一种金属丝自动加工装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了一种金属丝自动加工装置，属于自动化设备
技术介绍
在金属丝的加工过程中，现有的方式是，通过放料端放料，然后经过加工装置加工后再通过收料端收料，但是在刚开始收料的过程中，由于收料轴的突然启动，对金属丝的瞬间拉力会很大，容易造成金属丝断裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属丝自动加工装置，能够在收料轴启动的时候，对金属丝产生一定的缓冲作用，有效避免金属丝的断裂情况的出现。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种金属丝自动加工装置，包括底板，所述底板上设置有导线轮、放料轴和收料轴，所述底板的上方设置有与所述导线轮位置相对应的打磨加工装置，所述导线轮与所述收料轴之间设置有三个导轮，其中，中间一个导轮可沿滑槽上下移动，且该导轮与滑槽的顶部之间设置有弹簧。前述的一种金属丝自动加工装置，其特征在于：所述底板的下方设置有丝杆，所述底板的下表面固定设置有与所述丝杆相配合的丝套，所述丝杆通过第一电机驱动。前述的一种金属丝自动加工装置，其特征在于：所述收料轴通过第二电机驱动。前述的一种金属丝自动加工装置，其特征在于：所述第一电机为步进电机。前述的一种金属丝自动加工装置，其特征在于：所述第二电机为步进电机。本技术的有益效果是：通过在导线轮和收料轴之间设置拉力缓冲装置，能够在收料轴启动的时候，对金属丝产生一定的缓冲作用，有效避免金属丝的断裂情况的出现。附图说明图1是本技术一种金属丝自动加工装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种金属丝自动加工装置，包括底板1，所述底板1上设置有导线轮...
【技术保护点】
一种金属丝自动加工装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有导线轮（11）、放料轴（12）和收料轴（13），所述底板（1）的上方设置有与所述导线轮（11）位置相对应的打磨加工装置（2），所述导线轮（11）与所述收料轴（12）之间设置有三个导轮（15），其中，中间一个导轮（15）可沿滑槽（16）上下移动，且该导轮（15）与滑槽（16）的顶部之间设置有弹簧（17）。
【技术特征摘要】
1.一种金属丝自动加工装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有导线轮（11）、放料轴（12）和收料轴（13），所述底板（1）的上方设置有与所述导线轮（11）位置相对应的打磨加工装置（2），所述导线轮（11）与所述收料轴（12）之间设置有三个导轮（15），其中，中间一个导轮（15）可沿滑槽（16）上下移动，且该导轮（15）与滑槽（16）的顶部之间设置有弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属丝自动加工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘舜川，
申请(专利权)人：苏州誉衡兴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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