玻璃管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃管加工装置，属于玻璃管加工领域。包括切割整型装置，切割整型装置两侧镜像对称设有第一夹紧装置和第二夹紧装置；切割整型装置包括设于中间的切刀，切刀通过转轴连接切割整型座，切刀第一端连接切刀气缸，切刀两侧分别设有第一整型装置和第二整型装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置之间设有火头和夹管固定支架，火头和切割整型装置对应设置。本实用新型专利技术整合了切割和整型两道工序为一道工序，减少了加工过程中转移次数，提高了工作效率，减少了玻璃破碎率。

Glass tube processing device

The utility model relates to a glass tube processing device, belonging to the glass tube processing field. Including integer cutting device, cutting device is provided with a first integer on both sides of the mirror symmetry clamping device and second clamping device; cutting knife is arranged in the middle of the shaping device comprises a cutting seat by a rotating shaft, integer cutter, cutter the cutter is connected to one end of the cylinder cutter are respectively arranged on both sides of the first device and the second integer integer device and clamping head pipe bracket is arranged between the first clamping device and a second clamping device and cutting device, attempting to set the corresponding integer. The utility model integrates the cutting and the integral two steps as a working procedure, reduces the number of transfers in the processing process, improves the work efficiency, and reduces the glass breakage rate.

【技术实现步骤摘要】
玻璃管加工装置
本技术涉及一种玻璃管加工装置，属于玻璃管加工领域。
技术介绍
玻璃管作为原材料，通常需要进一步加工处理后作为成品或作为半成品应用。例如可以对玻璃管切割、烧制、整型后加工成玻璃杯，可以将玻璃管切割分段整型后作为化工玻璃管用。现有的玻璃管加工装置通常采用两个设备分两步加工，先用玻璃管切割装置对玻璃管进行切割，然后将玻璃管转移到玻璃管整型装置对玻璃管进行整型。现有技术缺陷如下：玻璃管非常易碎，转移运输过程中增加了破碎概率，增加了废品率，而且，需要经过两道工序才能完成，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃管加工装置，整合了切割和整型两道工序为一道工序，减少了加工过程中转移次数，提高了工作效率，减少了玻璃破碎率。本技术所述的玻璃管加工装置，包括切割整型装置，切割整型装置两侧镜像对称设有第一夹紧装置和第二夹紧装置；切割整型装置包括设于中间的切刀，切刀通过转轴连接切割整型座，切刀第一端连接切刀气缸，切刀两侧分别设有第一整型装置和第二整型装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置之间设有火头和夹管固定支架，火头和切割整型装置对应设置。将玻璃管套装到第一夹紧装置和第二夹紧装置之间夹紧，切刀对玻璃管点火切割，切割完成后，第一整型装置和第二整型装置分别对玻璃管切开的两端进行整型。进一步优选地，第一整型装置包括第一压轮和第一整型轮，第一整型轮靠近切刀一侧，第一整型轮可转动地连接第一整型杆第一端，第一整型杆通过转轴连接切割整型座，第一整型杆第二端连接第一整型气缸；第一压轮可转动地连接第一压杆第一端，第一压杆通过转轴连接切割整型座，第一压杆第二端连接第一压轮气缸。切割完成后，火头对玻璃管切割端口加热，达到工艺要求的时间后，第一整型气缸驱动第一整型杆移动，第一整型杆绕转轴转动，第一整型轮下落到与玻璃管平齐的位置，第一压轮气缸驱动第一压轮杆移动，第一压轮杆绕转轴转动，第一压轮下落，第一压轮落到玻璃管管口上部，第一压轮压到玻璃管上，第一整型轮和第一压轮开始对玻璃管切割后的管口端进行整型。第一整型轮和第一压轮配合整型，结构简单，整型效果好。进一步优选地，第二整型装置包括第二压轮和第二整型轮，第二整型轮靠近切刀一侧，第二整型轮可转动地连接第二整型杆第一端，第二整型杆通过转轴连接切割整型座，第二整型杆第二端连接第二整型气缸；第二压轮可转动地连接第二压杆第一端，第二压杆通过转轴连接切割整型座，第二压杆第二端连接第二压轮气缸。切割完成后，火头对玻璃管切割端口加热，达到工艺要求的时间后，第二整型气缸驱动第二整型杆移动，第二整型杆绕转轴转动，第二整型轮下落到与玻璃管平齐的位置，第二压轮气缸驱动第二压轮杆移动，第二压轮杆绕转轴转动，第二压轮下落，第二压轮落到玻璃管管口上部，第二压轮压到玻璃管上，第二整型轮和第二压轮开始对玻璃管切割后的管口端进行整型。第二整型轮和第二压轮配合整型，结构简单，整型效果好。进一步优选地，第一夹紧装置包括第一支撑座，第一支撑座通过第一导向结构连接支架，第一支撑座第一端设有第一平移驱动装置，贯穿第一支撑座设有第一内模，第一内模外部套装第一夹紧卡盘，第一夹紧卡盘外部套装第一旋转轴，第一内模第一端设有第一内模驱动装置，第一旋转轴连接第一旋转驱动装置。工作时，第一内模套装到玻璃管内，第一卡盘从玻璃管外部夹紧玻璃管，第一内模驱动装置可以驱动第一内模移动，根据不同玻璃底部整型需求进行调整，加工得到不同的玻璃杯或其他玻璃制品；第一平移驱动装置驱动第一支撑座沿第一导向结构在支架上移动，根据玻璃管长度，调整适合的第一夹紧卡盘夹紧位置；第一旋转驱动装置驱动第一旋转轴转动，带动第一夹紧卡盘和第一内模转动，便于切割整型装置对玻璃管进行切割整型加工。进一步优选地，第二夹紧装置包括第二支撑座，第二支撑座通过第二导向结构连接支架，第二支撑座第一端设有第二平移驱动马达，贯穿第二支撑座设有第二内模，第二内模外部套装第二夹紧卡盘，第二夹紧卡盘外部套装第二旋转轴，第二内模第一端设有第二内模驱动装置，第二旋转轴连接第二旋转驱动装置。工作时，第二内模套装到玻璃管内，第二卡盘从玻璃管外部夹紧玻璃管，第二内模驱动装置可以驱动第二内模移动，根据不同玻璃底部整型需求进行调整，加工得到不同的玻璃杯或其他玻璃制品；第二平移驱动装置驱动第二支撑座沿第二导向结构在支架上移动，根据玻璃管长度，调整适合的第二夹紧卡盘夹紧位置；第二旋转驱动装置驱动第二旋转轴转动，带动第二夹紧卡盘和第二内模转动，便于切割整型装置对玻璃管进行切割整型加工。进一步优选地，第二夹紧装置包括第二支撑座，第二支撑座通过第二导向结构连接支架，第二支撑座第一端设有第二平移驱动马达，贯穿第二支撑座设有第二内模，第二内模外部套装第二夹紧卡盘，第二夹紧卡盘外部套装第二旋转轴，第二内模第一端设有第二内模驱动装置，第一旋转轴上设有主动轮，第二旋转轴上设有从动轮，支架上设有传动轴，传动轴设有与主动轮啮合的第一传动轮，传动轴上设有与从动轮啮合的第二传动轮。工作时，第二内模套装到玻璃管内，第二卡盘从玻璃管外部夹紧玻璃管，第二内模驱动装置可以驱动第二内模移动，根据不同玻璃底部整型需求进行调整，加工得到不同的玻璃杯或其他玻璃制品；第二平移驱动装置驱动第二支撑座沿第二导向结构在支架上移动，根据玻璃管长度，调整适合的第二夹紧卡盘夹紧位置；第一旋转驱动装置驱动第一旋转轴转动，通过主动轮和第一传动轮啮合，第二传动轮和从动轮啮合，将转动传递到第二旋转轴，带动第二夹紧卡盘和第二内模转动，便于切割整型装置对玻璃管进行切割整型加工。进一步优选地，第一传动轮和主动轮之间设有第三传动轮，第三传动轮分别和第一传动轮及主动轮啮合。通过设置主动轮、第一传动轮和第三传动轮传递动力，可以减小主动轮、第一传动轮和第三传动轮的尺寸，便于动力传递，操作和使用更方便更安全。进一步优选地，第二传动轮和从动轮之间设有第四传动轮，第四传动轮分别和第二传动轮及从动轮啮合。通过设置从动轮、第二传动轮和第四传动轮传递动力，可以减小从动轮、第二传动轮和第四传动轮的尺寸，便于动力传递，操作和使用更方便更安全。进一步优选地，火头包括切割火头，切割火头对应切刀设置，切割火头两侧分别设有第一整型火头和第二整型火头，第一整型火头和第一压轮对应设置；第二整型火头和第二压轮对应设置。进一步优选地，夹管固定支架包括导向滑杆，导向滑杆底部设有顶出气缸，导向滑杆顶部设有玻璃管放置块。用于对玻璃管固定支撑和定位。进一步优选地，玻璃管放置块为V型玻璃管放置块。玻璃管放置更稳固，不会移动。进一步优选地，导向滑杆中段外部套有导向圈，导向圈固定连接支架。第一导向结构包括第一导向滑块和与之配合的第一导向滑轨，第一导向滑块固定连接第一支撑座，第一导向滑轨固定连接支架；第二导向结构包括第二导向滑块和与之配合的第二滑轨，第二导向滑块固定连接第二支撑座，第二导向滑轨固定连接支架；第一导向滑轨和第二导向滑轨可以为同一导向滑轨，也就是说仅设置一条导向滑轨，第一导向滑块和第二导向滑块与导向滑轨配合。还可以包括机床数控系统，机床数控系统通过线路连接第一平移驱动装置、第二平移驱动装置、第一内模驱动装置、第二内模驱动装置、第一旋转驱动装置、切刀气缸、第一整型气缸、第二整型气缸、第一压轮气缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃管加工装置，其特征在于，包括切割整型装置(3)，切割整型装置(3)两侧镜像对称设有第一夹紧装置(2)和第二夹紧装置(4)；切割整型装置(3)包括设于中间的切刀(3.3)，切刀(3.3)通过转轴(3.11)连接切割整型座(3.6)，切刀(3.3)第一端连接切刀气缸(3.17)，切刀(3.3)两侧分别设有第一整型装置和第二整型装置，第一夹紧装置(2)和第二夹紧装置(4)之间设有火头和夹管固定支架，火头和切割整型装置(3)对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管加工装置，其特征在于，包括切割整型装置(3)，切割整型装置(3)两侧镜像对称设有第一夹紧装置(2)和第二夹紧装置(4)；切割整型装置(3)包括设于中间的切刀(3.3)，切刀(3.3)通过转轴(3.11)连接切割整型座(3.6)，切刀(3.3)第一端连接切刀气缸(3.17)，切刀(3.3)两侧分别设有第一整型装置和第二整型装置，第一夹紧装置(2)和第二夹紧装置(4)之间设有火头和夹管固定支架，火头和切割整型装置(3)对应设置。2.根据权利要求1所述的玻璃管加工装置，其特征在于，第一整型装置包括第一压轮(3.1)和第一整型轮(3.2)，第一整型轮(3.2)靠近切刀(3.3)一侧，第一整型轮(3.2)可转动地连接第一整型杆(3.12)第一端，第一整型杆(3.12)通过转轴(3.11)连接切割整型座(3.6)，第一整型杆(3.12)第二端连接第一整型气缸(3.10)；第一压轮(3.1)可转动地连接第一压杆(3.13)第一端，第一压杆(3.13)通过转轴(3.11)连接切割整型座(3.6)，第一压杆(3.13)第二端连接第一压轮气缸(3.16)。3.根据权利要求1所述的玻璃管加工装置，其特征在于，第二整型装置包括第二压轮(3.5)和第二整型轮(3.4)，第二整型轮(3.4)靠近切刀(3.3)一侧，第二整型轮(3.4)可转动地连接第二整型杆(3.27)第一端，第二整型杆(3.27)通过转轴(3.11)连接切割整型座(3.6)，第二整型杆(3.27)第二端连接第二整型气缸(3.18)；第二压轮(3.5)可转动地连接第二压杆(3.26)第一端，第二压杆(3.26)通过转轴(3.11)连接切割整型座(3.6)，第二压杆(3.26)第二端连接第二压轮气缸(3.19)。4.根据权利要求1所述的玻璃管加工装置，其特征在于，第一夹紧装置(2)包括第一支撑座(2.5)，第一支撑座(2.5)座通过第一导向结构连接支架(1)，第一支撑座(2.5)第一端设有第一平移驱动装置(2.2)，贯穿第一支撑座(2.5)设有第一内模(2.7)，第一内模(2.7)外部套装第一夹紧卡盘(2.6)，第一夹紧卡盘(2.6)外部套装第一旋转轴(2.4)，第一内模(2.7)第一端设有第一内模驱动装置(2.3)，第一旋转轴(2.4)连接第一旋转驱动装置(2.9)。5.根据权利要求1所述的玻璃管加工装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云雷，
申请(专利权)人：魏云雷，
类型：新型
国别省市：山东,37