硼硅玻璃生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硼硅玻璃生产线，属于硼硅玻璃加工技术领域。包括围绕机械手布置的割底装置、清洗装置和割底压径封口一体装置；清洗装置包括第一清洗火头。本实用新型专利技术实现了硼硅玻璃器皿自动生产，节约了人工，减少热能损耗，节约了企业成本。

Borosilicate glass production line

The utility model relates to a borosilicate glass production line, which belongs to the technical field of borosilicate glass processing. The utility model comprises a bottom cutting device arranged around a manipulator, a cleaning device and a bottom cutting pressure diameter sealing device, and the cleaning device comprises a first cleaning fire head. The utility model realizes the automatic production of borosilicate glassware, saves labor, reduces heat energy consumption and saves enterprise cost.

【技术实现步骤摘要】
硼硅玻璃生产线
本技术涉及一种硼硅玻璃生产线，属于硼硅玻璃加工

技术介绍
普通玻璃逐渐被硼硅玻璃取代，硼硅玻璃表面硬度高，具有耐高温耐磨耐腐蚀等诸多优点。硼硅玻璃生产加工和运输过程中，为减少破损，多采用石棉等缓冲物品进行缓冲，石棉会在硼硅玻璃制品上留下石棉印，而且，硼硅玻璃生产和运输过程中难免会有杂质粘附到硼硅玻璃表面，将硼硅玻璃生产成硼硅玻璃器皿成品后，需要对硼硅玻璃器皿清洗，目前，通常采用人工清洗，用混合清洁剂的水冲洗后，棉纱或毛巾擦干；但是，硼硅玻璃上的石棉印非常难清除，反复冲洗，反复擦干，有些石棉印仍然难以去除，有的采用草酸冲洗去除石棉印，相对去除石棉印的效果较好，但是，草酸冲洗后会有一定残留，对人体有一定危害，特别是一些玻璃餐具，对人体危害更直接。目前，在玻璃行业一直在探索一种有效的玻璃清洗方法，能够彻底去除玻璃杂质以及表面的石棉印等，同时，又没有对人体有害成分的残留，始终没有突破。目前双层硼硅玻璃杯生产工艺非常繁琐，生产周期长，产品质量不稳定。硼硅玻璃器皿的生产过程，需要将硼硅玻璃加热到硼硅玻璃软化温度，硼硅玻璃软化温度为820-900℃。目前，双层硼硅玻璃杯生产过程中，需要分别不同的设备对硼硅玻璃内胆与硼硅玻璃外胆分别进行割底成型、压径、清洗，然后，合成封口。硼硅玻璃杯内胆外壁和硼硅玻璃杯外胆内壁在封口之前必须进行清洗干净。目前采用人工清洗。硼硅玻璃外胆加工需要经过割底成型、放入周转箱降温后清洗、放入预热炉内预热，然后与硼硅玻璃内胆压螺牙封口；硼硅玻璃内胆加工过程需要经过割底成型、压径、放入周转箱降温后清洗、放入预热炉内预热，然后与硼硅玻璃外胆压螺牙封口。生产过程中，需要反复将硼硅玻璃内胆和硼硅玻璃外胆装夹和拆卸，降温清洗后又加热到硼硅玻璃软化温度进行封口，生产周期非常长，热能浪费严重，人工劳动强度大，劳动效率低，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硼硅玻璃生产线，实现了硼硅玻璃器皿自动生产，节约了人工，减少热能损耗，节约了企业成本。本技术所述的硼硅玻璃生产线，包括围绕机械手布置的割底装置、清洗装置和割底压径封口一体装置；清洗装置包括第一清洗火头，第一清洗火头设于机架上。硼硅玻璃管通常包括两种，一种是硼硅玻璃内管，用于加工得到硼硅玻璃杯内胆；另一种是硼硅玻璃外管，用于加工得到硼硅玻璃杯外胆。硼硅玻璃加工成型需要加热到硼硅玻璃软化温度，通常的，硼硅玻璃软化温度为820-900℃。割底装置可以采用现有设备即可，可以采用专利号为201621195683.1玻璃管加工装置用于割底成型，作为割底装置。割底装置：用于将硼硅玻璃管割底整型，得到硼硅玻璃杯外胆；清洗装置：用于对硼硅玻璃杯外胆的内壁进行明火加热清洗；滑动组件可以为相互配合的滑轨与滑块，可以是火头上设有滑块，机架上设有滑轨。割底压径封口一体装置：用于对硼硅玻璃管割底成型，得到硼硅玻璃杯内胆，并硼硅玻璃杯内胆外壁用明火加热清洗；最后，将硼硅玻璃杯外胆与硼硅玻璃杯内胆压螺牙封口，得到双层硼硅玻璃杯；机械手：用于取下硼硅玻璃杯外胆，转移到清洗装置上进行清洗；清洗完成后，转移到割底压径封口一体装置，割底压径封口一体装置将硼硅玻璃杯内胆与硼硅玻璃杯外胆压径封口，得双层硼硅玻璃杯。也可以用于生产其它双层硼硅玻璃器皿。进一步优选地，第一清洗火头为内置火头；内置火头为环型内置火头，内置火头的喷嘴沿径向向外侧设置。内置火头伸入硼硅玻璃器皿内腔用明火火焰对硼硅玻璃器皿内表面进行清洗。火焰正好喷向硼硅玻璃器皿内壁，清洗效果好。进一步优选地，，内置火头连通导气杆。进一步优选地，机械手与割底压径封口一体装置之间设有双轴电机，双轴电机第一输出端连接割底装置；双轴电机第二输出端连接机械手。双轴电机第一输出端与双轴电机第二输出端输出速度一致，完全同步。确保机械手夹持硼硅玻璃杯外胆与割底压径封口一体装置夹持硼硅玻璃杯内胆进行封口工艺时，能够完全保持同步转动，确保产品质量。进一步优选地，割底压径封口一体装置包括内撑杆，内撑杆第一端设有内撑.，内撑杆第二端连接双轴电机第一输出端，内撑杆上穿装牙轮内模，内撑杆第二端贯穿滑动座设置，滑动座底部设有滑轨，滑动座连接滑动驱动装置；牙轮内模上方设有压径压轮.，压径压轮靠近滑动座一侧设有成型牙轮，压径压轮另一侧设有切刀，对应切刀，设有割底火头，牙轮内模.下方设有成型火头，内撑与切刀之间设有第二清洗火头，第二清洗火头设于机架上。加工硼硅玻璃杯内胆：第二内撑从硼硅玻璃管内腔固定和支撑好硼硅玻璃管，割底火头点火，对硼硅玻璃管加热，切刀动作，将硼硅玻璃管切开整型，硼硅玻璃管成为硼硅玻璃杯粗品，牙轮内模从硼硅玻璃杯粗品内腔支撑硼硅玻璃杯粗品开口端，压径压轮动作，压到硼硅玻璃杯粗品杯口端；清洗硼硅玻璃杯内胆外壁：加工硼硅玻璃杯内胆结束后，第二清洗火头点火，用明火火焰对硼硅玻璃杯内胆外壁进行加热清洗；用明火火焰对硼硅玻璃待清洗面加热，明火火焰在燃烧时，可燃气体与助燃气体从喷嘴喷出后，能够吹走硼硅玻璃表面一部分杂质，再经过高温明火烧，能够彻底清除硼硅玻璃表面的石棉印以及杂质。封口：将已经清洗好硼硅玻璃杯外胆内壁的硼硅玻璃杯外胆套到硼硅玻璃杯内胆外面，成型火头点火，成型牙轮压到硼硅玻璃外胆与硼硅玻璃内胆杯口端，硼硅玻璃杯内胆与硼硅玻璃杯外胆杯口合并融为一体，封口完成。进一步优选地，滑动座.上设有压径水平滑轨.，压径水平滑轨上设有与其配合的压径水平滑块，牙轮内模通过压径水平滑块连接压径水平驱动装置。压径水平驱动装置可以为压径水平电机，也可以为压径水平伺服电机。进一步优选地，机械手包括底座，底座上设有旋转座，旋转座连接水平旋转驱动装置；旋转座上设有旋转轴，旋转轴通过支撑臂连接夹爪，旋转轴连接竖直旋转驱动装置；双轴电机第二输出端通过同步传动装置连接夹爪。水平旋转驱动装置能够驱动旋转座转动，带动夹爪转动到不同的工位完成相应的动作；竖直旋转驱动装置通过驱动旋转轴转动，带动夹爪在竖直方向上转动，完成从不同的工位上夹持工件或放置工件；夹爪通过同步传动装置连接双轴电机第二输出端，保持与割底压径封口一体装置同步转动，完成封口工艺。进一步优选地，同步传动装置包括输入轴，输入轴第一端通过第一伞齿轮组连接传动轴第一端，传动轴第二端通过第二伞齿轮组连接旋转轴；第二伞齿轮组包括设于传动轴第二端的第三传动伞齿轮，还包括可转动地设于旋转轴上的同步伞齿轮，同步伞齿轮一侧插接同步链轮，同步链轮可转动地设于旋转轴上，同步链轮通过同步链条连接夹爪；输入轴第二端连接双轴电机第二输出端。双轴电机第二输出端通过输入轴、传动轴、同步伞齿轮、同步链轮带动夹爪旋转。进一步优选地，底座上设有定位销，定位销底部设有定位驱动装置，对应定位销，旋转座底部设有定位孔。用于工位定位。可以根据需要设置相应数量的定位销和定位驱动装置，定位驱动装置可以为定位气缸或定位电磁铁。通过采用明火火焰对硼硅玻璃待清洗面加热，能够吹走硼硅玻璃待清洗面的颗粒状杂质，同时，能够净化硼硅玻璃待清洗面的石棉印，能够燃烧硼硅玻璃待清洗面杂质挥发，保持硼硅玻璃待清洗面清洁度；通过采用明火火焰对硼硅玻璃待清洗面加热，取代现有技术中采用清洁剂冲洗，结合棉纱或毛巾擦拭，是所属
的技术模式的突破与创新，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硼硅玻璃生产线，其特征在于，包括围绕机械手布置的割底装置、清洗装置和割底压径封口一体装置；机械手(5)与割底压径封口一体装置(4)之间设有双轴电机(7)，双轴电机(7)第一输出端连接割底装置(2)；双轴电机(7)第二输出端连接机械手(5)；清洗装置包括第一清洗火头，第一清洗火头设于清洗机架(3.1)上。

【技术特征摘要】
1.一种硼硅玻璃生产线，其特征在于，包括围绕机械手布置的割底装置、清洗装置和割底压径封口一体装置；机械手(5)与割底压径封口一体装置(4)之间设有双轴电机(7)，双轴电机(7)第一输出端连接割底装置(2)；双轴电机(7)第二输出端连接机械手(5)；清洗装置包括第一清洗火头，第一清洗火头设于清洗机架(3.1)上。2.根据权利要求1所述的硼硅玻璃生产线，其特征在于，第一清洗火头为内置火头(11)；内置火头(11)为环型内置火头，环型内置火头的喷嘴沿径向向外侧设置。3.根据权利要求2所述的硼硅玻璃生产线，其特征在于，内置火头(11)连通导气杆(3.8)。4.根据权利要求1所述的硼硅玻璃生产线，其特征在于，割底压径封口一体装置包括内撑杆(4.4)，内撑杆(4.4)第一端设有内撑(4.18)，内撑杆(4.4)第二端连接双轴电机第一输出端，内撑杆(4.4)上穿装牙轮内模(4.16)，内撑杆(4.4)第二端贯穿滑动座(4.5)设置，滑动座(4.5)底部设有滑轨(4.24)，滑动座(4.5)连接滑动驱动装置；牙轮内模(4.16)上方设有压径压轮(4.20)，压径压轮(4.20)靠近滑动座(4.5)一侧设有成型牙轮(4.15)，压径压轮(4.20)另一侧设有切刀(4.19)，对应切刀(4.19)，设有割底火头(4.1)，牙轮内模(4.16)下方设有成型火头(4.3)，内撑(4.18)与切刀(4.19)之间设有第二清洗火头(4.2)，第二清洗火头(4.2)设于机架(4.22)上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云雷，
申请(专利权)人：魏云雷，
类型：新型
国别省市：山东,37