一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材成形领域，尤其涉及一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置，属永磁技术应用的新领域。
技术介绍
拉深成形是板材成形的主要工艺方法之一，在生产加工中占非常重要的地位。众所周知，拉深成形的两种主要失效形式是起皱和破裂。在拉深成形中，采用合理的压边方法和施加适当的压边力可以抑制板坯的起皱，也能提高成形极限。传统压边方法主要有弹性压边、刚性压边和采用液体或气体为传力介质压边等三种方法。弹性压边方法是靠弹性元件被压缩后产生的反作用力而实施压边的，压边力一般难以满足拉深工艺的要求。刚性压边一般用于双动压力机，但仅适用于拉深大型零件，刚性压边方法的使用越来越少。采用气压或液压控制的压边方法虽然能使压边力随行程变化，但需要配有复杂的气压或液压系统和压边力执行机构，使拉深模具变得复杂，同时增加了能耗。目前永磁技术已广泛应用于永磁吸盘，工件装夹，永磁同步电机，起重及吊装设备等。结合板材成形工艺对压边力的要求和永磁技术的特点，可望开发出新的压边力控制技术，对改进现有的板材成形工艺有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对传统压边方法的不足，提出一种用于拉深成形的永磁...
【技术保护点】
一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，包括下述步骤：步骤1：凹模外圈固定在上模座上，且凹模外圈下表面比凹模下表面高出一个板坯的厚度；步骤2：在压料板非压边区布置若干永磁组合体，分为固定磁系和活动磁系，且永磁组合体的上表面与压料板上表面处于同一水平面上，下部活动磁系固定在滑动板上；步骤3：支撑弹簧套在与压料板下底面相连的卸料螺钉上，支撑弹簧主要起支撑压料板自重的作用；步骤:4：楔块固定在下模座上，推杆左端穿过压料板与滑动板相连，右端连接滚轮；步骤5：上模部分下行至一定位置时，上模带动压料板继续下行，滚轮沿楔块槽移动，带动推杆和活动磁系向左移动，使永磁组合体与凹模外圈产生...
【技术特征摘要】
1.一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，包括下述步骤：步骤1：凹模外圈固定在上模座上，且凹模外圈下表面比凹模下表面高出一个板坯的厚度；步骤2：在压料板非压边区布置若干永磁组合体，分为固定磁系和活动磁系，且永磁组合体的上表面与压料板上表面处于同一水平面上，下部活动磁系固定在滑动板上；步骤3：支撑弹簧套在与压料板下底面相连的卸料螺钉上，支撑弹簧主要起支撑压料板自重的作用；步骤:4：楔块固定在下模座上，推杆左端穿过压料板与滑动板相连，右端连接滚轮；步骤5：上模部分下行至一定位置时，上模带动压料板继续下行，滚轮沿楔块槽移动，带动推杆和活动磁系向左移动，使永磁组合体与凹模外圈产生磁吸力，板坯被压在凹模和压边圈之间，当压边力达到一定值时，拉深过程开始；步骤6：拉深结束后，上模部分返回，在磁吸力的作用下，凹模外圈带动压料板一起向上移动，滚轮沿楔块槽移动，带着推杆和移动磁系向右移动至最右位置，永磁组合体与凹模外圈之间的磁吸力接近于0，此时，压料板在卸料螺钉的约束作用下停止上行，与凹模外圈分离。2.如权利要求1所述的一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，在步骤2中，所述的压料板上放置若干永磁组合体，通过移动活动磁系，永磁组合体与凹模外圈之间形成局部磁场，而在包含成形区域在内的其他区域处产生的磁场较小。3.如权利要求1所述的一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，在步骤2中，根据最大设计压边力的不同，所述的压料板尺寸可变化，其...
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