一种旋盖机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋盖机自动上料装置,包括储料箱、传送架、调整板及输料架，储料箱为倒置无上盖的四棱锥结构，储料箱靠近任意棱边的内壁上固定设置有传送架，传送架顶端与调整板相连，调整板上固定设置有向下倾斜的导向条，导向条一端与传送架顶部紧靠，另一端位于输料架的进料口内侧紧贴，调整板上开有吹气孔，吹气孔位于所述导向条上方。通过储料箱、传送架、调整板及输料架的配合使用，在上料时操作人员在常规的操作平面内进行操作，无需借用额外设备，通过设备在进行空药瓶传送时效率快，传递速率一定，更加便于统筹生产及调配人力资源，大幅降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋盖机
，具体为一种旋盖机自动上料装置。
技术介绍
旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是以自动化的方式为塑料瓶、玻璃瓶加盖瓶盖。自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋（轧）盖。适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整。结构紧凑、合理，能方便与其它设备联动成线，防尘罩可选购。机器优点:直线式设计，组成流水线方便美观。传统的旋盖机上料机构较多的采用的是螺旋式输料，当操作人员将空药瓶放置在储料装置内时，需要额外利用梯子倒入，该过程较为繁琐，自动化低，影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在上料时操作人员在常规的操作平面内进行操作，无需借用额外设备，通过设备在进行空药瓶传送时效率快，传递速率一定，更加便于统筹生产及调配人力资源，大幅降低企业生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋盖机自动上料装置,包括储料箱、传送架、调整板及输料架，储料箱为倒置无上盖的四棱锥结构，储料箱靠近任意棱边的内壁上固定设置有传送架，传送架顶端与调整板相连，调整板上固定设置有向下倾斜的导向条，导向条一端与传送架顶部紧靠，另一端位于所述输料架的进料口内侧紧贴，调整板上开有吹气孔，吹气孔位于所述导向条上方。优选的，传送架向储料箱外侧倾斜，传送架表面与储料箱中轴线呈15°~30°的夹角。优选的，传送架包括传送带、金属托片及吹气装置，所述传送带表面设置有若干个相互平行设置的金属托片，传送带顶部外侧设置有吹气装置。优选的，导向条尾端设置有与其相互平行的限位板，限位板尾端于所述输料架的进料口外侧紧贴。优选的，调整板覆盖有防溢板，防溢板通过螺丝与调整板相连，防溢板与调整板之间保留15~25mm的间隙，防溢板上与所述吹气孔对应位置设置有边长为20~30mm的开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过储料箱、传送架、调整板及输料架的配合使用，在上料时操作人员在常规的操作平面内进行操作，无需借用额外设备，通过设备在进行空药瓶传送时效率快，传递速率一定，更加便于统筹生产及调配人力资源，大幅降低企业生产成本。（2）在技术中的传送架向储料箱外侧倾斜，可有效的避免传送架上的已有空瓶盖掉落，影响工作进度。（3）本技术中的传送架包括传送带、金属托片及吹气装置，当通过传送架输送空瓶盖到其顶端可在吹气装置的作用下直接掉落至对应的调整板内，其过程一气呵成，工作效率高。（4）在技术中导向条尾端设置有与其相互平行的限位板，进一步的避免空瓶盖在相同平面内以上下叠加的方式进行叠加，通过其限位作用，每次仅供一个瓶盖通过，从而进一步的避免了输料架的进料口发生堵塞。（5）调整板覆盖有防溢板，防溢板的使用可使得在进入输料架的进料口前的空瓶盖进行上下叠加，防止在叠加过程中掉落下方的储料箱，减少重复劳动。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种旋盖机自动上料装置,包括储料箱1、传送架2、调整板3及输料架4，储料箱1为倒置无上盖的四棱锥结构，储料箱1靠近任意棱边的内壁上固定设置有传送架2，传送架2顶端与调整板3相连，调整板3上固定设置有向下倾斜的导向条5，导向条5一端与传送架2顶部紧靠，另一端位于所述输料架4的进料口内侧紧贴，调整板3上开有吹气孔6，吹气孔6位于导向条5上方。通过储料箱1、传送架2、调整板3及输料架4的配合使用，在上料时操作人员在常规的操作平面内进行操作，无需借用额外设备，通过设备在进行空药瓶传送时效率快，传递速率一定，更加便于统筹生产及调配人力资源，大幅降低企业生产成本。其中的传送架2向储料箱1外侧倾斜，传送架2表面与储料箱1中轴线呈15°~30°的夹角。可有效的避免传送架2上的已有空瓶盖掉落，影响工作进度。如图1所示的，传送架2包括传送带2a、金属托片2b及吹气装置2c，传送带2a表面设置有若干个相互平行设置的金属托片2b，传送带2a顶部外侧设置有吹气装置2c。当通过传送架2输送空瓶盖到其顶端可在吹气装置2c的作用下直接掉落至对应的调整板3内，其过程一气呵成，工作效率高。并且，导向条5尾端设置有与其相互平行的限位板7，限位板7尾端于输料架4的进料口外侧紧贴。进一步的避免空瓶盖在相同平面内以上下叠加的方式进行叠加，通过其限位作用，每次仅供一个瓶盖通过，从而进一步的避免了输料架4的进料口发生堵塞。同时调整板3覆盖有防溢板8，防溢板8通过螺丝9与调整板3相连，防溢板8与调整板3之间保留15~25mm的间隙，防溢板8上与吹气孔6对应位置设置有边长为20~30mm的开口10。防溢板8的使用可使得在进入输料架4的进料口前的空瓶盖进行上下叠加，防止在叠加过程中掉落下方的储料箱1，减少重复劳动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋盖机自动上料装置,其特征在于：包括储料箱、传送架、调整板及输料架，所述储料箱为倒置无上盖的四棱锥结构，储料箱靠近任意棱边的内壁上固定设置有传送架，传送架顶端与调整板相连，所述调整板上固定设置有向下倾斜的导向条，导向条一端与传送架顶部紧靠，另一端位于所述输料架的进料口内侧紧贴，所述调整板上开有吹气孔，所述吹气孔位于所述导向条上方。

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机自动上料装置,其特征在于：包括储料箱、传送架、调整板及输料架，所述储料箱为倒置无上盖的四棱锥结构，储料箱靠近任意棱边的内壁上固定设置有传送架，传送架顶端与调整板相连，所述调整板上固定设置有向下倾斜的导向条，导向条一端与传送架顶部紧靠，另一端位于所述输料架的进料口内侧紧贴，所述调整板上开有吹气孔，所述吹气孔位于所述导向条上方。2.根据权利要求1所述的一种旋盖机自动上料装置，其特征在于：所述传送架向储料箱外侧倾斜，传送架表面与储料箱中轴线呈15°~30°的夹角。3.根据权利要求1所述的一种旋盖机...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿长生，徐思建，
申请(专利权)人：南通剑烽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32