一种纳米PVC无毒管材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米PVC无毒管材及其制备方法，原料为：PVC、纳米氧化铁粉、DOP、DBP、环氧大豆油、ACR‑401、纳米碳酸钙、硬脂酸锌、复合稳定剂和活化碳酸钙；拉伸强度4‑4.8MPa，伸长率210‑220%；撕裂强度120‑130MPa，耐磨性高、耐热和弹性优良；原料资源丰富，邵氏硬度75‑85；可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性‑35℃不破裂，可以广泛生产并不断代替现有包装用材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳米包装用材料
，尤其涉及一种纳米PVC无毒管材及其制备方法。
技术介绍
纳米新包装用材料配方是一门在100纳米以内空间内，通过自然更改直接排序原子与分子创造出来的新纳米包装用材料的项目。纳米新包装用材料与该领域是现代力量和现代技术创新的起点,新的规律和原理的发现与全新的理念创设给予基础科学，提供了新的机会,这会成为许多领域的重要改革新动力。纳米新包装用材料配方由于SAIZU细小,拥有很多奇特的性能。1988年Baibich等第一次在纳米Fe/CrMS里发现磁电阻变化率达到百分之五十,与一般的ME比起来要大一个级别,并且是负值的,各向一样,称作GMR。之后还在纳米体系的、隧道结和Perovskite结构、颗粒膜中发现巨ME。里面Perovskite结构在一九九三年是发现且具有极大ME,叫做CMR,在隧道结中找到的为TMR。纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于：气体催化（如汽车尾气处理）包装用材料；过滤器包装用材料；高密度磁记录包装用材料；光敏包装用材料；平面显示器包装用材料；超导包装用材料等。纳米技术作为一种最具有市场应用潜力的新兴科学技术，其潜在的重要性毋庸置疑，一些发达国家都投入大量的资金进行研究工作。如美国最早成立了纳米研究中心，日本文教科部把纳米技术，列为包装用材料科学的四大重点研究开发项目之一。在德国，以汉堡大学和美因茨大学为纳米技术研究中心，政府每年出资6500万美元支持微系统的研究。在国内，许多科研院所、高等院校也组织科研力量，开展纳米技术的研究工作，并取得了一定的研究成果，主要如下：但是，同国外发达国家的先进技术相比，我们还有很大的差距。德国科学技术部曾经对纳米技术未来市场潜力作过预测：他们认为到2000年，纳米结构器件市场容量将达到6375亿美元，纳米粉体、纳米复合陶瓷以及其它纳米复合包装用材料市场容量将达到5457亿美元，纳米加工技术市场容量将达到442亿美元，纳米包装用材料的评价技术市场容量将达到27.2亿美元。并预测市场的突破口可能在信息、通讯、环境和医药等领域。2011年10月19日欧盟委员会通过了对纳米包装用材料的定义，之后又对这一定义进行了解释。根据欧盟委员会的定义，纳米包装用材料是一种由基本颗粒组成的粉状或团块状天然或人工包装用材料，这一基本颗粒的一个或多个三维尺寸在1纳米至100纳米之间，并且这一基本颗粒的总数量在整个包装用材料的所有颗粒总数中占50%以上。1纳米等于十亿分之一米。在纳米尺度上，一些包装用材料具有很多特殊功能。纳米包装用材料已在人们的工作和生活中得到广泛应用。纳米技术基础理论研究和新包装用材料开发等应用研究都得到了快速的发展，并且在传统包装用材料、医疗器材、电子设备、涂料等行业得到了广泛的应用。在产业化发展方面，除了纳米粉体包装用材料在美国、日本、中国等少数几个国家初步实现规模生产外，纳米生物包装用材料、纳米电子器件包装用材料、纳米医疗诊断包装用材料等产品仍处于开发研制阶段。2010年全球纳米新包装用材料市场规模达22.3亿美元，年增长率为14.8%。今后几年，随着各国对纳米技术应用研究投入的加大，纳米新包装用材料产业化进程将大大加快，市场规模将有放量增长。纳米粉体包装用材料中的纳米氧化铁粉、纳米氧化锌、纳米氧化硅等几个产品已形成一定的市场规模；纳米粉体应用广泛的纳米陶瓷包装用材料、纳米纺织包装用材料、纳米改性涂料等包装用材料也已开发成功，并初步实现了产业化生产，纳米粉体颗粒在医疗诊断制剂、微电子领域的应用正加紧由实验研究成果向产品产业化生产方向转移。
技术实现思路
本专利技术提供一种伸长率高、拉伸强度高、耐低温和硬度高的纳米PVC无毒管材及其制备方法，解决现有PVC包装用材料硬度低和拉伸强度低等技术问题。本专利技术采用以下技术方案：一种纳米PVC无毒管材，其原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉3-7份，DOP30-50份，DBP10-30份，环氧大豆油3-7份，ACR-401为8-12份，纳米碳酸钙5-15份，硬脂酸锌1-3份，复合稳定剂6-10份，活化碳酸钙20-40份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉3份，DOP30份，DBP10份，环氧大豆油3份，ACR-401为8份，纳米碳酸钙5份，硬脂酸锌1份，复合稳定剂6份，活化碳酸钙20份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉7份，DOP50份，DBP30份，环氧大豆油7份，ACR-401为12份，纳米碳酸钙15份，硬脂酸锌3份，复合稳定剂10份，活化碳酸钙40份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉5份，DOP40份，DBP20份，环氧大豆油5份，ACR-401为10份，纳米碳酸钙10份，硬脂酸锌2份，复合稳定剂8份，活化碳酸钙30份。一种制备所述的纳米PVC无毒管材的方法，步骤为：第一步：按照质量份数配比称取PVC、纳米氧化铁粉、DOP、DBP、环氧大豆油、ACR-401、纳米碳酸钙、硬脂酸锌、复合稳定剂和活化碳酸钙；第二步：将PVC投入高速捏合机中，升温至95-115℃，加入剩余原料，捏合速度1850-2050r/min，捏合15-35min；第三步：捏合后的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为175-195℃，制得纳米PVC无毒管材。有益效果本专利技术所述一种纳米PVC无毒管材及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、拉伸强度4-4.8MPa，伸长率210-220%；2、撕裂强度120-130MPa，耐磨性高、耐热和弹性优良；3、原料资源丰富，邵氏硬度75-85；4、可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性-35℃不破裂，可以广泛生产并不断代替现有包装用材料。具体实施方式以下结合实例对本专利技术作进一步的描述，实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本专利技术权利要求范围内。实施例1：第一步：按照质量份数配比称取PVC100份，纳米氧化铁粉3份，DOP30份，DBP10份，环氧大豆油3份，ACR-401为8份，纳米碳酸钙5份，硬脂酸锌1份，复合稳定剂6份，活化碳酸钙20份。第二步：将PVC投入高速捏合机中，升温至95℃，加入剩余原料，捏合速度1850r/min，捏合15min。第三步：捏合后的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为175℃，制得纳米PVC无毒管材。拉伸强度4MPa，伸长率210%；撕裂强度120MPa，耐磨性高、耐热和弹性优良；原料资源丰富，邵氏硬度75；可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性-35℃不破裂，可以广泛生产并不断代替现有包装用材料。实施例2：第一步：按照质量份数配比称取PVC100份，纳米氧化铁粉7份，DOP50份，DBP30份，环氧大豆油7份，ACR-401为12份，纳米碳酸钙15份，硬脂酸锌3份，复合稳定剂10份，活化碳酸钙40份。第二步：将PVC投入高速捏合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米PVC无毒管材，其特征在于，所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉3‑7份，DOP30‑50份，DBP10‑30份，环氧大豆油3‑7份，ACR‑401为8‑12份，纳米碳酸钙5‑15份，硬脂酸锌1‑3份，复合稳定剂6‑10份，活化碳酸钙20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种纳米PVC无毒管材，其特征在于，所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉3-7份，DOP30-50份，DBP10-30份，环氧大豆油3-7份，ACR-401为8-12份，纳米碳酸钙5-15份，硬脂酸锌1-3份，复合稳定剂6-10份，活化碳酸钙20-40份。2.根据权利要求1所述的一种纳米PVC无毒管材，其特征在于，所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉3份，DOP30份，DBP10份，环氧大豆油3份，ACR-401为8份，纳米碳酸钙5份，硬脂酸锌1份，复合稳定剂6份，活化碳酸钙20份。3.根据权利要求1所述的一种纳米PVC无毒管材，其特征在于，所述纳米PVC无毒管材的原料按质量份数配比如下：PVC100份，纳米氧化铁粉7份，DOP50份，DBP30份，环氧大豆油7份，ACR-401为12份，纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，张建光，杨文乾，
申请(专利权)人：苏州富通高新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32