一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置。其解决现有拉挺机上夹具歪斜后调整维修时间长、工作效率低的问题。其卡爪的中部分别铰接在卡爪座上，旋转套转动装配在上模座内，特点是：卡爪座固定在连接套的底部上，连接套的顶部固定连接下连接盘；在旋转套的底部固定连接上连接盘，上连接盘与下连接盘之间分别设有固定连接件和调整件；推杆滑动装配在旋转套与连接套内，推杆的底端固定有连接座，连接座经过连接套上的开口槽伸出连接套外且分别经连杆与卡爪的顶部相铰接。本实用新型专利技术通过调整件调整上连接盘与下连接盘的相对位置，从而使卡爪达到同轴度要求。其具有调整维修时间短、工作效率高的优点。

An upper fixture alignment device for glass cup straightening machine

The utility model discloses an upper clamp alignment device for a glass cup stretching machine. The utility model solves the problem of adjusting the maintenance time and low work efficiency of the existing fixture when the fixture is skewed. The middle part of the claw is hinged on the claw holder respectively, and the rotating sleeve is rotated and assembled in the upper die holder. The characteristics are: the claw holder is fixed on the bottom of the connecting sleeve, the top of the connecting sleeve is fixed to connect the lower connecting plate; the upper connecting plate is fixed on the bottom of the rotating sleeve, and the upper connecting plate and the lower connecting plate are respectively provided with fixed connecting parts and connecting plates. The push rod is sliding and assembled in the rotary sleeve and the connecting sleeve. The bottom end of the push rod is fixed with a connecting seat. The connecting seat extends out the connecting sleeve through an opening slot on the connecting sleeve and articulates with the top of the claw through the connecting rod respectively. The utility model adjusts the relative position of the upper connecting disc and the lower connecting disc by adjusting the parts, so that the claw can reach the coaxiality requirement. It has the advantages of short maintenance time and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置
本技术涉及特别适用于一般玻璃棒再成型的工具或设备，尤其是一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置。
技术介绍
我们知道，玻璃杯挺是玻璃杯子与杯底的连接部件。其在生产过程中，是将预成型的玻璃粗挺杯加热后利用玻璃杯拉挺机的上下夹具拉伸而成玻璃细挺杯。具体地，玻璃杯拉挺机的上夹具包括上模座、旋转套、推杆、卡爪座、卡爪、连杆、回复弹簧，其中，卡爪的中部铰接在卡爪座，卡爪的底部固定有爪垫；旋转套通过上模座转动装配在旋转工作台上，卡爪座固定在旋转套的底部上，旋转套的顶部装配有传动齿轮并且传动齿轮与固定工作台周向面预设位置上的齿轮相啮合，而适时驱动旋转套在上模座内转动；推杆滑动装配在旋转套内，推杆的顶端伸出旋转套且通过凸轮机构与固定工作台顶部相配合，而与旋转套之间产生相对滑动；推杆的底端固定有连接座且该连接座通过旋转套上开设的开口槽伸出旋转套并经连杆与卡爪的顶部相铰接；回复弹簧设置在旋转套与推杆之间，迫使推杆回复而闭合卡爪。上夹具的推杆在旋转套内滑动，并推动连接座经连杆将卡爪展开，以卡固杯子，旋转套上的齿轮与固定工作台上的齿轮相啮合驱动旋转套转动而使玻璃粗挺均匀加热。玻璃杯拉挺机的下夹具通过下模座活动固定在旋转工作台上，其夹固杯底且在玻璃粗挺均匀加热后下拉杯底而使细杯挺拉伸成型。因此，玻璃杯挺在拉伸过程中，上、下夹具的同轴度直接关系到杯子生产的成败。玻璃杯拉挺机上夹具每个零件的误差、磨损、安装等因素都可能造成拉挺发生歪斜。目前，玻璃杯拉挺歪斜是通过更换、维修上夹具来实现的，其耗时长，严重的耽误了正常的生产时间。
技术实现思路
为了克服现有拉挺机上夹具歪斜后调整维修时间长、工作效率低的不足，本技术提供一种结构设计合理、调整方便、工作效率高的玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置，其包括上模座、旋转套、推杆、卡爪座、连杆、回复弹簧和若干卡爪，其中，所述的卡爪的中部分别铰接在卡爪座上，卡爪的底部分别固定有爪垫；所述的旋转套转动装配在所述的上模座内，旋转套的顶部伸出旋转套且装配有传动齿轮；其特征在于：所述的卡爪座固定在一连接套的底部上，所述的连接套的顶部固定连接一下连接盘；在所述的旋转套的底部固定连接一上连接盘，所述的上连接盘与下连接盘之间分别设有固定连接件和调整件；所述的推杆滑动装配在旋转套与连接套内，所述的推杆的顶端伸出旋转套且装配有滚轮，所述的推杆的底端位于连接套内且固定有连接座，在所述的连接套的周向面上对应卡爪开设有若干开口槽，所述的连接座经过开口槽伸出连接套外且分别经连杆与所述的卡爪的顶部相铰接；所述的回复弹簧设置在旋转套与推杆之间。所述的固定连接件包括若干固定螺钉，在所述的上连接盘与下连接盘对应均匀开设有螺纹连接孔，所述的固定螺钉对应螺纹连接在所述的螺纹连接孔内而将上连接盘与下连接盘拉紧固定。所述的调整件包括若干调整螺钉，在所述的上连接盘上开设有若干螺纹调整孔，所述的调整螺钉对应螺纹连接在所述的螺纹调整孔内且抵顶下连接盘。所述的螺纹调整孔分别位于相邻的螺纹连接孔之间。在所述的旋转套上开设一导向槽，在所述的旋转套上套设有一弹簧底座，且该弹簧底座经一连接件经过导向槽固定在所述的推杆，所述的回复弹簧套设在弹簧底座与上连接盘之间的旋转套上。所述的连接件为一连接螺栓。本技术是将卡爪座固定在连接套的底部上，该连接套的顶部固定连接有下连接盘，在旋转套的底部固定连接有上连接盘，上连接盘与下连接盘之间设有固定连接件和调整件；其固定连接件固定上连接盘与下连接盘之间的位置，其调整件调整上连接盘与下连接盘的相对位置，从而调整卡爪位置，使卡爪闭合时处于同一水平位置，达到同轴度要求，则卡爪抓紧杯子进行拉挺工作时杯子竖直不发生歪挺现象。与现有技术相比，本技术克服了原来上夹具拉挺歪斜时需要拆卸维修、调整时间长的缺陷，具有结构简单、设计合理、调整维修时间短、工作效率高的优点。附图说明图1是本技术的一种结构全剖视图；图2是沿图1中的A-A线的剖视图。图中标记：1.卡爪，2.卡爪座，3.连接套，303.开口槽，4.连杆，5.连接座，6.下连接盘，601.下螺纹连接孔，7.上连接盘，701.上螺纹连接孔，702.螺纹调整孔，8.调整件，9.旋转套，901.导向槽，10.推杆，11.回复弹簧，12.弹簧底座，13.连接件，14.上模座，15.传动齿轮，16.滚轮，17.固定连接件，18.爪垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。在图1中，一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置，其包括上模座14、旋转套9、推杆10、卡爪座2、连杆4、回复弹簧11和卡爪1。如图1、图2所示，本实施例中，卡爪1设置为三支，卡爪1的中部分别铰接在卡爪座2上，卡爪的底部分别固定有爪垫18。在图1中，旋转套9分别经轴承转动装配在上模座14内，旋转套9的顶部伸出旋转套9且装配有传动齿轮15。传动齿轮15可与玻璃杯拉挺机的固定工作台周向面预设位置上的齿轮相啮合，而适时驱动旋转套9在上模座14内转动。在图1中，卡爪座2固定在一连接套3的底部上，连接套3的顶部固定连接一下连接盘6。在图1中，在旋转套9的底部固定连接一上连接盘7，上连接盘7与下连接盘6之间设有固定连接件17和调整件8。需要进一步说明的是，如图1、图2所示，固定连接件17包括三个固定螺钉，在上连接盘7均匀开设有三个上螺纹连接孔701，在下接盘6对应上螺纹连接孔701均匀开设有三下螺纹连接孔601，固定螺钉对应螺纹连接在上螺纹连接孔701与下螺纹连接孔601内，从而将上连接盘7与下连接盘6拉紧固定。如图1、图2所示，调整件8包括三个调整螺钉，在上连接盘7上开设有三个螺纹调整孔702，调整螺钉对应螺纹连接在螺纹调整孔702内且抵顶下连接盘6。松紧调整螺钉可调节上连接盘7与下连接盘6的相对位置。为了均匀调节上连接盘7与下连接盘6的相对位置，螺纹调整孔702是分别位于相邻的螺纹连接孔701之间，在图1中，推杆10滑动装配在旋转套9与连接套3内，其中，推杆10的顶端伸出旋转套9且装配有滚轮15，推杆10的底端位于连接套3内且固定有连接座5。如图1所示，在连接套3的周向面上对应卡爪1开设有若干开口槽301，推杆10底端上的连接座5经过开口槽301伸出连接套3外且分别经连杆4与卡爪1的顶部相铰接。推杆10在旋转套9与连接套3内向下滑动而推动连接座5下移，进而经连杆4拉动卡爪1展开而抓取杯子。如图1所示，回复弹簧11设置在旋转套9与推杆10之间。回复弹簧11推动推杆10复位，从而拉动连接座5上移，进而经连杆4推动卡爪1闭合而抓紧杯子。为了实现回复弹簧11在旋转套9与推杆10之间的装配，如图1所示，在旋转套9上开设一导向槽901，在旋转套9上套设有一弹簧底座12，且该弹簧底座12经一连接件13经过导向槽901固定在推杆10，回复弹簧11套设在弹簧底座12与上连接盘7之间的旋转套9上。进一步说明的是，连接件13可以采用连接螺栓或其他连接销等常规连接件。本实施例中，优选采用连接螺栓。本技术是在连接套3的顶部固定连接一下连接盘6，在旋转套9的底部固定连接一上连接盘7，上连接盘7与下连接盘6之间设有固定连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置，其包括上模座、旋转套、推杆、卡爪座、连杆、回复弹簧和若干卡爪，其中，所述的卡爪的中部分别铰接在卡爪座上，卡爪的底部分别固定有爪垫；所述的旋转套转动装配在所述的上模座内，旋转套的顶部伸出旋转套且装配有传动齿轮；其特征在于：所述的卡爪座固定在一连接套的底部上，所述的连接套的顶部固定连接一下连接盘；在所述的旋转套的底部固定连接一上连接盘，所述的上连接盘与下连接盘之间分别设有固定连接件和调整件；所述的推杆滑动装配在旋转套与连接套内，所述的推杆的顶端伸出旋转套且装配有滚轮，所述的推杆的底端位于连接套内且固定有连接座，在所述的连接套的周向面上对应卡爪开设有若干开口槽，所述的连接座经过开口槽伸出连接套外且分别经连杆与所述的卡爪的顶部相铰接；所述的回复弹簧设置在旋转套与推杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置，其包括上模座、旋转套、推杆、卡爪座、连杆、回复弹簧和若干卡爪，其中，所述的卡爪的中部分别铰接在卡爪座上，卡爪的底部分别固定有爪垫；所述的旋转套转动装配在所述的上模座内，旋转套的顶部伸出旋转套且装配有传动齿轮；其特征在于：所述的卡爪座固定在一连接套的底部上，所述的连接套的顶部固定连接一下连接盘；在所述的旋转套的底部固定连接一上连接盘，所述的上连接盘与下连接盘之间分别设有固定连接件和调整件；所述的推杆滑动装配在旋转套与连接套内，所述的推杆的顶端伸出旋转套且装配有滚轮，所述的推杆的底端位于连接套内且固定有连接座，在所述的连接套的周向面上对应卡爪开设有若干开口槽，所述的连接座经过开口槽伸出连接套外且分别经连杆与所述的卡爪的顶部相铰接；所述的回复弹簧设置在旋转套与推杆之间。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯拉挺机的上夹具找正装置，其特征在于：所述的固定连接件包括若干固定螺钉，在所述的上连接盘与下连接盘对应均匀开设有螺纹连接孔，所述的固定螺钉对应螺纹连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，周传志，王秀清，孙培军，武凡超，吕雷刚，孙刚，
申请(专利权)人：山东华鹏玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37