陶瓷碗图案转印设备制造技术

一种陶瓷碗图案转印设备，包括平面状的凹版、硅胶头、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版上方设有涂辊和刮刀，硅胶头的纵向位置位于刮刀的前方，刮刀位于涂辊的前方，凹版四周设有挡板，凹版上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；还设有可前后移动的活动底座，所述硅胶头的下部包裹有第一圆形磁铁，所述坯体支撑座设有第二圆形磁铁。本实用新型专利技术能够在对陶瓷碗坯体的碗壁侧面实施印刷的过程中，也对陶瓷碗坯体的碗底面实施印刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷制作设备的
，尤其涉及一种陶瓷碗图案转印设备。
技术介绍
图1所示，陶瓷碗8的下部为碗脚81，碗脚中央内凹而形成为碗底面82。一般的陶瓷碗在碗壁的外表面(如图1中的AB\\CD部位)印制有装饰图案，而档次较高的陶瓷碗还需要印制有商标、生产产家、生产年份等信息，这些内容通常需要印制在碗脚中央的碗底面(如图1中的EF部位)。传统陶瓷碗采用贴花纸的方式形成图案。后来，人们设计了利用硅胶头在陶瓷碗表面印制上水性色料而形成图案的转印设备。图2、图3所示，现有陶瓷碗图案转印设备包括带有平面状的凹版1、柔软性良好的硅胶材料制作的硅胶头2、吊架21，硅胶头2的上部与吊架21下端连接在一起，硅胶头2的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版1表面雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文。工作时，先在凹版1上涂刷上水性色料，接着用刮刀刮走多余水性色料，然后将硅胶头2的下端部压在平面金属板的凹版1图案上面，硅胶头的下端部暂时变形为平面状，如图4所示，并蘸上与凹版图案对应的水性色料，最后将硅胶头2的下端部转移并压在陶瓷碗坯体8表面，硅胶头的下端部变形为与陶瓷碗坯体表面匹配的形状，如图5所示，并将水性色料图案移印到陶瓷碗坯体的外周面上，之后就可以将陶瓷碗坯体入窑高温烧结，得到带有图案的陶瓷碗制品。但现有上述方式仍存在如下不足：当硅胶头的下端部转移并压在陶瓷碗坯体表面时，由于受到碗脚81的阻挡，硅胶头2的中心并不能接触到碗底面82，如图5所示，意味着上述方式无法对碗底面82实施印制图文，而需要另外再印，或者碗底面不能形成图文而呈现为空白。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种陶瓷碗图案转印设备，它能够在对陶瓷碗坯体的碗壁侧面实施印刷的过程中，也对陶瓷碗坯体的碗底面实施印刷。其目的可以按以下方案实现：该陶瓷碗图案转印设备包括平面状的凹版、柔软硅胶材料制作的硅胶头、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版上方设有涂辊和刮刀，硅胶头的纵向位置位于刮刀的前方，刮刀位于涂辊的前方，凹版四周设有挡板，凹版上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，其主要特点在于，凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文和第二部分凹线图文之间留有间隙；还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；还设有可前后移动的活动底座，所述坯体支撑座和凹版安装在活动底座上，坯体支撑座位于凹版的前方；还设有驱动活动底座前后往复运动的纵向驱动机构；所述硅胶头的下部包裹有第一圆形磁铁，第一圆形磁铁的直径小于所要转印的陶瓷碗的碗脚直径，所述坯体支撑座的上端部设有第二圆形磁铁，第二圆形磁铁的磁场方向与所述第一圆形磁铁形成相吸的配合关系。本技术具有以下优点和效果：一、本技术能够在对陶瓷碗坯体的碗壁侧面实施印刷的过程中，也对陶瓷碗坯体的碗底面实施印刷。附图说明图1是陶瓷碗坯体的结构示意图。图2是硅胶头的外部形状示意图。图3是硅胶头和凹版的配合关系示意图。图4是图3中硅胶头接触凹版后的状态示意图。图5是图4中硅胶头对陶瓷碗坯体实施印刷的状态示意图。图6是本技术第一种具体实施例的结构示意图。图7是图6中硅胶头和坯体支撑座的配合关系示意图。图8是本技术具体实施例工作过程的第（1）步骤示意图。图9是本技术具体实施例工作过程的第（2）步骤示意图。图10是本技术具体实施例工作过程的第（3）步骤示意图。图11是本技术具体实施例工作过程的第（4）步骤示意图。图12是本技术具体实施例工作过程的第（5）步骤示意图。图13是本技术具体实施例工作过程的第（6）步骤示意图。图14是本技术具体实施例工作过程的第（7）步骤刚开始时的状态示意图。图15是本技术具体实施例工作过程的第（7）步骤结束时的状态示意图。图16是本技术具体实施例工作过程的第（8）步骤示意图。图17是图15局部放大图。图18是图16局部放大图。具体实施方式图6、图7所示，该陶瓷碗图案转印设备包括平面状的凹版1、柔软硅胶材料制作的硅胶头2、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座3、吊架21，所述坯体支撑座3的下方设有一弹性基座31，坯体支撑座3安装在该弹性基座31上。硅胶头2的上部与吊架21下端连接在一起，硅胶头2的下端部在自然悬垂状态下呈半球形；凹版1上方设有涂辊41和刮刀42，硅胶头2的纵向位置位于刮刀42的前方，刮刀42位于涂辊41的前方，凹版1四周设有挡板11，挡板11可以防止水性色料从凹版1边缘溢走，凹版1上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文和第二部分凹线图文之间留有环形间隙；还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构，第一竖向驱动机构为第一竖向气缸51，第二竖向驱动机构为第二竖向气缸52；还设有可前后移动的活动底座32。图6、图7所示，所述坯体支撑座3和凹版1安装在活动底座32上，坯体支撑座3下方设有弹性基座31，坯体支撑座安装在该弹性基座31上；坯体支撑座3位于凹版1的前方，还设有驱动活动底座前后往复运动的纵向驱动机构，纵向驱动机构为水平气缸53；所述硅胶头2的下部包裹有第一圆形磁铁61，第一圆形磁铁61的直径小于所要印刷的陶瓷碗坯体的碗脚直径，所述坯体支撑座3设有第二圆形磁铁62，第二圆形磁铁62的磁场方向与所述磁铁61形成相吸的配合关系。上述实施例一的工作过程及原理包括以下步骤：（1）、将水性色料涂覆在凹版1上面，将陶瓷碗坯体8倒立放在坯体支撑座3上面，碗脚朝上；在初始状态下，活动底座32处于其纵向移动轨迹的后端（纵向移动轨迹的后端在附图8-17中表现为左端），使硅胶头2刚好位于陶瓷碗坯体8正上方，涂辊41和刮刀42位于凹版1前端的上方（构件的前端在附图中表现为右端），如图8所示；（2）、第二竖向气缸52驱动涂辊41和刮刀42向下运动，使涂辊41和刮刀42接触到凹版1，如图9所示；（3）、水平气缸53带动活动底座32向前移动，坯体支撑座3、凹版1、陶瓷碗坯体8随同向前移动，在此过程中，涂辊41滚过凹版1上表面，将凹版1上表面的水性色料进一步涂抹均匀，刮刀42将凹版上表面光滑部位的水性色料刮走，只剩下凹线部位保留有水性色料；当活动底座32向前移动到其纵向移动轨迹的前端，硅胶头2刚好位于凹版的第一部分凹线图文和第二部分凹线图文的正上方，其中硅胶头中央位于第一部分凹线图文的正上方，涂辊41和刮刀42位于凹版1后端的上方，如图10所示；（4）、第二竖向气缸52驱动涂辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷碗图案转印设备，包括平面状的凹版、柔软硅胶材料制作的硅胶头、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版上方设有涂辊和刮刀，硅胶头的纵向位置位于刮刀的前方，刮刀位于涂辊的前方，凹版四周设有挡板，凹版上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，其主要特点在于，凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文和第二部分凹线图文之间留有间隙；还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；还设有可前后移动的活动底座，所述坯体支撑座和凹版安装在活动底座上，坯体支撑座位于凹版的前方；还设有驱动活动底座前后往复运动的纵向驱动机构；所述硅胶头的下部包裹有第一圆形磁铁，第一圆形磁铁的直径小于所要转印的陶瓷碗的碗脚直径，所述坯体支撑座的上端部设有第二圆形磁铁，第二圆形磁铁的磁场方向与所述第一圆形磁铁形成相吸的配合关系。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗图案转印设备，包括平面状的凹版、柔软硅胶材料制作的硅胶头、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版上方设有涂辊和刮刀，硅胶头的纵向位置位于刮刀的前方，刮刀位于涂辊的前方，凹版四周设有挡板，凹版上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，其主要特点在于，凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋荣，
申请(专利权)人：潮州市潮安区皓强瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44