一种浇口件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制作浇口件的组合物及浇口件，所述组合物由重量份额分别为６０％－８０％的空心微珠和２０％－４０％的玻璃水构成；所述浇口件具有设置在模具入口部位的主体，该主体的中部区域自上而下地设置有近似圆台形或椭圆台形的通孔。由于浇口件保温，浇口件附近的金属液在短时间内不会凝结，对铸件形成时具有补给金属的作用，以提高铸件的质量。

Gate piece

The invention relates to a method for making a composition gate and gate, the composition by weight share was a hollow 60% - 80% and 20% - 40% beads of glass of water; the gate is arranged in the mold parts of the main entrance, the central region of the body from top to bottom is provided approximate round or elliptical shape through hole. As the gate is insulated, the metal liquid near the gate will not condense in a short time, and the casting will have the function of supplying metal to improve the quality of the casting.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在铸造铸件时所用的制作浇口件的组合物，特别是涉及一种用于铸造输出机轴类部件时所用的制作浇口件的组合物及用该组合物制作的浇口件。
技术介绍
在铸造铸件时，通常需要模具和浇口件，以及冒口件等，其中，浇口件安装在模具的入口部位，而冒口件多设置在浇口件的对面或另一个侧面，其操作过程是通过浇口件向模具或铸模内浇入熔融态金属，并利用冒口件排放型腔中的气体和收集液流前沿的夹杂物，同时还可以储存金属液，在铸件形成时补给金属，以减少铸件上的缺陷。该种铸造铸件的方式由于同时采用了浇口和冒口两个部件，致使其结构复杂，同时按照铸造常识，需要在浇口件和冒口件部位保留有过盈量的凝固金属，在加工成品时再将其切除，而切除过盈量金属需用气割或车床等设备，进而会增加其劳动强度和制作成本，如申请号为CN87205496公开的名称为“复云漂珠保温冒口套”的技术就是利用具有保温性能的漂珠制作保温的冒口套来减少冒口部位的切割加工量；此外，在现有技术中，冒口件通常由木材制成，且在其周边需堆集有大量的型砂，而木材和型砂两种原料均不具有保温性能，所以，当熔融态金属液浇铸到其上后的短时间内就会凝固，使金属液内的气体和夹杂物得不到及时排放，同时对铸件形成时也起不到补给金属的作用，所以，保温性能差的冒口件会直接影响铸件的质量，且还浪费大量的木材和型砂。为此，中国专利1426862号公开了一种名称为“空心微珠保温冒口套及其制备工艺”的技术。该专利采用漂珠、工业玻璃水、膨润土和纸屑或纸浆为原料，并通过混合、搅拌和烘烤等程序制成的冒口套。其意是想利用漂珠制作保温冒口套以替代木材和型砂，并具有保温性能。对于铸造输出机轴类的部件而言，因这类部件的轴和与轴相连接的部件的直径或厚度要求均匀，该种铸件相对容易铸造，通常不需要冒口套；同时，该种冒口套的原料中采用了膨润土和纸屑或纸浆，因这些物料不保温，且纸屑或纸浆属于易燃物，很显然，即便将该种冒口套改变其形状也不能作为浇口件使用。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种制作可保温的浇口件组合物。本专利技术的另一个任务是提供一种利用在铸件时延缓浇口部位凝结的方式解决铸件质量问题和提高铸件效率的浇口件。本专利技术所提出的用于制作浇口件的组合物由重量份额分别为60％--80％的空心微珠和20％--40％的玻璃水构成。热电厂等场合所排放的粉煤灰废弃物中，其中可以漂浮在水面上的空心微珠被称之为漂珠。由于空心微珠或漂珠是在高温下瞬间凝结成的玻璃态中空微珠，其外壳含有硅的氧化物，空心大多处于真空，所以，空心微珠或漂珠的导热系数较低，是一种极好的隔热材料；而玻璃水是一种耐高温的胶凝剂，两者结合具有保温性能。用上述组合物制作的浇口件具有由空心微珠和玻璃水制成的并设置在模具入口部位的主体，该主体的中部区域自上而下地设置有近似圆台形或椭圆台形的通孔。由于熔融态金属液本身具有一定的重量，当将金属液通过浇口件倒入模具型腔内后，型腔内除浇口件附近以外的部位都能受到金属液的冲击，这些部位不会出现缩孔和缩松的现象，而只有浇口件附近的区域易出现缩孔，但，由于该种浇口件具有保温性能，浇口件附近的金属液在短时间内不会凝结，而液态金属液对铸件形成时具有补给金属的作用。所述通孔的底部的内浇口是平滑的圆弧形。所述主体内浇口的下部径向向外延伸出有环形突台。所述模具的入口部位安装有用于限定浇口件位置的止动件，该止动件包括设置在模具入口部位的径向通孔和伸入到该径向通孔内的顶推螺栓。由于本专利技术所提出的制作浇口件的组合物采用了具有良好保温性能的中空微珠，使浇口件部位的金属液在短时间内不会凝结，一方面可对模具内的金属液起到补偿作用，另一方面可在该部位的金属液没有完全凝固时脱模，以使该部位的多余金属在外力作用下自动脱落，进而可省略切割等复杂的加工程序。附图说明附图1是本专利技术所提出的浇口件一个实施例的外观部分剖面结构示意图。具体实施例方式实施例1参见图1，该图给出本专利技术所提出浇口件一个实施例的外观整体结构。该浇口件具有一个可安装在模具2入口部位的主体1，该主体1的外表面是圆柱形，在主体1的下部区域设置有一个径向向外延伸的环形凸台11，以防止浇口件向模具2的上方移动。主体1的中部区域设置在一个通孔12，该通孔12的表面自上而下地呈近似圆台形状，且使通孔12的底部13的内浇口呈平滑的圆弧形，以防止所浇铸熔融态金属液向四周飞溅。为了固定浇口件，在模具2的入口部位安装有止动件3，该止动件3由一个或多个顶推螺栓构成，止动件3通过设置在模具2的上模板21入口部位的径向通孔伸入到浇口件的外表面，以通过顶推的方式固定浇口件。所述浇口件是由重量份额分别为60％的空心微珠和40％的玻璃水通过混合、搅拌、装模和凝固等工序制成。所述玻璃水是液态的二氧化硅或主料为液态二氧化硅的组合物。实施例2所述浇口件还可以由重量份额分别为80％的空心微珠和20％的玻璃水通过混合、搅拌、装模和凝固等工序并按照实施例1的方法制成浇口件。实施例3所述浇口件还可以由重量份额分别为70％的空心微珠和30％的玻璃水通过混合、搅拌、装模和凝固等工序并按照实施例1的方法制成浇口件。权利要求1.用于制作浇口件的组合物，其特征在于该组合物由重量份额分别为60％--80％的空心微珠和20％--40％的玻璃水构成。2.用权利要求1所述组合物制作的浇口件，其特征在于该浇口件具有由空心微珠和玻璃水制成的并设置在模具入口部位的主体，该主体的中部区域自上而下地设置有近似圆台形或椭圆台形的通孔。3.根据权利要求2所述的浇口件，其特征在于所述通孔的底部的内浇口是平滑的圆弧形。4.根据权利要求2所述的浇口件，其特征在于所述主体内浇口的下部径向向外延伸出有环形突台。5.根据权利要求2所述的浇口件，其特征在于所述模具的入口部位安装有用于限定浇口件位置的止动件，该止动件包括设置在模具入口部位的径向通孔和伸入到该径向通孔内的顶推螺栓。全文摘要本专利技术涉及一种用于制作浇口件的组合物及浇口件，所述组合物由重量份额分别为60％—80％的空心微珠和20％—40％的玻璃水构成；所述浇口件具有设置在模具入口部位的主体，该主体的中部区域自上而下地设置有近似圆台形或椭圆台形的通孔。由于浇口件保温，浇口件附近的金属液在短时间内不会凝结，对铸件形成时具有补给金属的作用，以提高铸件的质量。文档编号C04B14/04GK1830906SQ20061004606公开日2006年9月13日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日专利技术者王铁杰 申请人:王铁杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制作浇口件的组合物，其特征在于：该组合物由重量份额分别为６０％－－８０％的空心微珠和２０％－－４０％的玻璃水构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁杰，
申请(专利权)人：王铁杰，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]