（31）的外侧，且内筒（31）和外筒（32）之间具有间隙，所述间隙构成冷却间壁（2），所述加热装置为固定于内筒（31）内表面的电热带（5），所述外筒（32）的外侧还设置有绝热层（7）。2.根据权利要求1所述的便于控制温度降的盐浴淬火炉，其特征在于，还包括设置于冷却间壁（2）内用于内筒（31）和外...
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