一种夹具及加工工位制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹具，用于夹持加工件，夹具包括本体、设置于本体内的卡扣、连杆以及与连杆固定连接的气缸，卡扣与连杆可旋转地连接，卡扣的中部设置有槽，轴销穿过槽固定于本体，其中气缸驱动连杆移动时，随着轴销沿槽的方向移动，卡扣发生与槽的方向对应的变向移动，使得卡扣夹持或松开加工件。本实用新型专利技术还提供一种加工工位。本实用新型专利技术提供的夹具及加工工位，在卡扣的中部设置有槽，气缸驱动连杆移动时轴销沿槽移动，使得夹具打开或夹持，这样既减轻了操作人员的劳动强度，又可以同时操作多个夹具，减少操作时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种夹具及加工工位。
技术介绍
在现代生产过程中，广泛使用夹具对加工件夹持后，进行加工操作。如果夹具不能很好地固定加工件，会影响加工的准确度和精度，出现质量问题。现有的加工工位上通常包括支撑件以及设置支撑件上的多个夹具，加工时将加工件放置于支撑件上，使用夹具将加工件夹持，然后进行加工操作。一种夹具如图1、图2所示，包括把手1、压头2以及连接把手1与压头2的连杆，图1示出了夹具处于松开状态，将加工件(未示出)放置于支撑部(未示出)上后，按下把手1，压头2将加工件压紧在支撑部上，以便进行加工操作。这种夹具需要手动操作，不能同时操作多个夹具，这样就需要较长的人工操作时间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术要解决的问题是提供一种夹具，在卡扣的中部设置有槽，气缸驱动连杆移动时，随着轴销沿槽移动，卡扣发生与槽的方向对应的变向移动，使得夹具松开或夹持加工件，这样既减轻了操作人员的劳动强度，又可以同时操作多个夹具，减少操作时间，提高生产效率。本技术提供一种夹具，用于夹持加工件，夹具包括本体、设置于本体内的卡扣、连杆以及与连杆固定连接的气缸，卡扣与连杆可旋转地连接，卡扣的中部设置有槽，轴销穿过槽固定于本体，其中气缸驱动连杆移动时，轴销沿槽移动，使得卡扣夹持或松开加工件。进一步地，槽为包括第一直形槽，第一直形槽用于卡扣在夹持位置与松开位置之间的旋转。进一步地，靠近加工件的第一直形槽的第一端低于第一直形槽的第二端。进一步地，第一直形槽与卡扣的轴线方向的夹角为45度。进一步地，槽还包括第二直形槽，第二直形槽用于卡扣压紧加工件。进一步地，第二直形槽与卡扣的轴线方向相同，第二直形槽靠近连杆的第一端与第一直形槽的第二端连通。本技术还提供一种加工工位，用于对加工件进行加工操作，加工工位包括支撑部与上述夹具。进一步地，加工工位包括控制按钮，控制按钮与夹具的气缸连接，控制按钮用于控制夹具松开和/或夹持加工件。进一步地，加工工位包括控制单元，控制单元与夹具的气缸连接，控制单元用于加工操作完成后控制夹具松开加工件。进一步地，加工工位还包括检测单元，检测单元检测到加工件放置于支撑部上，控制单元控制多个夹具夹持加工件。与现有技术相比，本技术提供的夹具及加工工位，具有以下有益效果：在卡扣的中部设置有槽，气缸驱动连杆移动时，随着轴销沿槽移动，卡扣发生与槽的方向对应的变向移动，使得夹具打开或夹持，这样既减轻了操作人员的劳动强度，又可以同时操作多个夹具，减少操作时间，提高生产效率。附图说明图1是现有技术中的夹具处于松开状态的示意图；图2是图1所示的夹具处于夹持状态的示意图；图3是本技术的一个实施例的夹具处于松开状态的示意图；图4是图3所示的夹具处于夹持状态的示意图。具体实施方式如图3所示，本技术的一个实施例的夹具，用于夹持加工件(未示出)，夹具包括本体3、设置于本体3内的卡扣4、连杆5以及与连杆5固定连接的气缸6，卡扣4与连杆5可旋转地连接，卡扣4的中部设置有槽，轴销7穿过槽固定于本体3，其中气缸6驱动连杆5移动时，轴销7沿槽移动，使得卡扣4夹持或松开加工件。槽包括第一直形槽41，第一直形槽41用于卡扣4在夹持位置与松开位置之间的旋转。靠近加工件的第一直形槽41的第一端低于第一直形槽41的第二端。本实施例中，第一直形槽41与卡扣4的轴线方向的夹角为45度。如图3所示，卡扣4处于松开位置，此时轴销7位于第一直形槽41的第一端。需要夹持加工件时，控制气缸6向下移动，拉动连杆5向下移动，使得轴销7移动到第一直形槽41的第二端，此时卡扣4顺时针旋转到夹持加工件的位置。需要松开加工件时，控制气缸6向上移动，推动连杆5向上移动，使得轴销7从第一直形槽41的第二端移动到第一端，此时卡扣4逆时针旋转到松开加工件的位置。利用气缸代替人工操作，能够减轻了操作人员的劳动强度；另外使用气缸操作，能够保证每次操作的力度相同，而不像人工操作，每次操作的力度有所不同，有可能会造成加工件的质量不稳定。槽还包括第二直形槽42，第二直形槽42用于卡扣4压紧加工件。第二直形槽42与卡扣的轴线方向相同，第二直形槽42靠近连杆5的第一端与第一直形槽41的第二端连通。卡扣4处于夹持加工件的位置时，轴销7位于第一直形槽41的第二端(也就是第二直形槽42的第一端)，此时继续控制气缸6向下移动，拉动连杆5向下移动，使得轴销7移动到第二直形槽42的第二端，卡扣4向下移动，压紧加工件，如图4所示。当控制气缸6向上移动，推动连杆5向上移动，使得轴销7从第二直形槽42的第二端移动到第一端，卡扣4向上移动，在垂直方向上松开加工件。气缸6继续向上移动，推动连杆5向上移动，使得轴销7从第一直形槽41的第二端移动到第一端，卡扣4逆时针旋转到松开加工件的位置。本技术的一个实施例的加工工位，用于对加工件进行加工操作，加工工位包括支撑部与本实施例中的夹具；加工工位还包括控制按钮，用于控制夹具夹持和/或松开加工件，例如包括夹持按钮与松开按钮，夹持按钮与松开按钮与气缸6连接。如图3所示，卡扣4处于打开状态，此时轴销7位于第一直形槽41的第一端；将加工件放置到支撑部上，按下夹持按钮，气缸6向下移动，拉动连杆5向下移动，使得轴销7移动到第一直形槽41的第二端，卡扣4顺时针旋转到卡合加工件的位置，轴销7沿第二直形槽42移动，相应地卡扣4向下移动，压紧加工件，如图4所示，卡扣4处于夹持状态。当加工操作完成后，按下松开按钮，气缸6向上移动，推动连杆5向上移动，使得轴销7第二直形槽42移动，相应地卡扣4向上移动，松开加工件，轴销7移动到第一直形槽41的第一端，卡扣4逆时针旋转到打开位置，如图3所示，卡扣4处于打开状态，此时可以取出加工件。本实施例中的加工工位，包括多个夹具，例如四个，将这四个夹具的气缸与一个夹持按钮连接，并与一个松开按钮连接，这样操作一个夹持按钮或松开按钮，可以同时操作多个夹具，减少操作时间，提高生产效率。在另一个实施例中，加工工位包括控制单元，控制单元与夹具的气缸连接。当加工操作完成后，控制单元控制夹具打开。加工工位还可以包括检测单元，检测单元检测到加工件放置于支撑部上，控制单元控制夹具夹持加工件。采用控制单元自动控制夹具打开、夹持加工件，能够进一步减少操作时间，提高生产效率。夹具在卡扣的轴线方向上占用空间小,减小了夹具或加工工位所需空间，提高了空间利用率。虽然本技术已以较佳实施例披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本技术的保护范围内，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，用于夹持加工件，其特征在于，所述夹具包括本体、设置于所述本体内的卡扣、连杆以及与所述连杆固定连接的气缸，所述卡扣与所述连杆可旋转地连接，所述卡扣的中部设置有槽，轴销穿过所述槽固定于所述本体，其中所述气缸驱动所述连杆移动时，所述轴销沿所述槽移动，使得所述卡扣夹持或松开所述加工件。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，用于夹持加工件，其特征在于，所述夹具包括本体、设置于所述本体内的卡扣、连杆以及与所述连杆固定连接的气缸，所述卡扣与所述连杆可旋转地连接，所述卡扣的中部设置有槽，轴销穿过所述槽固定于所述本体，其中所述气缸驱动所述连杆移动时，所述轴销沿所述槽移动，使得所述卡扣夹持或松开所述加工件。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述槽包括第一直形槽，所述第一直形槽用于所述卡扣在夹持位置与松开位置之间的旋转。3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，靠近所述加工件的所述第一直形槽的第一端低于所述第一直形槽的第二端。4.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一直形槽与所述卡扣的轴线方向的夹角为45度。5.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述槽还包括第二直形槽，所述第二直形槽用于所述卡扣压紧所述加工件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒加法，陈中起，
申请(专利权)人：大陆汽车电子芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34